Arbeit aktuelle Reparaturen. Direkt vom Servicepersonal der Bundesstaatstaatinstitute durchgeführt. Um die Entscheidung des Kommandanten des Teils zu unterstützen, können eine persönliche Komposition oder Mitarbeiter der Militäreinheit hervorgehoben werden. Das Servicepersonal ist verpflichtet, die geplanten Arbeiten der aktuellen Reparaturen auszuführen. Sie müssen auch systematische Durchqueren und Inspektion von Wohnungen durchführen und nicht-Wohngebäude, Teile und Strukturen von Gebäuden und Strukturen, die den Mitarbeitern für einen dauerhaften Service zugewiesen sind. Den kleinen Schaden allein zu beseitigen. Sie betrauten auch die Umsetzung unvorhergesehener Arbeit und Eliminierung von Unfällen.
Arbeitet von aktuelle Reparaturdas ganze Jahr über gehalten. Instandhaltung reparaturarbeiten Versuchen Sie, im Sommer zu erfüllen. Arbeiten im Zusammenhang mit der Erstellung von Einrichtungen im Winter sollten 15 Tage vor der Heizungssaison abgeschlossen sein.
Technische Anleitung und Kontrolle über die Arbeit der aktuellen Reparaturen, die in militärischen Einheiten, Plots und Zweigen der Bundesstaatstätten durchgeführt wurden. Der Betrieb der aktuellen Reparaturen, abhängig von der Methode ihrer Ausführung, sollte auf der Grundlage von Dokumenten erfolgen. Bei der Herstellung von Werken durch Reparatur- und Bauorganisationen und Spezialisten der Grundstücke - gemäß Bestellungen oder Bestellungen, die etablierte Form, die von der Wohnung und der operativen Stellen gemäß den Arbeitsplanern ausgestellt wurde.
Bei der Herstellung von Werken von Zivilpersonal oder Personal militäreinheiten - Gemäß der Rezeption auf der Herstellung von Werken, ausgestellt vom stellvertretenden Kommandant des Teils auf der Rückseite gemäß der Plans-Leitung von der Arbeit der aktuellen Reparatur des Objekts.
Diese Dokumente müssen vor Beginn der Arbeit an Ausführungen erteilt werden. Während des Designs dieser Dokumente wird die Aufmerksamkeit auf die korrekte Anwendung von Normen und Preisen für die Reparatur- und Bauarbeiten und die Unzulässigkeit der Überprüfung der Zinssätze oder des Arbeitsvolumens aufmerksam. Erfahrene Baustoffe und Semissionen sind nicht erlaubt.
Diese Dokumente werden für jedes Gebäude oder in der Struktur entsprechend dem Arbeitsplan der Arbeit der aktuellen Reparaturen separat ausgestellt.
Bei der Herstellung von Werken an Designs, die durch nachfolgende Werke verborgen sind, sollten auf verborgene Arbeiten erstellt werden. Handlungen für versteckte Arbeiten werden in den folgenden Fällen erstellt:
Bei der Arbeit durch Auftragnahme von Bauorganisationen, dem Vertreter dieser Organisation und des Worksselm zur Arbeit (die Führung der Militäreinheit);
- Bei der Durchführung der Kräfte der Militäreinheit (wirtschaftliche Weise) - der Apartment-Betriebsdienst des Teils und des Kommandanten des für das Objekt zuständigen Teils.
Die an den aktuellen Reparaturen durchgeführten Arbeiten werden auf dem Akt der Annahme der Arbeit akzeptiert, was die Grundlage für das Kompilieren ist militärteil Berichte über die Ausführung eines aktuellen Reparaturplans. Es ist verboten, den Annahme der Annahme der Arbeit anzunehmen und einzubeziehen, an der der gesamte technologische Prozess nicht vollständig abgeschlossen ist.
Die Annahme der von der aktuellen Reparatur durchgeführten Arbeiten erfolgt von der Kommission der vom Kommandanten ernannten Militäreinheit. Die Kommission der Kommission sollte Spezialisten der Niederlassungen der Bundesstaatsinstitution, den Leiter des Apartments und des Betriebsdienstes der Militäreinheit und des Kommandanten der Division, umfassen, die für den technischen Zustand und den Betrieb des Gebäudes oder des Baues verantwortlich ist .
Bei der Annahme der Arbeiten der aktuellen Reparaturen werden geprüft:
Einhaltung der Arbeit, die genehmigte Plan erfüllte;
- Qualität der Arbeit;
- die Richtigkeit der Anwendung von Normen und -raten;
- die Richtigkeit der Arbeit, die in den Berichtsvolumina der von der Messung durchgeführt wird;
- die tatsächlichen Kosten der aktuellen Reparaturen auf Kosten der internen Ressourcen gemäß dem Buchhaltungsmagazin;
- Verfügbarkeit von Handlungen für versteckte Arbeit;
- die Richtigkeit der Abschreibung gemäß den Normen von Baustoffen.
