Potrivit designului întreprinderilor din rafinăria petrolului. LLC "Institutul de proiectare a întreprinderilor din industria de rafinărie și petrochimică": contabilitate și analiză financiară. Secțiuni speciale ale proiectului

8. Conectarea la foc și alarmă. Metode și protecție împotriva incendiilor și stingerii incendiilor

8.1. Clădirile pompierilor și posturilor de incendiu sunt construite pe cele existente proiecte tipiceaprobate în mod prescris, precum și pe proiecte individuale în prezența permisiunii adecvate.

8.2. Numărul și locația clădirilor depozitelor de incendiu și a posturilor de incendiu și a teritoriului pentru ei sunt determinate în conformitate cu capul de snip " Planuri generale intreprinderi industriale. Standardele de proiectare "Luând în considerare raza de servicii.

_________
Notă. Numărul și tipul de camioane de incendiu sunt determinate de departamentele și departamentele de protecție împotriva incendiilor în domeniu.

8.3. Clădirile depozitelor de incendiu și posturile de incendiu ale întreprinderilor trebuie să fie conectate prin conexiune telefonică directă cu stația de pompieri a orașului, comutatorul stației de telefonie a întreprinderii și stația de pompare în creștere a stației de alimentare cu apă de incendiu. În prezența a două și mai multe clădiri de depozite de incendiu și posturi de incendiu, ele trebuie să fie interconectate printr-o conexiune telefonică directă bilaterală.

8.4. Producția, clădirile administrative, depozite și auxiliare, instalațiile în aer liber, depozitele (parcurile) și depășirea rapidă trebuie să fie echipate cu detectoare electrice de alarmă pentru a apela protecția împotriva incendiilor.

8.5. Detectoare de alarmă de incendiu electrică scop general Trebuie instalat:

pe instalațiile externe și depozitele deschise din categoria A, B și B - pe perimetrul instalării, depozitul nu este mai mare de 100 m;

În depozite (parcuri) - gaze combustibile, lichide inflamabile și combustibile - asupra perimetrului joltilor nu sunt mai mari de 100 m;

pe gazele de hidrocarburi cremoase și lichefiate, lichide inflamabile și combustibile - după 100 m, dar nu mai puțin de două (în scări pentru a menține pasajul).

_________
Notă. Detectoarele de incendiu manual sunt instalate indiferent de prezența detectoarelor automate de alarmă de incendiu.

8.6. Detectoarele alarmei electrice de incendiu ale scopului general trebuie să fie amplasate la cel puțin 5 m de la frontiera de instalare sau de la defalcarea depozitului.

8.7. Stații de recepție a alarmei de incendiu trebuie instalate în clădirile depozitului de incendiu.

8.8. Clădirile de producție și depozitare ar trebui să fie echipate cu stingerea automată a incendiilor și de incendiu în conformitate cu listele aprobate de URSS MinneftekHimprom și au fost de acord cu Ministerul Afacerilor Interne al URSS și de clădirea de stat URSS (Anexa 1), Șefii de SNIP și alte documente de reglementare .

8.9. Sunt instalate trunchiuri de pompieri:

a) pe instalații externe de explozie și periculoase pentru a proteja echipamentele și echipamentele care conțin gaze combustibile, fluide inflamabile și combustibile;

b) pe depozitele de mărfuri, mărfuri și intermediare (parcuri) pentru a proteja rezervoarele cu bile și orizontale (cilindrice) cu gaze combustibile lichefiate, lichide inflamabile și combustibile;

c) pe hainele de ploaie și râul Piernes Suc, LVZ și GJ.

Cuptoarele și aparatele care operează la o temperatură mai mare de 450 o C (cazane - utilități, cuptoare, sobe sub presiune, reactoare etc.) nu sunt protejate. La instalare, ar trebui să existe limitatoare ale cifrei de afaceri a acestor tulpini în direcția dispozitivelor încălzite la temperatura mai mare de 450 o C.

8.10. Truntele de iluminat sunt de obicei instalate cu o conexiune staționară la rețeaua de instalații de înaltă presiune. În cazurile în care instalațiile sanitare Întreprinderea curentă Nu asigură consumul de presiune și de apă necesară funcționării simultane a două tulpini Boaf, acesta din urmă trebuie să fie echipat cu dispozitive pentru conectarea pompelor de incendiu mobil.

8.11. Trunchii de sânge trebuie instalat cu diametrul duzei de cel puțin 28 mm. Capul duzei trebuie să fie de cel puțin 0,4 MPa (40 m apă. Artă.).

8.12. Numărul și locația trunchiurilor BOOF pentru a proteja echipamentul situat pe instalația exterioară este determinată grafic, pe baza condițiilor de irigare ale echipamentului protejat al unui jet compact.

8.13. Numărul și locația trunchiurilor de bettle pentru a proteja rezervoarele din depozit (Park) sunt determinate din starea de irigare a fiecărui rezervor cu două jeturi și în prezența unui sistem staționar de irigare - un jet.

8.14. Rezervoare cu un jenat și un volum GZH de 5000 m 3 sau mai mult, indiferent de înălțimea pereților rezervoarelor, ar trebui să aibă instalații staționare de irigare cu apă.

Rezervoarele de gaze hidrocarbonate lichefiate și LVZ stocate sub presiune trebuie să aibă sisteme automate de irigare staționară.

8.15. Instalațiile exterioare cu o înălțime de 10 m și mai mult trebuie să fie echipate cu tobe-tobe cu un diametru de cel puțin 80 mm pentru a reduce timpul alimentării cu apă, spumă și alte flăcări.

La fiecare raft al instalației în aer liber, mai mult de 80 m ar trebui să fie cel puțin două ascensiuni situate în scările din martie. Pe uscătorul cu role de pe fiecare etaj ar trebui să existe o fitinguri de blocare și legătură, concepute pentru a lucra cu manșoane de 80. Pe rosturi, cursele uscate trebuie să fie prevăzute cu un macarale de declanșare pentru a le goli de apă.

8.16. Pentru clădirile cu o înălțime mai mare de 15 m de-a lungul scărilor de foc pe acoperiș, este necesar să se asigure dispozitive de tuburi uscate cu capete de legătură pe ambele capete cu un diametru de cel puțin 80 mm. Pe scările verticale de foc, unul dintre gardieni poate fi făcut sub forma unei ferme uscate.

8.17. Clădirile și structurile întreprinderilor ar trebui să fie furnizate mijloace primare Stingerea incendiilor în conformitate cu "Regulile de siguranță la incendiu pentru întreprinderile industriale" și cerințele standardelor industriale.

8.18. Aprovizionarea cu apă ignifugă a întreprinderilor ar trebui să fie furnizată cu privire la cerințele șefilor de apă "rețele și structuri externe" și "Sistem intern de alimentare cu apă și canalizare. Standarde de proiectare", precum și cerințele acestei secțiuni.

8.19. În întreprinderile, de regulă, este necesar să se proiecteze un sistem independent de alimentare cu apă de incendiu. Presiunea asupra rețelei ar trebui să asigure posibilitatea de a lucra dispozitive de prevenire a incendiilor (trunchiuri bofice, tije etc.), nu este mai mică de 0,6 MPa (6 kgf / cm2).

8.20. Consumul de apă pentru stingerea incendiului din rețeaua de alimentare cu apă de incendiu trebuie administrat la rata a două incendii simultane în întreprindere:

un incendiu în zona de producție;

cel de-al doilea incendiu se află în zona de depozitare a mărfurilor sau a mărfurilor (parcuri), lichide inflamabile și combustibile.

8.21. Consumul de apă pe protecția împotriva incendiilor și stingerea incendiului din rețeaua de alimentare cu apă de incendiu este determinată de calcul, dar trebuie luată cel puțin:

pentru zona de producție - 170 l / s;

pentru depozitele de mărfuri și mărfuri (parcuri) - 200 l / s.

8.22. Consumul de apă din alimentarea cu apă de combatere a incendiilor ar trebui să asigure stingerea și protecția echipamentelor atât în \u200b\u200binstalațiile staționare, cât și la echipamentele de pompieri mobile.

8.23. La calcularea performanței conductei de apă de incendiu, ar trebui să se țină cont de faptul că, pe lângă consumul de apă pe instalațiile staționare, ar trebui să furnizeze alimentarea cu apă cel puțin 50 l / s. Pentru echipamentele de pompieri mobile sau funcționarea simultană a două tulpini Boaf.

În cazurile în care consumul de apă pentru funcționarea simultană a două tulpini de bettle depășește 50 l / s, este necesar să se ia în considerare fluxul de apă numai pentru funcționarea tulpinilor Boof.

8.24. Consumul de apă pentru instalațiile staționare de irigare trebuie acceptat:

a) Pentru instalațiile tehnologice deschise - în funcție de dispozitivele de tip coloană, pe baza cantității de costuri de apă pentru răcirea coloanei de ardere condiționată și coloanele dispuse cu el amplasate la o distanță mai mică de două diametre sunt cele mai mari arsuri sau una adiacentă;

b) pentru depozitele de mărfuri și intermediare cu rezervoare sferice de SUG și LVZ, stocate sub presiune, pe irigarea simultană a rezervorului de ardere condiționată și a rezervoarelor adiacente situate la un diametru cel mai mare rezervor de ardere sau adiacent și mai puțin și pentru mai puțin orizontală - conform tabelului. 6.

Tabelul 6.

Numărul rezervoarelor orizontale irigate simultan

8.25. Intensitatea alimentării cu apă pentru răcirea suprafeței echipamentelor pentru instalațiile de irigare staționară trebuie administrată în conformitate cu tabelul. 7.

Tabelul 7.

8.26. Protecția aparatelor de coloană la o înălțime de până la 30 m trebuie făcută prin trunchiuri fierte și tehnician de pompieri mobile. Cu înălțimea aparatelor de coloană, o protecție mai mare de 30 m trebuie să fie făcută combinată, și anume: la o înălțime de 30 m - cu trunchiuri de saphty și echipamente mobile de incendiu și peste 30 m - instalații staționare de irigare.

_________
Notă. În cazul în care este imposibilă protecția aparatelor de coloană (alte dispozitive interferează), acestea trebuie protejate prin instalații staționare de irigare pentru întreaga înălțime.

8.27. Stația de pompare a apei cu pompe de incendiu care deservește parcurile rezervoarelor din Sug, Lvzh și GJ trebuie să fie la o distanță de cel puțin 50 m de pompare pe pomparea Suc, Lvzh și GJ și nu mai puțin de 100 m de rezervoare.

8.28. Furnizarea de apă pentru protecția împotriva incendiilor a instalațiilor tehnologice, a mărfurilor și a depozitelor intermediare, estacada cremoasă trebuie depozitată cel puțin în două rezervoare situate în alimentarea cu apă ignifugă de pompare.

8.29. În plus față de alimentarea cu apă ignifugă în rafinării, este necesar să se prevadă construcția unuia de la cealaltă la o distanță de cel mult 500 m:

În zona Reservoir Parks - rezervoare de pompieri cu o capacitate de cel puțin 250 m 3.

În domeniul instalațiilor industriale - godeuri cu o capacitate de 3-5 m 3 cu alimentarea cu apă a acestora dintr-o rețea de alimentare cu apă industrială printr-o conductă cu un diametru de cel puțin 200 mm cu posibilitatea de selectare a apei de la cu doi ingineri de incendiu sau hidranți instalați pe rețeaua de alimentare cu apă industrială (reînnoire).

8.30. Distanța de la locurile de apă din apa din semințe ar trebui să fie cel puțin:

La clădirile și facilitățile din categoria A, B și în incendiu - 20 m;

La rezervoare cu gaze hidrocarbonate lichefiate și lichide inflamabile - 60 m;

Înainte de rezervoare cu lichide combustibile - 40 m.

8.31. Primirea unor puțuri de corpuri de apă și rezervoarele de apă ar trebui să fie amplasate la o distanță de cel mult 2 m de la marginea drumului sau să aibă o intrare de la ei cu o platformă 12ґ12 m.

8.32. Partea superioară a hidranților ar trebui să fie mai mare decât marca de planificare adiacentă teritoriului teritoriului. Partea drumurilor în hidranți trebuie să aibă o acoperire solidă (zdrobită la zdrobește, impregnată de bitum) la o lungime de cel puțin 20 m (10 m în ambele părți ale hidrantului). Distanța dintre hidranți nu trebuie să fie mai mare de 100 m.

Pentru structurile individuale ale categoriilor G și D (instalația cu lanternă, un depozit deschis al materialelor necombustibile etc.), hidranții de incendiu sunt lăsați să asigure termene de conducte de apă de incendiu cu o lungime de cel mult 200 m.

8.33. Dacă există un timp de răcire la întreprindere, ar trebui să fie aranjată o intrare la ea masina scump Cu o suprafață de cel puțin 12ґ12 m în funcție de posibilitatea utilizării unui turnuri de răcire ca rezervor de apă de rezervă pentru apa de stingere a incendiilor.

8.34. Extinderea compușilor elemenogeni trebuie efectuată în conformitate cu "Regulile de siguranță pentru producerea compușilor elemenganici".

8.35. În premisele categoriilor de pompare A, B și B, echipate cu un sistem staționar de stingere a incendiilor automate cu rezerve de șase ori ale agentului de spumare, nu poate fi furnizat un dispozitiv intern de alimentare cu apă de incendiu. În același timp, pe conductele nutritive ale sistemului de stingere a incendiilor, este necesar să se instaleze macarale interne de incendiu și trunchiuri de spumă manuală.

8.36. Premisele de pompare, carcase de pompare și GZH, până la 500 m 3 3 trebuie să fie echipate cu sisteme pavaje staționare, cu excepția cazului în care este prevăzut sistemul de spumare staționară.

8.37. Furnizarea de substanțe de spumare la întreprindere este calculată prin intensitatea necesară a aprovizionării soluției de spumare pentru stingerea între două incendii calculate. În plus, compania ar trebui să aibă o rezervă de 100% care poate fi utilizată pentru resursele mobile.

8.38. Furnizarea de substanțe spumante la întreprindere trebuie depozitată în spații speciale - depozite pentru depozitarea instalațiilor de stingere a incendiilor situate în zona parcurilor de rezervoare pentru lichide și instalații de producție inflamabile și combustibile cu un dispozitiv la depozitele de intrare a autostrăzilor. Premisele pentru depozitarea mijloacelor de stingere a incendiilor trebuie să fie uscate, încălzite, cu o temperatură a aerului în interiorul camerei în perioada de iarnă, nu mai mică de +5 o C, au ventilație cu deflectori și aderarea la canalizare și la lumina electrică. Depozitarea agentului de spumare în recipiente încălzite situate în afara clădirilor este permisă.

8.39. Protecția cuptoarelor tehnologice cu accidente și incendii, precum și stingerea incendiilor din interiorul cuptoarelor sub proiectele de țevi se efectuează în conformitate cu "Instrucțiunile de proiectare a protecției cu abur a sobelor tehnologice la întreprinderile de rafinare a uleiului și industria petrochimică ".

8.40. Sistemele de paroct (ar trebui să fie conectate la plăci de direcție permanente ale întreprinderii.

Locul de conectare a pametrului la pașii de producție permanentă instalații tehnologice Acesta este selectat în cadrul acestei instalații, iar rețeaua de aeronavă a întreprinderii este la cel mult 50 m de la marginea sau obiectul instalării.

Sistemul de parotare trebuie conectat prin două supape instalate în mod constant (sau două supape) cu instalarea între ele tubul de comandă cu supapa.

8.41. Pentru a stinge un incendiu în sistemele parrmetice, pot fi aplicate vapori de apă saturați, petrecuți (crăpați) sau perechi de proces supraîncălzite. În același timp, vaporii de apă saturată sunt mai eficienți pentru stingerea incendiilor în comparație cu aburul supraîncălzit.

8.42. Oțelul poate fi realizat prin sisteme staționare și semi-staționare (instalații) de pași.

Sistemele pametrice staționare includ astfel de sisteme de țevi de abur care aduce abur direct la obiectul protejat.

Sistemele parrmetrice semi-staționare includ astfel de sisteme de conducte de abur care furnizează perechi în zona plantei de producție și se termină cu pietre externe parotrice cu ieșiri pentru a atașa furtunurile pentru a furniza abur în locuri de plajă posibilă.

8.43. Sistemele de trotuar în interior ar trebui să fie utilizate în spațiile industriale cu un volum de cel mult 500 m 3, în care există echipamente și echipamente cu lichide inflamabile și combustibile, de exemplu, în pomparea tehnologică, în tăvi pentru țevi, așezate în interiorul premisele de producție.

8.44. Sistemele de trotuar semi-staționare trebuie utilizate pe instalații tehnologice externe, cum ar fi coloanele și alte dispozitive.