Akten der Annahme der Arbeiten werden für jedes Objekt separat zusammengestellt und von der von der Kommission genehmigten Person genehmigt. Handlungen werden in zwei Exemplaren zusammengestellt. Man bleibt in der militärischen Einheit übrig, und der andere wird zusammen mit dem Bericht über die Umsetzung des aktuellen Reparaturplans an den überlegenen Betriebsorgan gesendet.
Bei der Annahme der Annahme der anderen Arbeit als der Arbeit an geplanten aktuellen Reparaturen, die an unvorhergesehenen aktuellen Reparaturen durchgeführt werden. Setze gleichzeitig ein Zeichen "unvorhergesehene Arbeit". Die Kosten dieser Arbeiten werden durch das Volumen des Rechnungslegungsmagazins und die Kosten der Arbeit an unvorhergesehenen aktuellen Reparaturen bestimmt.
Die in der Tat einbezogenen Arbeitskraft der Arbeit werden in bewertet geschätzte Preise. Nach den Tarifen, die für diese Region tätig sind. Das Gesetz ist das endgültige Akzeptanzdokument der durchgeführten Arbeiten und der Grundlage für die Buchhaltung und Berichterstattung. Superpalane-Werke können nur durch die Mobilisierung der internen Ressourcen der Militäreinheit oder der Abschnitte von Zweigen einer Bundesstaatinstitution durchgeführt werden. Sie sind nicht die Grundlage für angewandte zusätzliche Fonds.
Das Hauptmeldungsdokument ist ein Bericht über die Konsolidierung der für die aktuellen Reparaturen erhaltenen Fonds. Der Bericht dient als Grundlage für die Finanzierung der Arbeit der aktuellen Reparatur von Militäreinheiten durch befriedigende Stellen.
Berichte werden als zuvor erhaltene Beträge erbracht, jedoch mindestens einmal ein Quartal bis zum 25. Tag des letzten Monats. Ein Bericht über die Konsolidierung von Mitteln, die für die aktuellen Reparaturen erhalten wurden, wird auf der Grundlage der Annahme der Annahme der durchgeführten Arbeiten erstellt, das dem Bericht und Daten zu den tatsächlichen Kosten verbunden ist.
Der Bericht weist darauf hin, dass die Kosten für die geschätzten Preise, den tatsächlichen Kosten, sowie der Bedarf an geldah für die anschließende Produktion von Reparaturarbeiten. Für aktuelle Reparaturen zugewiesene Fonds sind verboten, an der Verwendung zu verwenden Überholung (Wiederaufbau) und Kapitalkonstruktion.
Daten zu den Kosten der aktuellen Reparaturen bei geschätzten Preisen werden jährlich zu individuellen Berichten von Gebäuden und Strukturen vorgenommen. Die Verantwortung für die rechtzeitige Einführung dieser Daten wird dem Leiter des Apartments und dem Betriebsdienst der Militäreinheit und des Master of the Site zugewiesen, der zum Servicepersonal führt.
Summieren der Berücksichtigung der dritten Frage sollte darauf hingewiesen werden, dass die Operationen der aktuellen Reparaturen direkt vom begleitenden Personal von Bundesländern oder Auftragnehmern im Rahmen des Vertrags durchgeführt werden. Durch das Lösen des Kommandanten des Teils von ihnen kann eine persönliche Zusammensetzung oder ein Personal von Einheiten hervorgehoben werden.
Das Servicepersonal ist für die Implementierung der geplanten Arbeiten der aktuellen Reparaturen verantwortlich. Sie müssen auch ein systematisches Traversal und eine Inspektion von Wohn- und Nichtwohnungsräumen durchführen. Den kleinen Schaden allein zu beseitigen. Sie betrauten auch die Umsetzung unvorhergesehener Arbeit und Eliminierung von Unfällen.
Der Betrieb der aktuellen Reparaturen, abhängig von der Methode ihrer Ausführung, sollte auf der Grundlage von Dokumenten erfolgen. Bei der Herstellung von Werken durch Reparatur- und Bauorganisationen und Spezialisten der Grundstücke - gemäß Bestellungen oder Bestellungen, die etablierte Form, die von der Wohnung und der operativen Stellen gemäß den Arbeitsplanern ausgestellt wurde.
Die abgeschlossenen Werke der aktuellen Reparatur von Gebäuden und Strukturen werden auf dem Akt der Annahme der Arbeit akzeptiert. Besondere Aufmerksamkeit Es macht die Vollständigkeit und Qualität der durchgeführten Arbeit, der Richtigkeit der Anwendung der Norm und der Preise.
Die Finanzierung von Militäreinheiten und -grundstücken wird unter Berücksichtigung der tatsächlichen Ausführung der Arbeit der aktuellen Reparaturen vorgenommen. Die Überreste von Barmitteln und Materialien am Ende des Berichtszeitraums werden laut Bericht unter Berücksichtigung des Berichts zur Konsolidierung der für die aktuellen Reparaturen erhaltenen Fonds berücksichtigt.
Auf Vorlesungsfragen untersucht instandhaltung und aktuelle Reparaturen müssen assimiliert werden, dass alle Gebäude und Strukturen in Militärstädten ständig überwacht werden müssen beamte Militäreinheit und technisches Personal. Beide sind ein großer Maßstabblock für die geplante und ungeplante Inspektion von Objekten und aktuellen Reparaturen.
Aktuelle Reparaturen - Reparaturkomplexe bauarbeiten Fehler von Objekten von Objekten wiederherstellen und ihre operative Leistung aufrechterhalten. Die Bereitstellung verwandter Qualitäten von Gebäuden und Strukturen hängt von der ordnungsgemäßen und rechtzeitigen ihrer Organisation und dem Verhalten ab. Und sie beeinflussen wiederum die Erbringung von Lebensunterhalt von Truppen.
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Teil 2. Produktion und Annahme der Arbeit
1. allgemeine Bestimmungen
Beim Bau von maritimen Gaspipelines sollte bewährte Erfahrungen angewendet werden technologische Prozesse, Ausrüstung und Baumaschinen.
2. Schweißrohre und -methoden zur Steuerung von Schweißverbindungen
2.1. Verbindungen von Rohren während des Aufbaus können mit zwei Organisationsschemata durchgeführt werden:
Mit Vorschweißen von Rohren in zwei- bis vier Rohrabschnitten, die dann in Dauergewinde geschweißt werden;
Schweißen einzelner Rohre in den kontinuierlichen Thread.
2.2. Der Schweißprozess wird in einem der folgenden Methoden gemäß den "technischen Spezifikationen zum Rohrschweißen und zerstörungsfreien Tests" durchgeführt:
Automatisches oder halbautomatisches Schweißen in der Schutzgasumgebung durch Schmelzen oder nicht schmelzende Elektrode;
Automatischer oder halbautomatischer Schweißen selbstschutzdraht mit erzwungener oder freier Bildung von Metallmetall;
Manuelle Schweißelektroden mit beschichteter Primärtyp oder mit Cellulose-Beschichtung;
Elektrokontaktschweißen mit kontinuierlichem Schmelzen mit der Wärmebehandlung nach der Beschichtung und der radiographischen Steuerung der Schweißverbindungen.
Beim Schweißen von zwei- oder Vierrohrabschnitten auf der Hilfslinie kann auch ein automatisches Schweißen unter Flussmittel verwendet werden.
"Technische Bedingungen" werden als Teil des Entwurfs-Auftragnehmers entwickelt und vom Kunden auf der Grundlage der Erforschung der Schweißbarkeit der experimentellen Charge von Rohren genehmigt und die erforderlichen Eigenschaften von geschweißten Ringverbindungen einschließlich ihrer Zuverlässigkeit und Leistung in der Schwefelwasserstoffumgebung und die entsprechende Zertifizierung der Schweißtechnologie durchführen.
2.3. Vor Beginn des Bauarbeitens sollten Schweißmethoden, Schweißgeräte und Materialien zur Verwendung auf einer Schweißbasis oder an einem Rohrleitungsgefäß bei den Baubedingungen in Anwesenheit von Kundenvertretern zertifiziert und vom Kunden angenähert und vom Kunden angenommen werden.
2.4. Alle Betreiber des automatischen und halbautomatischen Schweißens sowie Schweißer sollten gemäß den Anforderungen der DNV (1996) oder BS 8010 zertifiziert werden, wobei zusätzliche Anforderungen an den Widerstand von Schweißverbindungen bei der Betrieb in einer Schwefelwasserstoffumgebung berücksichtigt werden .
Die Zertifizierung sollte in Anwesenheit von Kundenvertretern durchgeführt werden.
2.5. Schweißer, die das Schweißen unter Wasser durchführen sollten, müssen zusätzlich das entsprechende Training passieren, und dann eine spezielle Zertifizierung in der Druckkammer mit der Simulation der Meeresfrüchte am Meeresgrundstück.
2.6. Geschweißte Ringverbindungen von Rohren müssen den Anforderungen "technischer Bedingungen für das Rohrschweißen und zerstörungsfreie Tests" entsprechen.
2.7. Ringschweißverbindungen sind eine 100% ige radiographische Steuerung mit einer Vervielfältigung von 20% igem Gelenken durch automatisierte Ultraschallsteuerung mit der Aufzeichnung der Ergebnisse der Steuerung über das Band.