Pentru a selecta un abur pe stingerea incendiului, un diametru condițional de cel puțin 40 mm trebuie să fie prevăzut la o distanță de cel mult 30 m una de cealaltă.

Presiunea aburului în pietre nu trebuie să fie mai mare de 0,6 MPa (6 kgf / cm2). Furtunurile portabile pot fi utilizate cu un diametru de 20 mm cu trunchiuri de apă sau alte duze.

Atașarea furtunurilor la ascendente ar trebui să fie manuală, fără utilizarea uneltelor, cu ajutorul unei piulițe goale cu un mâner sau "erou".

8.45. Dispozitivele de pornire pe partitropuri (supape, supape) trebuie să fie amplasate în locuri ușor accesibile, în aer liber, la o altitudine de 1,35 m de nivelul site-ului.

8.46. Țevile poporate sunt utilizate ca conducte de abur de distribuție internă ale sistemelor staționare în încăperi închise. Găurile în tuburi perforate pentru eliberarea aburului trebuie să fie un diametru de 4-5 mm. Pentru a coborî condensul din pașii de alimentare și intrările de abur, slutters, situate în cele mai mici locații de pe panta țevilor cu un astfel de calcul, astfel încât condensul și jeturile de abur să nu interfereze cu acțiunile personalului de service.

8.47. Pentru a furniza abur în încăperi închise, țevi perforate sunt așezate în perimetrul interior al camerei la o altitudine de 0,2-0,3 m de podea. În același timp, găurile conductelor sunt amplasate astfel încât jeturile de aburi să le ignoreze sunt îndreptate orizontal în interiorul camerei.

8.48. La calcularea sistemelor de parocts pentru indicatorul principal, este luată intensitatea alimentării cu aburi. Focul estimat de stingere a timpului 3 min.

Sub intensitatea alimentării cu abur, cantitatea de abur furnizată în încăperi închise sau componente tehnologice bine închise pe unitate pe unitate volum umplut cu feribot (kg / s * m 3).

Intensitatea calculată a aprovizionării cu abur (supraîncălzită și saturată) pe parotipurile volumetrice este prevăzută în tabel. opt.

Tabelul 8.

_________
Notă. Pentru obiecte închise, se calculează volumul intern complet.

8.49. Gazele inerte (azot, dioxid de carbon, argon etc.) pot fi utilizate pentru a stinge focul atât în \u200b\u200bîncăperi închise, cât și în instalații deschise.

8.50. Stingerea incendiilor (plajă) Gazul inert se bazează:

a) asupra scăderii concentrației de oxigen în aerul din spațiile industriale și în jurul localizării arderii (sisteme staționare de stingere a incendiilor);

b) să bată un flux de flăcări de gaze inerte de gaze și vapori aprinși) atunci când scurgerea prin loialitatea rezultată în dispozitivele și conductele (sistemele semi-staționare de stingere a incendiilor).

8.51. La instalațiile deschise, gazul inert de stingere se bazează pe un fulger de gaz inert de flăcări de gaze și vapori aprinși.

8.52. Pentru a confunda un flux de flăcări de gaze inerte de gaze și vapori aprinși, atât în \u200b\u200bclădiri, cât și în instalațiile deschise ar trebui utilizate gaz inert tehnologic.

8.53. Presiunea gazului inert în pietre nu trebuie să fie mai mare de 0,6 MPa (6 kgf / cm2).

8.54. Pentru a selecta un gaz inert pentru stingerea incendiilor în camere, pe conductele tehnologice cu gaz inert la o distanță de cel mult 30 m, una dintre celelalte ar trebui să includă duze cu un diametru condițional de cel puțin 20 mm cu armătură de închidere .

8.55. La instalațiile deschise, creșterile trebuie instalate cu un diametru condițional de cel puțin 40 mm la o distanță de cel mult 30 m unul de cealaltă, care sunt alături de rețelele tehnologice ale gazului inert.

8.56. NA marca 1,35 m a fiecărei platforme de pe creșterii trebuie să fie prevăzută pentru țevi cu un diametru condițional de cel puțin 20 mm cu armătură de închidere.

50% din numărul total de duze trebuie să fie prevăzute cu manșoane de dimensiuni din cauciuc cu un diametru interior de cel puțin 25 mm care îndeplinesc cerințele de "mâneci de udare". Localizarea duzelor și a mânecilor trebuie indicată în desenele de lucru ale echipamentului.

8.57. Dispozitivele staționare de stingere a gazului inert în conformitate cu principiul scăderii concentrației de oxigen în aer poate fi utilizat pentru volumul închis al tipului de camere și compartimente, în care stingerea cu abur este instantă din punct de vedere economic sau abur, ca agent de flacără, nu poate da efectul corespunzător când se stinge.

Complex de servicii furnizate în domeniul designului rafinării

Activitate profesională Organizația noastră acoperă o gamă largă de proiectare a tuturor tipurilor de obiecte, printre care este proiectarea rafinării (rafinării). Informațiile specificate în aplicație reprezintă baza pentru crearea unui proiect de rafinărie care poate fi reprezentat de o structură tipică, complexă sau non-standard. Următoarele servicii furnizate de organizația noastră includ următoarele:

Îndatoririle noastre în ceea ce privește designul general. Suntem responsabili pentru crearea și desfășurarea tuturor coordonării necesare privind proiectul, inclusiv procesele de supraveghere a autorului, dar procesele de fabricare și de montare a rafinării sunt efectuate de o altă organizație.

Procesul de dezvoltare a fragmentelor individuale ale kitului documentație de construcție. Iată un studiu al secțiunilor necesare ale proiectului, exemplele care pot acționa: structuri metalice MC; KMD - desene detaliate metalice; KZH - Construcții sunt beton armate.

Funcția contractului general. Poziția contractului general este de a îndeplini anumite sarcini în cadrul antreprenorului general ca caz, cazuri de instalare și producție, inclusiv procedura de obținere a tuturor aprobărilor și documentelor aprobate care permit punerea în funcțiune a acestor rafinării.
Costurile materialelor de către Client nu efectuează la furnizarea de servicii evaluarea preliminară Proiect planificat, calculând costul estimat și presupus timpul de executare a acestor lucrări în organizația noastră. În cazul oricăror întrebări, puteți contacta angajații noștri pentru a obține informații complete și detaliate.

Cererea de executare a proiectării rafinăriei petrolului, precum și punerea în aplicare a lucrărilor în temeiul contractului general, se efectuează prin metodele propuse mai jos:

• Înregistrarea unei aplicații în modul online pe site-ul web al organizației
  Formularul de cerere prezentat completat cu informații obligatorii de contact. La rândul său, documentele de design disponibile sunt atașate la fișierul imbricat. Materialele pot avea un volum diferit, care depinde de client stabilit în mod specific de sarcini. Vă garantăm respectarea regulilor de confidențialitate cu privire la toate informațiile transferate pentru noi. Dacă aveți documente pe proiect, le oferiți cu eliminarea noastră. În absența documentației de proiect, este necesar să se prezinte o descriere a rafinăriei și să indice caracteristicile necesare ale clădirilor sale. Când informațiile nu sunt furnizate, reprezentantul accentului vă va suna înapoi la supliment și va rafina datele.
• Prin conexiune telefonică
  Este o metodă de mesaj populară și operațională, a cărei posibilitatea constă într-o discuție bilaterală a informațiilor privind componența proiectului și a lucrărilor necesare. Angajatul nostru va da răspunsuri la toate întrebările dvs., va oferi soluții alternative care vor maximiza prețul serviciilor.
• Vizitarea personalului organizației personal Vizita dvs. la noi vă va oferi personal să vă familiarizați cu activitățile organizației noastre și să evaluați capabilitățile sale, precum și să aveți în aplicare direct pentru a discuta toate nuanțele proiectului.

Furnizarea de informații despre proiect Clientul poate însoți într-un format adecvat și convenabil pentru sine, de exemplu, într-un format imprimat pe hârtie sau să utilizeze un mediu electronic (unitate USB, atașați fișierul la un e-mail etc.).

Dacă aplicația a fost emisă de dvs. pe site-ul organizației noastre sau transferat prin e-mail, veți fi informați cu siguranță despre acest lucru în cel mai scurt timp posibil.