Wenn Sie dem Kunden zustimmen, dürfen 100% der automatisierten Ultraschallsteuerung mit einem doppelten Funksteuerungsdatensatz von 25% verwendet werden.
Die Annahme von Schweißverbindungen wird in Übereinstimmung mit den Anforderungen der "technischen Bedingungen für das Rohrschweißen und zerstörungsfreie Tests" durchgeführt, die die Normen von zulässigen Defekten in den Schweißnähten einschließen sollten.
2.8. Ringschweißnähte gelten als erst nach ihrer Genehmigung des Vertreters des Kunden vom Kunden auf der Grundlage des Durchsuchen von radiographischen Snapshots und Aufzeichnungen von Ultraschallsteuerergebnissen. Die Dokumentation mit Aufzeichnungen der Ergebnisse des Schweißprozesses und der Steuerung der Schweißverbindungen von Rohren bleibt die operative Pipeline der Organisation während der gesamten Lebensdauer der Marine-Pipeline.
2.9. Mit der entsprechenden Rechtfertigung darf er die Rohrleitungen der Pipeline oder Reparaturarbeiten an der Unterseite des Meeres mit Andockvorrichtungen und hyperbarischem Schweißen verbinden. Der Prozess des Unterwasserschweißens muss durch geeignete Tests klassifiziert werden.
3. Korrosionsschutz
3.1. Die Seegaspipeline sollte über der gesamten äußeren und inneren Oberfläche der Korrosionsschutzbeschichtung isoliert werden. Die Rohrisolierung sollte in Fabrik oder Grundbedingungen erfolgen.
3.2. Die isolierende Beschichtung muss den Anforderungen "technischer Bedingungen für die äußere und innere Korrosionskorrosionsbeschichtung von Rohren" für die gesamte Periode des Pipeline-Dienstes in den folgenden Indikatoren einhalten: Bruchfestigkeit, relativer Verlängerung bei Betriebstemperaturen, Hubfestigkeit, Haftung zu Stahl, der einschränkende Bereich des Peelinges in Meerwasser, Pilzen, Vertiefungsbeständigkeit.
3.3. Die Isolierung muss Tests auf einem Durchbruch bei einer Spannung von mindestens 5 kV pro Millimeterdicke standhalten.
3.4. Die Isolierung von Schweißverbindungen, Kranknoten und Armaturen sollten in ihren Merkmalen den Anforderungen an die Isolierung von Rohren einhalten.
Isolationsstellen zum Anschließen von elektrochemischen Schutzvorrichtungen und Instrumenten sowie wiederhergestellte Isolierungen auf beschädigten Bereichen sollten zuverlässige Haftung und Schutz vor Korrosion von Rohrmetall bereitgestellt werden.
3.5. Bei der Durchführung von Isolierarbeiten sollte es getan werden:
Qualitätskontrolle von verwendeten Materialien;
Offiziersteuerung der Arbeitsstufen der Isolationsarbeit.
3.6. Während des Transports, des Beladens und des Entladens und der Lagerung von Rohren müssen besondere Maßnahmen vorgesehen sein, die mechanische Beschädigungen der Isolierschicht ausschließen.
3.7. Die isolierende Beschichtung auf abgeschlossenen Bauflächen der Pipeline unterliegen der Steuerung durch das Verfahren der Kathodenpolarisation.
3.8. Der elektrochemische Schutz des Systems von Marine-Pipelines wird mit Protektoren durchgeführt. Alle elektrochemischen Schutzausrüstung sollten für die gesamte Lebensdauer des Systems von Meeresgaspipelines berechnet werden.
3.9. Protektoren sollten aus Materialien (Aluminium- oder Zink-basierten Legierungen) bestehen, die Reifeprüfungen unterzogen haben und den Anforderungen "technische Bedingungen für das Material zur Herstellung von in dem Projekt entwickelten Anoden" erfüllen.
3.10. Protektoren müssen zwei Verbindungskabel mit einem Rohr haben. Armbandetyp-Tester werden so an der Pipeline installiert, um ihren mechanischen Schaden während des Transports zu vermeiden und die Pipeline zu verlegen.
Entwässerungskabel Schutzgeräte sollten mit dem manuellen Argonbogen oder einem Kondensatorschweißen an die Pipeline angeschlossen werden.
Bei der Zustimmung des Kunden können Sie das manuelle elektrische Lichtbogenschweißen mit Elektroden verwenden.
3.11. Die Meeresleitung sollte während der gesamten Betriebszeit durch die Potentiale kontinuierlich in der gesamten Oberfläche sichergestellt werden. Für Meerwasser sind die minimalen und maximalen Werte von Schutzpotentialen in Tabelle 2 gezeigt. Diese Potentiale werden für Meerwasser mit Salzgehalt von 32 bis bei Temperaturen von 5 bis 25 ° C berechnet.