• Implementarea independentă a serviciilor și a muncii
  Având un număr suficient de specialiști în personalul său, organizația noastră oferă un proces de lucru cuprinzător și, de asemenea, are toate echipamentele și tehnologiile necesare. Avem oportunități care vă permit să nu recurgeți la serviciile companiilor subcontractare. Datorită faptului că terții și organizații sunt atrase de lucrările de proiectare pe design, acesta este implementat într-un interval de timp mai scurt. În plus, este convenabil pentru client, deoarece ordinea se face într-un singur loc.
• Calitatea muncii la nivelul excelent
  Utilizarea organizațiilor noastre de complexe software progresive contribuie la o înaltă calitate a muncii, care, în plus, reduce costurile de timp.
• Disponibilitatea stării mari a specialiștilor
  Compoziția personalului organizației noastre este reprezentată de importanța profesională și de lucrările stabile de către personalul angajaților care pot asigura punerea în aplicare în timp util și calitativă a tuturor sarcinilor. Având toți specialiștii necesari în proprietarii lor, oferim performanța garantată a nivelului corespunzător.
• Mulți ani de experiență
  Pe acest moment Suntem printre companiile de top care conduc pe piața serviciilor de proiectare. Pentru perioada de mulți ani de muncă, organizația noastră a implementat un număr suficient de proiecte de rafinărie. Experiența de bagaje câștigată pe parcursul anilor de activitate este unul dintre factorii grei care garantează un nivel ridicat de calitate și actualitate a lucrărilor.
• Realizarea proceselor de control ale muncii de înaltă calitate
  Am dezvoltat un sistem de control al calității multi-pas care acoperă toate tipurile de muncă. Reprezentanții departamentului de control al calității efectuează o inspecție periodică a proiectului, care contribuie la identificarea și soluționarea la timp a problemelor emergente din primii pași.
• Termene limită minime
  Datorită mai multor ani de experiență în designul rafinăriilor de petrol, avem posibilitatea de a maximiza termenele pentru munca necesară. În plus față de nivelul ridicat de calificare a angajaților organizației noastre, utilizarea celor mai noi tehnologii contribuie la reducerea costurilor de timp.
• Recenzii și recomandări
  Organizația noastră are un număr mare de clienți care ne-au apelat și au rămas mulțumiți de lucrarea efectuată. Aceasta confirmă lista recomandărilor pozitive. Dacă doriți să vă familiarizați cu lista de recomandări și companii care le-au oferit, puteți face acest lucru accesând site-ul nostru în secțiunea corespunzătoare. Informații suplimentare Puteți obține contactarea reprezentanților companiei noastre.

Indicatori grele care sunt capabili să influențeze definiția timpului de proiectare a plantelor de rafinare a petrolului sunt complexizarea monofigurării și a designului viitoare. Componentele documentației transferate în dezvoltarea documentației afectează durata designului de rafinărie. Setarea termenelor limită este efectuată pentru fiecare obiect individual. După determinarea termenelor limită, reprezentantul organizației noastre oferă o ofertă comercială la care este atașată programul detaliat al planului calendaristic în imaginea grafică. Acesta conține date privind perioadele de lucru efectuate pentru fiecare parte specifică a proiectului și a plății acestora. În mare parte, stadiul de începere al designului este obligatoriu tocmai de momentul plății plății în avans, aceste condiții sunt prescrise în contract.

Organizația noastră efectuează rafinamentul rafinăriilor la cel mai mic timp, dar cel puțin 3 zile. Evaluarea sarcinii proiectului transferate asigură proiecte simple nu mai mult de 15 minute. Efectuarea unei evaluări a proiectelor cu complexitate ridicată la sistemul de unicitate este un proces mai lung.

În consecință, operațiunile individuale de proiectare sunt fabricate de operațiuni individuale de proiectare, valoarea indicatorilor care variază în funcție de dependența factorilor dispersați. Criteriile de evaluare este compoziția necesară proiectare de lucru, nevoia de lucrări de producție și procesul de asamblare. Acestea iau în considerare complexitatea proiectului și gradul de volum de muncă al Departamentului în perioada de comandă.

• Obiecte simple
  O astfel de structură a structurii are facilități tipice ale rafinăriei cu repetabilitate ridicată (de exemplu, hangare). Ele sunt obiecte cu o structură simplă și neobișnuită. Aceste facilități sunt caracterizate de multe ferme de laminare și profil, care se alternează reciproc și au aceleași dimensiuni și pot fi, de asemenea, reprezentate de grinzile sudate ale secțiunii alternative.
• Obiecte complexe
  Aproape toate obiectele Obz pot fi atribuite acestei categorii, deoarece multe clădiri industriale sunt considerate complexe. Caracteristica lor este în prezența unui număr mare de desene și costuri ale forței de muncă. Calitatea determinantă a obiectelor complexe este repetabilitatea scăzută a elementelor sau absența repetabilității în general, care este o anumită complexitate, atât în \u200b\u200bproiectare, cât și în producție, lucrări de instalare.
• Obiecte unice
  Unicitatea facilităților rafinăriei este configurația geometrică complexă a pereților și a acoperișurilor. Desenele lor sunt structuri destul de complexe.

Cu toate acestea, linia clară în delimitarea categoriilor de preț de mai sus nu este, datorită faptului că chiar și proiectul simplu elementar poate fi prezentat cu cerințe speciale. Acest lucru se poate referi la caracteristicile film documentarși necesitatea unei anumite lucrări suplimentare, care mărește costul general al proiectului. De asemenea, în plus față de dificultate, este necesar să se țină seama de astfel de factori ca lipsa de repetabilitate a modelelor rafinăriei. Aceasta duce la faptul că în stadiul de proiectare, creșterea costurilor forței de muncă, complexitatea proceselor de fabricație, instalarea instalării , crește de prezența unor astfel de specifici, stabilirea ratelor pentru fiecare proiect se bazează pe abordarea individuală.

Informațiile inițiale fac posibilă determinarea nivelului de disponibilitate a proiectului.

Aceste materiale pot fi furnizate sub orice formă, convenabil pentru client. Astfel, aplicația poate avea următoarea formă:

• Descrierea orală
  De fapt, dacă designul rafinăriei este în stadiul inițial sau clientul nu are nicio idee clară despre el caracteristici constructiveSeturile de desene decorate lipsesc. În acest caz, el poate să-și expună gândurile și dorește pe cale orală. Și fiind în birou, puteți discuta principalul principal puncte cheie Cooperarea și soluțiile principale de proiectare. Aceasta presupune capacitatea de a determina și de a rafina parametrii obiectului și de a lua în considerare măsurile principale pentru implementarea proiectului. Astfel, după studiul oral, puteți crea o sarcină calitativă pentru lucrările de proiectare.
• Prezentare text.
  O descriere a listei cerințelor de bază privind obiectul este redusă la proiectarea sarcinii de proiectare. Trebuie să specifice dimensiunile dorite și planuri de model Rafinăria, precum și atașați o descriere a textului soluțiilor de design dorite. Dacă sarcina de proiectare este formulată corect și eficient, baza sa poate fi un motiv pentru dezvoltarea desenelor arhitecturale.
• Pachetul de documentație de desen
  Ca o resursă a materialelor sursă, pot fi oferite seturi de desene: pentru soluții arhitecturale - Ar, sau soluții de arhitectură și de construcție - UA. Acestea vă permit să calculați schemele de structuri și capacitatea de rulare a rafinăriei. Pe baza setului de desene furnizate, se efectuează construcția unui set de desene ale CM.

Un set de desene pe structurile metalice (km) este supus unei evaluări obligatorii de experți. După ce ați primit o confirmare de aprobare, puteți începe confruntarea CMD - un set de desene pentru desenele metalice detaliate. Pachetul acestei documentații va fi necesar direct pentru producția producătorului.

Contractul este prescris de procedura de plată între organizația de proiectare de către client. Regulile acordului sunt toate etapele de plată în ceea ce privește lucrările, tipurile și volumele acestora. Schema de plată aproximativă poate părea astfel:

• Anterior în detrimentul organizației noastre ar trebui să sosească. Introducerea este o condiție pentru începerea designului rafinăriei. De regulă, suma este mică, dimensiunea sa este limitată la 20-30% din prețul total.
• Începerea lucrărilor de proiectare. Această etapă prevede punerea în aplicare a principalelor sarcini pentru proiectarea rafinării de către inginerii noștri.
• Emiterea intermediară a proiectului este produsă în etape și depinde de diferiți factori, inclusiv de suma de ordin. Acest lucru este determinat de contractul în care este indicat numărul recomandat de emitere. De exemplu, pentru modele mici de rafinare, acest tip de emitere nu este planificat în principiu.
• Plata intermediară. Are o obligație la problemele intermediare și, în special, pentru fiecare astfel de emitere respectă plata corespunzătoare.
• Examinarea se corelează adesea cu plățile. Rezultatele cercetării experților proiectului depind dacă este necesar să se facă amendamente. Dacă nu sunt detectate erori, proiectul nu are nevoie de amendamente, deci și calendarul ordinului nu va fi modificat.
• Lipsa schemelor de montare la emiterea unui proiect. Acest pas se datorează faptului că avem o garanție pentru admitere bani Pentru munca făcută pe deplin și la timp.
• Plata finală este etapa finală a interacțiunii noastre cu clientul. Punctul său final este procedura de semnare a actului de muncă efectuată și, în consecință, plata.

Schema redusă de plată poate diferi de diferența posibilă a proiectelor reprezentate. Din ce volume de muncă vor fi puse în aplicare, unele elemente pot fi descendente sau se adaugă noi. Caracteristicile lucrării sunt prezente atunci când interacționează cu clienții străini. De exemplu, calculul valorii plății pentru lucrările efectuate în general se face pe baza costului unei ore de lucru.

Un obiect de design specific este inerent în prezența prezenței etapelor ciclului de viață, cu toate acestea, unele dintre etapele sunt aplicate numai pentru obiectele expuse analizei experților.

Etapele ciclului de viață al rafinării de petrol pot fi prezentate în următoarele regulamente:

• Proces de design
• Efectuarea de evenimente convenite
• Lucrați la construcție
• Obiect de introducere PPC.

Majoritatea clienților sunt înființați cereri de clădiri complet pregătite cu o cerință clară pentru disponibilitatea caracteristicilor operaționale (zona, podelele etc.). Pentru client, rezultatul este important la prețul minim al eficienței obiectului obiectului. Dar problemele, cum ar fi caracteristicile structurilor, complexitatea, esența designului și producției, costul muncii de instalare, de regulă, nu constituie prea mult interes pentru el.

Pentru a vă facilita sarcina de a determina opțiunea cea mai potrivită în combinarea caracteristicilor de proiectare, materiale și tehnologii pentru crearea rafinăriei, organizația noastră vă poate oferi consultare gratuită. Inginerul nostru principal va organiza consultări pentru dvs. cu prezentarea unor informații complete și competente cu privire la părțile pozitive și negative ale fiecărei soluții constructive individuale. Cu ea, puteți face cea mai rațională alegere. Pentru a determina schema de proiectare corespunzătoare, este necesar să se facă calcularea simultană a unui anumit număr de astfel de scheme bazate pe soluții diferite. Un exemplu al acestei abordări poate servi ca selecție a suprapunerilor pentru rafinărie, deoarece există mai multe tipuri de: bazate pe fasciculul de rulare, fasciculul sudat de secțiune alternativă și elemente cu pereți subțiri. Problema alegerii este că, fără calcul, nu este posibil să se determine ce opțiune va fi justificată cel mai economic pentru un anumit proiect. În acest scop, trei scheme sunt calculate simultan, ceea ce ajută la obținerea a aproximativ 5% din economii, iar această cifră este destul de mare, având în vedere prețul întregului proiect.

Acest tip de calcul este stadiul maxim responsabil în proiectarea rafinăriei, unde siguranța funcționării acestuia se datorează corectitudinii și exactității calculului. Și esența constă într-o calcul fără erori a încărcăturii, care fiecare detaliu din rafinăria va suporta. Acest lucru va face posibilă o selecție clară de secțiuni pentru o astfel de sarcină, sub rezerva tuturor standardelor relevante adoptate în Federația Rusă. Lucrarea calculelor este influențată de un astfel de factor semnificativ ca și caracteristicile localizării rafinăriei. Ele afectează calculul încărcăturilor, deoarece este imposibil să nu se țină seama de influențele atmosferice, frecvența și nivelul de precipitații, seismicitatea.

Produsul calculelor de proiectare ale rafinăriei se bazează pe acești pași:

• calculul puterii Prin calcularea acestui indicator, vom găsi valoarea încărcăturii încărcăturii, pe care fiecare parte structurală separată va fi administrată și în conformitate cu aceste date, este selectată secțiunea necesară.
• calculul de rigiditateValoarea acestui indicator determină nivelul mișcării marginale sau deformarea. Verificarea tuturor mișcărilor probabile se face pentru a determina conservarea caracteristicilor operaționale necesare ale referințelor.
• calculul durabilității Parametrii de rezistență pot fi pierduți mult mai devreme decât facilitățile coeficienților. De importanță capitală aici are un calcul absolut precis al stabilității viitoarelor modele de rafinărie.
• calcule de noduriCalculul calculelor se efectuează în procesul de dezvoltare a km și sunt clarificate în stadiul de creare a KMD (structuri metalice).
• calculul distrugerii progresiveAceasta implică monitorizarea efectului distrugerii bruște asupra designului rafinăriei. Pentru produsul unui astfel de calcul prin excluderea unei părți, o distrugere ascuțită a unui anumit element de design este simulată - coloane, grinzi etc. Când apare designul designului atunci când se retrage una dintre părțile sale, singura soluție în acest caz este o recalculare completă a proiectului.

Specialiști calificați ai organizației noastre sunt capabili să calculeze orice desene de rafinărie indiferent de nivelul lor de complexitate. Operații estimate Iar acțiunile pentru fiecare proiect se fac pe baza a două pachete software, ale căror rezultate sunt verificate. Aceste rezultate ar trebui să fie practic identice, doar discrepanțele minore sunt admisibile.

Mergând la site-ul organizației noastre, puteți găsi informații despre multitudinea de proiecte ale căror dezvoltatori sunt inginerii noștri. În centrul calculelor au fost implicate programe, cum ar fi Scad și RobotstructureAlanysis. Dacă este nevoie să se familiarizeze cu mai mult lista plina Referindu-ne la proiectele NPZ pe care le-ați calculat, puteți obține astfel de informații sau sunând-ne sau vizitând biroul companiei noastre.

Documentația proiectului clientului intră în forma tipărită sau în versiunea electronică. Contractul stabilește numărul de exemplare tipărite. Formatul de conservare a informațiilor electronice poate fi oferit pe unitățile flash sau CDS - opțiunea este negociată de acumularea clientului.

Printre cele mai frecvent utilizate tipuri de emitere a unui proiect sunt:

• DXF se distinge prin universalitate, deci este distribuită în rândul clienților din cauza capacității de a menține toate desenele standard într-un plan, dar și layout-uri în 3D.
• DWG este general acceptat pentru programele de inginerie. Utilizarea AutoCAD, formatele Autodesk, proiecțiile de proiectare cu două și tridimensionale pot fi menținute.
• IFC este un format special al fișierelor industrialeFoundationClasses, concepute pentru a asigura schimbul de explicații între anumite programe. Această versiune este gratuită, deoarece nu are un titular specific drepturilor de autor.
• PDF este una dintre cele mai frecvente formate Adobe datorită capacității de vizionare rapidă și convenabilă a materialului de orice tip, tabele, desene, proiecții 3D. Un fișier formatat cu un număr mare de pagini nu reprezintă complexitatea imprimării imprimantei.

Transmisia electronică a proiectului ar trebui să conțină desene, explicații și un model de rennet 3D. Atunci când clientul are intenții pe propriile lor rafinărie de ridicare, atunci fișierele de format NC (LSTV) sunt date pentru gestionarea software-ului numeric.

Controlul însoțește toate etapele designului de rafinărie fără excepție pentru calitatea garantată a documentației, implementarea proceselor suplimentare de fabricație și instalare. Organizația noastră oferă un astfel de nivel obligatoriu de control:

• Inspecția inginerului de dezvoltare este un proces semnificativ, în care materialele sunt supuse unei examinări atente de către un specialist. În cazul detectării erorilor, inginerul le elimină imediat. În acest stadiu, lucrătorii calificați anulează majoritatea deficiențelor. Folosim metoda de interpretare care lucrează la inginerii proiectului. Ajută la evitarea greșelilor în acest proces.
• Controlul de reglementare. Inginerii sunt verificați de conformitatea documentației de proiect pentru standardele calitative stabilite pentru proiectarea și fabricarea rafinării, pregătite de departamentul de proiect. Această etapă implică corectarea designului și a conținutului pentru a elimina erorile. Soluții de construcție Această activitate nu se referă, ci este îndreptată doar pentru a se asigura că designul răspunde la rețete.
• Funcțiile de control ale inginerului șef al proiectului. Inginerul principal, fiind responsabil din punct de vedere legal pentru client, este interesat să asigure un rezultat calitativ ridicat al lucrării în prima etapă, care este, design, chiar înainte ca clientul să primească un proiect. Inginerul șef i se atribuie responsabilitățile de coordonare și aprobare a soluțiilor de design absolut.
• Controlul automat al pachetului software. Programele progresive care accelerează și facilitează lucrările privind proiectarea rafinării sunt facilitate automat, contribuie la prevenirea erorilor de control al calității. Acestea sunt programate astfel încât să nu fie eliberate și date incorecte pierdute. Prin urmare, proiectele dezvoltate prin aplicarea unor astfel de programe servesc drept garanție a acurateței instalării rafinăriei.
• Supravegherea autorului, Schiefmanthma. Inginerii de înaltă calificare însoțesc controlul calității diferitelor niveluri de lucru produse, cum ar fi proiectarea, fabricarea, construcția, transmiterea la funcționarea proiectului dezvoltat. Acest control este o garanție a unui grad ridicat de fiabilitate și calitate a rafinăriilor fabricate.