Tabelle 2
Mindest- und maximale Schutzpotenziale
|
Elektrodenvergleich. |
Minimales Schutzpotential in |
Maximales Schutzpotential in |
|
Medizinisch untreue gesättigt |
||
|
Chlorosrebrya. |
||
|
Zink |
3.12. Der elektrochemische Schutz sollte spätestens 10 Tage vom Ende der Arbeit an der Verlegung der Pipeline in die Aktion eingegeben werden.
4. Wiederherstellen der Pipeline an Land
4.1. Für den Ausgang der Pipeline an das Ufer können folgende Konstruktionsmethoden verwendet werden:
Eröffnende Erdarbeiten mit einem Vorrichtungszäunen auf dem Küstenstreifen;
Richtungsbohrungen, an der die Pipeline durch einen vorgebohrten Brunnen auf dem Küstenbereich geflogen wird;
Tunnelverfahren.
4.2. Bei der Wahl eines Weges, um eine Pipeline an Sitzen an der Küste zu bauen, sollten die Erleichterung von Küstenstätten und anderen örtlichen Bedingungen im Baubereich sowie Ausrüstung berücksichtigt werden bauorganisation Technische Mittel zur Herstellung von Arbeiten.
4.3. Die Pipeline gibt an das Ufer mit schrägsrichtender Bohrung oder Tunnel aus, um im Rahmen der ökonomischen und ökologischen Zweckmäßigkeit ihrer Anwendung gerechtfertigt zu sein.
4.4. Beim Aufbau einer Pipeline auf dem Küstengrog mit Unterwassererds können die folgenden technologischen Systeme angewendet werden:
Das Vakuum der erforderlichen Länge der erforderlichen Länge wird an einem Rohrverlagerungsgefäß hergestellt und streckt sich an dem Ufer entlang des Bodens des zuvor hergestellten Unterwassergrabens mit der an der Küste installierten Treibwinde;
Das Vakuum des Pipeline wird an der Küstenstelle hergestellt, hydrostatische Tests vergeht und streckt dann entlang des Bodens des Unterwassergrabens in das Meer entlang des Unterwassergrabens mit einer Traktionwinde, die auf einem Rohrverlagerungsgefäß installiert ist.
4.5. Der Bau einer Seabed-Pipeline an Küstenstandorten erfolgt in Übereinstimmung mit den Anforderungen der "technischen Bedingungen für den Bau einer Pipeline mit der Kreuzung der im Projekt entwickelten Küstenlinie".
5. Unterwasser-Erdarbeiten.
5.1. Technologische Prozesse der Entwicklung von Gräben, die die Pipeline in den Graben legen, und sein Backfill-Boden müssen in der Zeit so kombiniert sein, dass sie die alte Gräber berücksichtigt und sein Querprofil neu bilden. Beim Trinken von Unterwassergräben sollten technologische Maßnahmen entwickelt werden, die auf ein Minimum des Bodenverlusts des Bodens über die Grenzen des Grabens verringert werden.
Die Technologie der Unterwassergrabenentwicklung sollte mit Umweltbehörden vereinbart werden.
5.2. Die Parameter des Unterwassergrabens müssen minimal wie möglich sein, für den die erhöhte Genauigkeit ihrer Entwicklung gewährleistet werden sollte. Anforderungen an erhöhter Genauigkeit gelten auch für Pipeline-Backfill.
In der Umwandlung der Umwandlung von Meereswellen ist es notwendig, eine geschlechtere Neigung zuzuordnen, um den Querschnitt des Grabens zu reflektieren.
5.3. Die Parameter des Unterwassergrabens in Bereichen, deren Tiefen unter Berücksichtigung der Entfernungs- und Gezeiten- und aufgeräumten Schwingungen des Wasserspiegels, weniger Ausfällen von Erdbewegungsgeräten, in Übereinstimmung mit den Normen der Nutzung von Schiffen ergriffen und sichere Tiefen innerhalb der Grenzen sicherstellen der Bewegungen der Arbeiter der Erdbewegungsausrüstung und ihre Schiffe dienen.
5,5 #. Die Volumina der temporären Dumps des Bodens müssen minimiert werden. Der Ort der Speicherung des entwickelten Bodenes muss unter Berücksichtigung der Mindestverschmutzung ausgewählt werden umfeld und koordiniert mit Organisationen, die den Umweltbedingung des Baubereichs steuern.
5.6. Wenn das Projekt lokalem Boden verwenden darf, um den Graben zu füllen, dann wird während des Aufbaus eines mehrsiegenten Pipeline-Systems ein Graben mit einem verlegten Rohr den Boden, der vom Grabenparallelfaden gehört, schweben.