La cererea clientului, angajații competenți ai organizației noastre pot produce mai multe tipuri de control al calității rafinării, cum ar fi testarea nedistructivă.

În procesul de cooperare, soluția de proiect poate acționa deja creată ready Project.. Astfel de soluții sunt sistematizate în cataloagele noastre. În fiecare proiect finit, modificările necesare se fac în conformitate cu cerințele clienților pentru viitoarea rafinărie. Procesul de ajustare nu este la fel de consumator în comparație cu formarea de funcționare a documentației proiectului și are un interval de timp redus pentru activitatea tuturor lucrărilor. Un tip similar de cooperare a clientului și contractor poate aduce, de asemenea, beneficii economice, deoarece permite reducerea costurilor financiare cu mai mult de 50%.

Valoarea impresionantă de comenzi și evoluții din acest domeniu ne-a oferit posibilitatea de a face un catalog de exemple de rafinărie.

Structurile tipice pot fi clasificate în conformitate cu următoarele tipuri:

• Proiecte cu acoperișuri de fermă
  Astfel de structuri sunt adesea folosite în producție, prin urmare, cu o mare probabilitate, se poate argumenta că este ușor să alegeți opțiunile prospective din catalog. Structurile agricole pot avea o configurație diferită a unei țevi pătrate sau a unui colțuri pulverizate.
• Desene, configurația acoperișului este reprezentată de grinzile sudate cu secțiune transversală variabilă
  De asemenea, este frecvent, în lista noastră, puteți alege corespunderea solicitării dvs.
• Construcții bazate pe utilizarea elementelor cu pereți subțiri
  Crearea de elemente cu pereți subțiri implică utilizarea unui volum minim de materii prime metalice. Un design cu pereți subțiri poate fi pre-echipat, realizat cu o grosime a pereților de laminate 2-4 mm. La metalul scăzut, acest material este caracterizat de economii, ceea ce implică o cerere sporită. Designuri similare adecvate pentru a crea clădiri cu creștere redusă.
• Structuri de copertină
  Aceste structuri sunt caracterizate de acoperișuri cu o acoperire non-dur, adesea reprezentată de materiale polimerice. Structurile de corturi servesc ca adăposturi temporare sau spații neinalete.

Dacă aveți dificultăți în alegerea unui tip de design, puteți contacta angajații noștri. Acestea vor clarifica despre părțile pozitive și negative ale fiecărui tip structural, detaliile vor sta, contribuie la alegerea unei opțiuni care să respecte mai precis interogarea.

Deoarece conțin doar exemplele de bază, clasificate prin specificitate constructivă, cu volumul maxim de proiecte produse de noi, pot fi găsite în Departamentul de Management al specialiștilor noștri. Probele de referință primite sunt dezvoltate pe baza unor metode progresive de modelare tridimensională .

Tehnologiile de proiectare a structurilor metalice sunt în dinamica constantă a dezvoltării. Ne-am stabilit sarcinile de îmbunătățire continuă a calității designului rafinăriei, introducerea tuturor tipurilor de inovații și, în paralel, ne străduim să creștem metodele și abilitățile deja stăpânite de designerii noștri. Pentru noi, dezvoltarea continuă este importantă, astfel încât studiul evoluțiilor din întreaga lume și în realizarea acestora în procesul nostru de producție este una dintre sarcinile principale. Organizația noastră a stabilit un proces de învățare pentru a extinde abilitățile de calificare ale personalului, studiul și implementarea practicii mondiale în domeniul evoluțiilor modernizate. Funcționarea programelor tehnologice moderne ajută la realizarea automatizării ciclului de lucru și reducerea intensității creșterii forței de muncă a constructorului, care este asociată cu calculele de tipuri diferite Vedomosti și raportare.

Nu cu mult timp în urmă, hărțile de pe tăierea foii și profilul de rulare au fost făcute din mână, ceea ce a presupus o muncă ridicată a executării. Astăzi, securitatea automată este folosită pentru a facilita acest tip de muncă.

• Definiția unui card tehnologic
  Acesta este un documentar pentru fabricarea rafinării rafinate, care se formează în condiții de debite intra-apă. Având un avantaj al complexelor software care îndeplinesc toate cerințele moderne. Pentru organizația noastră, compilarea unui card similar în funcție de mintea declarată este o chestiune de câteva minute.
• Card de tăiere profil
  Conținutul său este schemele în care este descris în detaliu modul în care este necesar să "culori" toate componentele de pe foile pregătite, astfel încât deșeurile să se ridice la cel mai mic. Programul însuși scanează o sută de opțiuni, deoarece parte ar trebui să fie localizată pe foaie și selectează cea mai optimă opțiune de la numărul lor. Deci, la ieșire puteți economisi materiale cu economii în 5-7%. Această hartă Este o sarcină privind executarea tăierii pe metoda de tăiere cu plasmă.
• Card de tăiere profilul de rulare
  Are informații despre cum să puneți părțile din oțel laminat pe panza de douăsprezece metri. Utilizarea sa este salvată semnificativ de material. Organizația noastră efectuează carduri cu privire la recoltarea profilurilor de rulare la un nivel automat, astfel încât un astfel de serviciu gratuit. Baza creării unor astfel de carduri implică un calcul inconfundabil al procentului de tăiere și face posibilă acordarea costului final al proiectului să producă produsul. Pentru a face acest lucru, introduceți astfel de date ca masa proiectului și procentul de tăiere.

Procesul de asamblare și instalare a rafinăriei este aproape întotdeauna o procedură complexă. Organizația noastră este gata să preia responsabilitățile pentru menținerea supravegherii, examinării și susținerii autorului de către specialiști de profil pentru întreaga perioadă de construcție. Serviciul implică faptul că inginerul este responsabil pentru proiectul de rafinărie, este prezent personal la instalare. Persoana responsabilă a supravegherii autorului se realizează prin operațiunile de control care necesită menținerea regulilor drepte și coerente privind instalarea rafinăriei. Timpul aproximativ de a găsi un reprezentant la o anumită facilitate este de 1-2 săptămâni. Dacă există un acord cu clientul despre înființarea unui alt segment de timp, angajații sunt organizați la fiecare etapă, ceea ce implică o mai bună garanție a calității produselor.

Prin intrarea în contract, părțile stabilesc imediat criteriile de plată, perioada de muncă a specialiștilor de supraveghere a autorului care însoțesc proiectul în timpul construcției.

Organizația desenează rafinăria, oferă un pachet complet de servicii, a cărui etapă totală este punerea în funcțiune a produsului finit. Angajații companiei noastre de diferite domenii specializate au o vastă experiență în implementarea proiectelor de rafinărie. Pentru a avertiza de la întreprinderile legate de îndoielnice și pentru a economisi timp, vă recomandăm să comandați să lucrați la proiectarea, fabricarea și instalarea în organizația noastră. Avem toate componentele pentru aceasta: mașini moderne, multe proiecte implementate, locația practică a producției - urcarea din Moscova.

Se organizează la dispoziția sa de instalare și de brigadă a specialiștilor în conducerea lucrărilor de instalare. Sub responsabilitatea specialiștilor organizației noastre este calitatea ridicată a activității executabile a oricărei etape a fabricării rafinăriei rafinate, același lucru se aplică facilității de construcție.

Pentru a îndeplini sarcinile de proiectare a rafinării, întreprinderea este obligată să se afle în cadrul organizației SRO - auto-reglementare. Apartenența noastră în SRO are o perioadă mai mare de șase ani. Oferim clientului sau prin e-mail sau original în birou, confirmând documentația sa.

Pregătirea documentației de proiect nu a fost dezvoltată în cadrul Federației Ruse, iar standardele și normele nelimitate ale Rusiei este supusă unei examinări complexe. Documentația de proiect formată de experți străini necesită reflexie. Totul trebuie adaptat la regulile existente ale Federației Ruse "de la zero": calculele de documentare relevante, desenele, calculul încărcăturilor pe întregul design de rafinare. Aceste operațiuni de procesare a documentației sursă sunt proiectare. Designul designului este o proporție semnificativă de timp în comparație cu reflasarea, deoarece coordonarea și adoptarea celor mai multe soluții și probleme de proiectare au avut loc deja.

Circumstanța, sfidarea refacerii, constă, de asemenea, în necesitatea adaptării unei părți a parametrilor reglementați de KMC legislația rusăDeoarece în formă inițială poate conține date eronate pe tonajul proiectului și soluțiile de proiectare adoptate. În acest caz, reflasarea este o oportunitate de reducere a masei de proiectare și de economisire a costurilor financiare.

M.: Chimie (RSU petrol și gaze. Gubkin), 2012. - 440 p. - (Tutorial și tutoriale. Pentru studenții mai înalți institutii de invatamant). - ISBN 978-5-98109-104-9 Principalele informații despre inginerie, sunt descrise componentele de proiectare, standarde și norme de documentație de proiect pentru construcția, gestionarea și organizarea de proiectare a rafinării și a instalațiilor și instalațiilor petrochimice. Probleme conduse legate de crearea părții tehnologice a proiectului, calculul echipamentelor și echipamentelor. Problemele aprovizionării cu energie a întreprinderilor și soluții de proiectare În domeniul organizării producției, protecția naturii, furnizarea de fabrici cu materii prime și mijloace auxiliare.
Pentru studenții universităților și facultăților petrochimice și petrochimice; poate fi, de asemenea, utilă pentru specialiștii tehnologici și tehnologici ai întreprinderilor și organizații de proiectare Rafinarea petrolului, industriile petrochimice și conexe. ConţinutPrefaţă
Introducere Informații generale despre proiectarea întreprinderilor industrialeInformații de bază despre inginerie. Clasificarea ingineriei
Din istoria dezvoltării ingineriei
Forme ale furnizării serviciilor de inginerie
Compararea internațională I. activități rusești Companiile de inginerie
Piese compozite de inginerie. Procese cheie pentru a crea un obiect de construcție de capital
Conceptul de design. Proiectarea pieselor compozite
Care este proiectul?
Proiectarea pieselor compozite
Proiectul de fază de preinvestire
Noțiuni de bază
Etapele implementării fazei prealabile. Documentație pre-proiect
Analiza proiectului.
Inginerie și sondaje geologice pe șantier. Alegere teren pentru construcții
Faza de investiții a proiectului
Etapele de dezvoltare a documentației de proiect
Componența documentației proiectului
Sarcina pentru proiectarea și datele sursă principale pentru proiectare
Componența secțiunilor și cerințelor documentației de proiect pentru conținutul acestora
Specializarea statului și aprobarea documentației de proiect
Design detaliat (de lucru)
Supravegherea autorului a construcției întreprinderilor, a clădirilor și a structurilor
Dispoziții generale
Organizarea și exercitarea supravegherii autorului
Standarde și norme de documentație de proiect pentru construcții (SPD)
Costul proiectului I. lucrări de explorare. Durata designului de reglementare în gestionarea designului de petrol pentru rafinarea petrolieră și a industriei petrochimice. Organizația de proiectare
Managementul designului
Organizația de proiectare
Compararea metodelor de proiectare a companiilor de proiecte străine și a proiectelor rusești Dezvoltarea de modele de proiectare și de estimare a documentațieiDezvoltarea părții tehnologice a proiectului NPZ și NHZ
Scheme moderne de rafinare a petrolului și producția de produse petrochimice
Principalele tipuri de materii prime reciclate
Datele sursă pentru dezvoltarea piesei tehnologice a proiectului
Elaborarea balanțelor materiale ale producției și modelelor de fluxuri de materiale ale plantei
Elaborarea diagramelor și a bilanțurilor utilizând software-ul
Balanța străină a rafinăriei
Determinarea nevoii de reactivi, catalizatori, aer comprimat, azot, hidrogen
Siguranța industrială și protecția muncii
Proiectarea părții tehnologice a instalațiilor și atelierelor (industrii)Setări tehnologice incluse în instalație
Materialele sursă pentru proiectarea instalării tehnologice
Dezvoltarea unei scheme de instalare tehnologică
Spectacole tehnologice legate de specialiști
Echipamente de proiectare conducte de echipamente
Echipamente de aspect
Elaborarea specificațiilor
Sistem design automat rafinării de petrol
Proiectarea conductelor tridimensionale și crearea unui model tridimensional
Echipamente și echipamente. Elementele de bază ale calculului tehnologic. Furnizori de echipamente
Reactoare
Coloane distante
Coloane de absorbție
Schimbătoare de căldură
Cuptoare tubulare
Pompe.
Compresoare
Modelarea proceselor tehnologice
Proiectarea facilităților publice
Recepția și depozitarea materiilor prime
Pregătirea produselor comerciale
Depozitarea produselor comerciale
Transportul produselor comerciale
Furnizare cu reactivi, catalizatori, uleiuri lubrifiante
Furnizare cu aer comprimat, azot și hidrogen
Agricultură
Sistem de alimentare cu combustibil
Controlul laborator al producției
Conducte tehnologice
Schema organizației de planificare a plantei funciare
Instalații de cazare. Planul situațional.
Principiile construirii schemei de organizare a planificării terenului de rafinărie și NHZ
Comunicații de transport
Organizația de ajutor layout vertical. Drenaj de pe site
Sisteme de transport
Platforma industrială de îmbunătățire și amenajare a teritoriului
Protecția companiei
Titlu Lista obiectelor întreprinderii
Furnizarea de energie a companiei
Furnizare de căldură
Alimentare electrică
Rezerva de apa
Securitate înconjurător de la contaminarea emisiilor dăunătoare ale rafinăriei și NHZ
Dispoziții generale
Surse de emisii dăunătoare în atmosferă
Soluții de proiectare pentru reducerea poluării atmosferei
Apă uzată: Surse de formare, caracteristici, sisteme de canalizare
Reclamarea facilităților
Stabilirea emisiilor maxime admise și convenite temporar pentru referință și NHZ
Măsuri de protecție a mediului
Proiectarea zonelor de protecție sanitară
Dezvoltarea pieselor de montare și de construcție a proiectului
Design de montare
Sarcini de construcție
Design de construcție
Costul construcției și calculului indicatorilor tehnici și economici
Determinarea costului estimat al construcției
Indicatori tehnici și economici ai rafinăriei și NHZ Achiziții și consumabile de inginerieFurnizarea de echipamente și materiale de rafinărie și de rafinare și NHZ
Materiale de proiect și suport tehnic
Organizarea achiziționării de echipamente în construcții și întreprinderi reconstruite
Organizarea acceptării echipamentelor
Experiență în organizarea furnizării de echipamente de către companiile străine Organizarea construcției de rafinărie și NHZImplementarea proiectelor de investiții
Participanți la proiectul de investiții și construcții
Metode de construcție și opțiuni pentru organizarea proceselor de investiții și de construcție
Etape (lansatoare) Constructii
Emiterea unui permis de construcție
Inginerie în organizarea de obiecte
Asigurarea lucrărilor și serviciilor de construcții și de instalare
Organizarea controlului calității în construcții
Controlul construcției (supraveghere tehnică)
Supravegherea construcțiilor de stat
Achiziții și consumabile de inginerie
Organizarea lucrărilor de punere în funcțiune
Emiterea permisiunii de a introduce obiectul de funcționare
Acceptarea facilităților de construcție completate
Finalizarea proiectului de investiții și construcții AplicațiiLista aproximativă a responsabilității construcții de construcții și lucrează ascunse de lucrările și structurile ulterioare, a căror acceptare este emisă de acte de acceptare intermediară a structurilor responsabile și a actelor de examinare a muncii ascunse
Lista recomandărilor recomandate legile federale, deciziile guvernamentale, documentele de reglementare și instructive (standarde, reduceri, norme, reguli, poziții de stat și nivel de industrie) utilizate în proiectare
Valorile limită de substanțe periculoase, prezența căreia pe o instalație de producție periculoasă reprezintă baza pentru dezvoltarea obligatorie a declarației de siguranță industrială
Recomandări pentru verificarea selectivă a calității principalelor tipuri de lucrări de construcție și asamblare
Concluzii principali, concepte și poziții utilizate în implementarea investițiilor activități de construcții în Federația Rusă
Literatura recomandată

Proiectarea rafinării și a rafinării mini. Facem totul în același complex!