6. Bleiben Sie mit einem Rohrverkleidungsgefäß
6.1. Die Wahl des Stylings der Marine-Pipeline erfolgt auf der Grundlage seiner technologischen Machbarkeit, wirtschaftlichkeit und Umweltsicherheit. Für große Tiefen des Meeres werden Verfahren zum Verlegen einer Rohrleitung auf einer S-förmigen und einer J-förmigen Kurve mit einem Rohrverlegungsgefäß empfohlen.
6.2. Die Verlegung der Meerespipeline erfolgt in Übereinstimmung mit den Anforderungen der "technischen Bedingungen für den Bau des im Projekt entwickelten Marineabschnitts der Pipeline".
6.3. Das Rohrverkleidungsgefäß vor dem Bau von Bauarbeiten sollte getestet werden, einschließlich Prüfschweißgeräte und zerstörungsfreie Prüfverfahren, Geräte zur Isolierung und Reparatur von Schweißverbindungen, Spannvorrichtungen, Winden, Steuergeräten und Steuerungssystemen, die die Bewegung der Schiff auf der Autobahn und die Pipeline an die Projektmarken.
6.4. In flachen Teilen der Spur sollte das Rohrschleifenschiff in den durch das Projekt definierten Toleranzen ein Styling der Pipeline in den Unterwassergraben bereitstellen. Um die Position des Schiffes bezüglich des Grabens zu steuern, sollten die Scan-Echo-Sounder und Kühlkühlschränke verwendet werden.
6.5. Bevor Sie das Styling der Pipeline starten, sollte der Graben vom U-Boot-Graben durchgeführt werden und die Kontrollen mit dem Bau eines Längsgrabenprofils vornehmen. Beim Ziehen der Pipeline entlang des Meeressessens ist es notwendig, die Traktionskraft und den intensiven Zustand der Pipeline zu berechnen.
6.6. Zugwerkzeuge werden bei der maximal berechneten Traktionskraft ausgewählt, die wiederum von der Länge der Rohrleitungsrohrleitung, dem Reibungskoeffizienten und dem Rohrleitungsgewicht in Wasser abhängt (negativer Auftrieb) abhängen.
Die Werte von Gleitreibungskoeffizienten müssen von zugewiesen werden technische exquisitien Unter Berücksichtigung der Möglichkeit des Eintauchens der Pipeline in den Boden, die unterstützende Fähigkeit des Bodens und des negativen Auftriebs der Pipeline.
6.7. Um die Traktionsanstrengungen beim Verlegen zu reduzieren, können Pontoons an der Pipeline installiert werden, wodurch der negative Auftrieb verringert wird. Pontoons müssen von den Auswirkungen des hydrostatischen Drucks auf Festigkeit getestet werden und verfügen über Geräte zur mechanischen Verstimmung.
6.8. Bevor Sie eine Pipeline in einem Tiefwasserbereich verlegen, ist es erforderlich, den stressverformten Zustand der Pipeline für die wichtigsten technologischen Prozesse zu berechnen:
Beginnen Sie das Verlegen;
Kontinuierliches Verlegen einer Rohrleitung mit einer Biegung an einer S-förmigen oder einer J-förmigen Kurve;
Die Pipeline während des Sturms und seines Anstiegs auf den Boden legen;
Ende der Legungsarbeit.
6.9. Die Verlegung der Pipeline sollte strikt gemäß dem Projekt der Bauorganisation und des Projektfertigungsprojekts durchgeführt werden.
6.10. Bei der Verlegung der Pipeline sollte die Krümmung der in der Pipeline auftretenden Pipeline und der in der Pipeline auftretenden Spannung kontinuierlich überwacht werden. Die Werte dieser Parameter sollten basierend auf Lasten und Verformungen bestimmt werden, bevor Sie die Pipeline-Verlegung starten.
7. Beger-Berufsveranstaltungen
7.1. Die Montage der Küstenhänge nach dem Verlegen der Pipeline wird über dem maximalen geschätzten Wasserstand durchgeführt und sollte den Schutz gegen den Küstensteig aus der Zerstörung unter dem Einfluss von Wellenlasten, Regen- und Schmelzwasser bereitstellen.
7.2. Bei der Herstellung von vorläufiger Arbeiten, die umweltfreundliche Strukturen, technologische Prozesse und Arbeiten anwenden, sollten gemäß den Anforderungen der "technischen Bedingungen für den Bau einer Pipeline mit der Kreuzung der Kreuzung der Küsten- und Vorläufermessungen" eingesetzt werden.