Design mini rafinărie bazat pe instalații producția proprie, Este una dintre prioritățile nopromului NPP LLC. Până în prezent, am dezvoltat peste 130 de proiecte situate atât în \u200b\u200bFederația Rusă, cât și în țările CSI. Compoziția și conținutul lucrărilor de proiectare efectuate îndeplinesc cerințele "reglementărilor privind compoziția secțiunilor de documentare a proiectului și a cerințelor pentru conținutul lor" aprobate Decretul Guvernului Federației Ruse din 02/16/2008 nr. 87.

Nu există proiecte identice! Fiecare proiect este un studiu individual al tuturor dorințelor clientului!

Întrebări adresate clientului, înainte de începerea designului, o rafinărie de petrol bazată pe instalații de clasă mică.

Pentru a determina posibilitatea de a obține aprobat agentii guvernamentale, actul de alegere a sitului pentru construirea unei rafinării cu tonaj scăzut, clientul trebuie să furnizeze următoarele documente:

• planul situațional al terenului de teren cu o rază de 1,2 km (poate fi solicitat în site-ul raional al planificării urbane);
• planul site-ului M 1: 500 (trebuie să fie prezent în documentele pentru terenul închiriat sau deținut).

După luarea în considerare a documentelor enumerate mai sus, coordonarea echipamentului selectat și a parcului rezervorului, vom putea face o schemă de aranjament preliminar pentru plasarea clădirilor și a echipamentelor, o descriere a producției de a-și da concluzia pentru a dezvolta în continuare un proiect în Rusia și țările CSI.

Design mini rafinărie

Clientul oferă:

• un act de selecție a unui complot pentru construirea mini-rafinăriei (deja existente și coordonate);
• situația terenului planifică cu o rază de 1,2 km (deja existentă și coordonată);
• inginerie și raportul geodezic cu planul topografic al site-ului M 1: 500;
• condiții tehnice pentru conectarea la rețelele de inginerie și de asistență tehnică (furnizate de rețelele de întreținere a organizațiilor); provizionul este posibil în procesul de proiectare
• raport de inginerie și sondaje geologice pentru șantier de construcții;
• sarcina de proiectare - anexă la un contract de proiectare.
• o scrisoare de la hidrometeorologie cu certificat de la aceștia pe concentrațiile de fond de substanțe nocive și alte caracteristici din zona de construcție.

O listă mai detaliată a documentelor solicitate în procesul de proiectare a rafinării mini se determină în momentul încheierii contractului de proiectare.

Componența documentației proiectului

Din 2009, unul nou a ieșit actul legislativ Separarea etapelor de proiectare a proiectului și documentație de lucru și compoziția determină a documentației de proiect supusă expertizei de stat.

Compania LLC Novuprom în Rusia dezvoltă etapa P și Etapa R. Mai jos este o listă de documentație de proiect care asigură pe deplin livrarea integrală a proiectului pentru examinare.

Text parte a proiectului

• Notă explicativă
• Colectarea specificațiilor, produselor și materialelor echipamentelor
• Construirea arhitecturalului

Documente de operare

• Planul de localizare temporară de situații de urgență
• Reglementarea tehnologică temporară

Secțiuni speciale ale proiectului

• Im hm.
• Evaluarea impactului asupra mediului
• Planul de localizare pentru îmbuteliere de urgență
• Siguranța și sănătatea ocupațională

Parte grafică a proiectului

• Plan general
• Soluții de arhitectură și de construcție
• Soluții de planificare constructivă și de volum
• Tehnologia de producție
• Comunicații tehnologice
• Automatizarea producției
• Echipamente electrice
• Iluminat interior
• Iluminare în aer liber
• Încălzire și ventilație
• Țeavă de apă și canalizare
• Rețele de alimentare cu apă și rețele de canalizare
• Soluții mecanice termice ale rețelelor termice
• Automatizarea rețelei de distribuție
• Rețelele de alimentare cu energie intracustică (protecția împotriva trăsnetului VH și împământarea)
• Organizarea de proiecte de construcții

Volumul unui proiect cu drepturi depline este mai mare de 1000 de desene și mai mult de 15 volume ale părții descriptive.

Expertiză

După ce proiectarea unei rafinării mini este completată de către client conferă proiectului Gosexpertiz. Gosexpertiza ia un proiect de examinare și emite concluzia conform unui timp standard după 3 luni. În timpul unei luni, erorile au permis proiectarea și justifică ilegalitatea comentariilor de expertiză.

După aceasta, examinarea emite concluzia pozitivă, pe baza căreia se obține permisul de construcție.

Proiectarea rafinării petroliere

Rafinăria de petrol este, în primul rând, un obiect cu infrastructură bine gândită, un complex complex de facilități, echipat cu diverse sisteme de inginerie, inclusiv sisteme de siguranță și siguranță industrială. Prin urmare, proiectarea rafinării trebuie să fie însoțită de un studiu aprofundat de proiectare și să fie realizat exclusiv de către profesioniști care au experiență serioasă în implementarea unor astfel de proiecte.

În general, proiectarea rafinării se efectuează după cum urmează. După apelul clientului la specialiștii care efectuează proiectarea rafinării "din și la", se creează un proiect de construcție de lucru. Acest proiect include mai multe etape:

• În primul rând, principalele obiective ale înființării unei întreprinderi de prelucrare a petrolului se formează și se efectuează o analiză a investițiilor.
• Următoarea etapă a proiectării rafinăriilor de petrol - alegerea unui complot pentru construirea rafinării și a permiselor de primire pentru această construcție.
• Apoi urmează proiectarea rafinăriilor de rafinărie
• Apoi, echipamentul necesar este finalizat, iar lucrările de construcție și de instalare sunt efectuate, după care există o viraj de lucrări de punere în funcțiune.
• Etapa de finalizare a procesului este punerea în funcțiune a rafinăriei.

Ce parametri sunt luați în considerare la crearea unui proiect de lucru?

Proiectarea rafinăriilor de petrol se efectuează cu obligatoriu ținând cont de profunzimea rafinării petrolului. Acest parametru depinde de alegerea tehnologiilor utilizate pentru obținerea produselor petroliere dorite. O alegere rațională a tehnologiilor și a echipamentului adecvat optimizează cel mai bine procesul de producție și îl reduce în mod semnificativ.

La alegerea unui complot pentru construirea rafinăriei, sunt luate în considerare cerințele documentației de reglementare, în care sunt indicate anumite restricții. În special, un angajat al unei societăți angajate în proiectarea rafinăriei ar trebui să fie conștient de faptul că distanța întreprinderii de prelucrare a petrolului la cartierele rezidențiale ar trebui să fie de cel puțin 1 km; Din instalarea categoriei AN-uri pe teritoriul întreprinderii adiacente de la nu o parte a plantei - cel puțin 200 m și, de asemenea, cel puțin 200 m - la țărmurile corpurilor de apă. De regulă, un specialist, designul de frunte al rafinăriilor de petrol, creează mai întâi o versiune de proiect a proiectului, unde sunt plasate obiectele necesare, ținând cont de toate lacunele de incendiu. Și numai după aceea începe designul dimensiunii și configurației selectate.

Printre altele, proiectarea rafinăriilor include dezvoltarea documentației, care este furnizată clientului atât în \u200b\u200bhârtie, cât și în în format electronic. Documente separate - De exemplu, sarcina pentru proiectarea rafinăriei petrolului este compilată în comun cu clientul. Cu toate acestea, majoritatea documentelor: de la note explicative Un design grafic al organizației de construcții este elaborat de un angajat al Departamentului de Proiect.

Dacă sunteți interesat de performanța calitativă a oricărui serviciu, indiferent dacă este designul rafinării sau fabricarea de echipamente pentru rafinărie, vom fi bucuroși să vă vedem în biroul companiei noastre. Responsabil să meargă la caz, atitudinea atentă față de dorințele clientului, împreună cu mulți ani și experiență de succes în proiectarea rafinării - o garanție a unui rezultat efectiv pentru clienții noștri noi și obișnuiți.