8. Kontrolle über Bauqualität
8.1. Die Kontrolle über die Bauqualität sollte von unabhängigen technischen Abteilungen durchgeführt werden.
8.2. Zur Errungenschaft erforderliche Qualität Bauarbeiten Es ist notwendig, die Kontrolle über die Qualität von allen sicherzustellen technologische Operationen Für die Herstellung und Installation der Pipeline:
Der Vorgang der Lieferung von Rohren des Herstellers, bevor der Montageplatz mangelnde mechanische Beschädigungen an den Rohren garantieren sollte;
Die Qualitätskontrolle von Benetzungsrohren sollte gemäß technische Voraussetzungen für die Zufuhr von promonierten Rohren;
Incoming-Rohre, Schweißmaterialien (Elektroden, Flussmittel, Draht) müssen Zertifikate aufweisen, die den Anforderungen an technische Bedingungen für ihre Lieferung erfüllen;
Bei der Schweißrohre ist es notwendig, systematische Betriebskontrolle über den Schweißvorgang, die Sichtprüfung und Messung von Schweißverbindungen durchzuführen und alle Ringschweißungen durch zerstörungsfreie Testverfahren zu überprüfen;
Isoliermaterialien, die zur Montagefugen von Rohren bestimmt sind, sollten keine mechanischen Beschädigungen aufweisen. Die Qualitätskontrolle von isolierenden Beschichtungen sollte die Überprüfung der Beschichtungskontinuität mit den Fehlermeldern enthalten.
8.3. Meeresmännernausrüstung, Rohrleitungskastennähe und ihre Gefäße müssen mit einem automatischen Orientierungssystem ausgestattet sein, das die geplante Position dieser technischen Mittel im Prozess ihrer Arbeit kontinuierlich überwacht.
8.4. Die Kontrolle der Tiefe der Pipeline im Boden muss unter Verwendung von Telemetriemethoden, Ultraschallprofilogen oder Tauchauffragen durchgeführt werden, nachdem sie die Pipeline in den Graben verlegen.
Wenn die Tiefe der Pipeline im Boden nicht ausreicht, werden Korrekturmaßnahmen getroffen.
8.5. Bei der Verlegung der Pipeline ist es notwendig, die wichtigsten technologischen Parameter (Position der Stachel-, Pipelinespannung, die Bewegungsgeschwindigkeit des Rohrleitungsgefäßes usw.) für ihre Einhaltung der Projektdaten zu überwachen.
8.6. Um den Zustand des Bodens und der Position der Pipeline zu steuern, ist es notwendig, regelmäßig mit Hilfe von Tauchern oder Unterwasserfahrzeugen, um eine Umfrage zu erstellen, die den tatsächlichen Standort der Pipeline (Erosions, Rückstellungen) sowie mögliche Bestimmungen ermittelt Verformungen des Bodens entlang der Pipeline, die durch Aufregung oder Unterwasserströme in dieser Zone verursacht werden.
9. Reinigung des Hohlraums und des Tests
9.1. Sea Pipelines werden nach der Verlegung auf dem Meeresboden hydrostatische Tests unterzogen, nachdem sie gemäß den Anforderungen der "technischen Bedingungen zum Testen und Inbetriebnahme der als Teil des Projekts entwickelten Maritime-Gaspipeline" erlassen wurden.
9.2. Der vorläufige Test der Rohrleitung der Pipeline am Ufer wird nur durchgeführt, wenn das Projekt die Herstellung einer Rohrleitung der Rohrleitung an der Küste und deren Verlegung im Meer sorgt, um in Richtung in Richtung der Rohrverlegung zu ziehen veset
9.3. Vor Beginn der hydrostatischen Tests ist es erforderlich, den internen Hohlraum der Pipeline mit mit Steuergeräten ausgestatteten Abstreifer zu reinigen und zu steuern.
9.4. Der minimale Druck während hydrostatischer Tests zur Festigkeit wird 1,25-facher höher als der berechnete Druck. In diesem Fall sollten Ringspannungen in der Rohrleitung während des Tests zur Festigkeit 0,96 nicht über die Strömungsrate des Rohrmetalls überschreiten.
Die Belichtungszeit der Pipeline unter Druck aus dem hydrostatischen Test sollte mindestens 8 Stunden betragen.
Die Pipeline gilt als mit dem Crimpen von Crimpen, wenn in den letzten vier Stunden von Tests keine Druckabfälle befanden.
9.5. Überprüfen Sie, ob die Dichtheit der maritimen Gaspipeline nach der Prüfung auf Festigkeit durchgeführt wird, und den Testdruck auf den berechneten Wert während der für die Inspektion der Pipeline erforderlichen Zeit reduzieren.
9.6. Das Entfernen von Wasser aus der Pipeline sollte mit einem Durchgang von mindestens zwei (basischen und steuerbaren) Kolben-Separatoren unter Druck von Druckluft oder Gas hergestellt werden.
Die Ergebnisse der Entfernung von Wasser aus der Gaspipeline sollten als zufriedenstellend angesehen werden, wenn der Steuerkolben des Separators kein Wasser vornimmt, und es wurde nicht von der Gaspipeline getrennt. Andernfalls muss der Fluss des Steuerkolben-Separators in der Pipeline wiederholt werden.
9.7. Wenn der Test der Rohrleitung oder des Lecks während des Tests auftritt, muss der Defekt eliminiert werden, und die Marine-Pipeline wird einem Re-Test unterzogen.
9.8. Die Lieferung der Marine-Pipeline wird nach der endgültigen Reinigung und Kalibrierung der inneren Hohlraum der Pipeline, der anfänglichen Diagnose und der Füllung der Pipeline durch das Produkt in Betrieb genommen.
9.9. Die Ergebnisse der Arbeitserstellung an der Reinigung von Hohlraum und Testen der Pipeline sowie das Entfernen von Wasser aus der Pipeline müssen je nach genehmigter Form mit Handlungen verziert werden.
10. Umweltschutz
10.1. In den maritären Bedingungen erfordern alle Arten von Arbeit eine gründliche Wahl von technologischen Prozessen, technischen Mitteln und Geräten, die die Sicherheit des Umweltumfelds der Region sicherstellen. Es darf nur diese technologischen Prozesse verwenden, die eine minimale negative Auswirkungen auf die Umwelt und die schnelle Restauration nach dem Aufbau des Offshore-Gaspipeline-Systems liefern.
10.2. Bei der Gestaltung eines Meeresgas-Pipeline-Systems sollten alle Umweltschutzaktivitäten in den entsprechend genehmigten Umweltverträglichkeitsplan (EIA) aufgenommen werden.
10.3. Beim Aufbau eines Systems von Meeresgaspipelines ist es notwendig, die Umweltanforderungen strikt umzusetzen russische Standards. Auf den Gewässern mit kommerziellen Fischereien ist es notwendig, Maßnahmen zur Erhaltung und Wiederherstellung von biologischen und Fischressourcen bereitzustellen.
Die Fristen für den Beginn und das Ende der Unterwassererds mit Hydromechanisierung oder explosionsgefährdeten Arbeitswerkzeugen werden unter Berücksichtigung der Empfehlungen der Fischkörper auf der Grundlage des Zeitpunkts des Laichs, der Fütterung, der Migration von Fisch sowie den Zyklen der Entwicklung festgelegt von Plattenton und Benthos in der Küstenzone.
10.4. Der EIA-Plan sollte einen Komplex von konstruktiven, konstruktiven und technologischen Maßnahmen umfassen, um den Umweltschutz in der Konstruktion und des Betriebs des Meeresgas-Pipeline-Systems sicherzustellen.
Bei der Entwicklung einer EIA werden folgende Faktoren berücksichtigt:
Quelldaten in. natürliche Bedingungen, Hintergrundumweltzustand, wasserbiologische Ressourcen, die den natürlichen Zustand der Region kennzeichnen;
Technologisches I. konstruktive Funktionen Systeme der Meeresgasleitung;
Begriffe, technische Lösungen und Technologie von Unterwasser- und technischen Arbeiten, eine Liste technischer Mittel, die zur Konstruktion verwendet werden;
Bewertung des modernen und vorhergesagten Zustands des Umwelt- und Umweltrisikos, der die Risikomierungsquellen (künstliche Auswirkungen) und den wahrscheinlichen Schaden angibt;
Die wichtigsten Umweltanforderungen, technische und technologische Lösungen für den Umweltschutz in der Konstruktion und des Betriebs der maritimen Gaspipeline und der Umsetzung ihrer Umsetzung in der Anlage;
Maßnahmen zur Sicherstellung der Kontrolle über den technischen Zustand des Systems von Meeresgasleitungen und der operativen Beseitigung von Notfällen;
Umweltüberwachung in der Region;
Maße kapital Investitionen in Umwelt-, Sozial- und Entschädigungsaktivitäten;
Bewertung der Wirksamkeit von Umweltschutz und sozioökonomischen Maßnahmen und Entschädigungen.
10.5. Während des Betriebs des Meeresgas-Pipelocking-Systems ist es erforderlich, die Möglichkeit vorherzusagen, die Pipeline und die Emissionsemissionen des Produkts mit einer Beurteilung der erwarteten Schäden an der Biota des Meeres durchzuführen, unter Berücksichtigung der möglichen Ansammlung von Fischen (Laichen) , Migration, Ankunftszeit) in der Nähe des Pipeline-Systems und implementiert Schutzmaßnahmen für die Pipeline und die Umwelt, die für solche Fälle des Projekts bereitgestellt werden.
10.6. Um die natürliche Umgebung im Meerwasserbereich zu schützen und zu bewahren, ist eine Organisation der ständigen Überwachung erforderlich, um Umweltmaßnahmen im Prozess der gesamten technologischen Auswirkungen des technologischen Aufpralls zu erfüllen, die durch die Herstellung von Arbeiten in der Konstruktion verursacht werden Betrieb der maritimen Gaspipelines.
