Podloge izrađene od montažnih konstrukcija naširoko se koriste ne samo u industrijskoj, već iu privatnoj gradnji. Koriste se u izgradnji privatne kuće, sjenice ili vikendice. Njegova glavna prednost je značajno smanjenje vremena izgradnje i mogućnost odmah učitavanja temelja nakon instalacije.
Međutim, blokovi za temelje, odnosno njihovo polaganje, skuplji su od monolitnih temelja. Međutim, ova vrsta temelja nema značajnih prednosti. Naprotiv, veliki broj šavova između elemenata komplicira rad na hidroizolaciji podruma temelja.
Osim toga, kada se za temelj koriste armiranobetonski blokovi, potrebna je ozbiljna oprema za podizanje.
Vrste struktura
Prije su se betonski blokovi proizvodili isključivo u skladu s GOST 13579-78. Ali sada ih proizvođači smiju proizvoditi prema specifikacijama u skladu sa zahtjevima za dimenzije. Armiranobetonski blokovi koji se koriste u izgradnji temelja na tržištu građevinski proizvodi predstavljeni su s nekoliko varijanti. U osnovi se mogu razlikovati sljedeće vrste:
- F blokovi su cilindrični stupovi i koriste se za vertikalne potpore u temeljima od pilota/stupova.
- FL blokovi su trapezoidni elementi koji se koriste za ugradnju potplata u trakastu podlogu i kao nosači stupnih temelja.
- FBS blokovi su paralelopipedi s lučnim izrezima na krajevima. Ova vrsta konstrukcije koristi se za podrumske zidove sa stambenim podrumom i za trakasto zidanje.
- BF - izvedbe tee ili trapezoidnog presjeka. Ovi se proizvodi koriste pri sastavljanju rešetke stupastog / stupnog temelja. Također, ovaj pogled je primjenjiv kod uređenja baze ispod trakasti temelj kuće ili sjenice.
- FBP - šuplji pravokutni paralelopipedi. Koriste se kao lagani materijal za izradu montažne betonske trake. Takvi šuplji blokovi također su primjenjivi za oblikovanje oplate za monolitnu traku. Obično su ojačani A-1 ili A-3 čelikom projektiranja ili prednaprezanja. Ovi proizvodi izrađeni su od teškog silikatnog betona na betonu od ekspandirane gline ili poroznih agregata.
- FR - koristi se u izgradnji okvirnih konstrukcija. To su proizvodi ojačanog tipa izrađeni od cementa izdržljivih razreda: M500 i više.
Osim gore navedenih vrsta, postoje mali temeljni blokovi (od pijeska i betona) koje možete sami izraditi.
U njihovoj proizvodnji koriste se dimenzije 20x20x40 cm Za to se gnječi otopina Portland cementa i pijeska u omjeru 1: 3. Punilo za ojačanje je polimerno vlakno i šljunak, gdje 5,5 dijelova pada na 1 dio cementa. Prilikom oblikovanja proizvoda moraju se koristiti vibracijska postolja.
Veličina i težina ovih blokova (ne više od 40 kg) omogućuje im da se koriste za samostalnu ugradnju montažnog temelja za vikendicu ili ljetnu sjenicu. Baza koja koristi proizvode od pješčanog betona sposobna je nositi opterećenja koja odgovaraju nosivosti baza monolitne trake izrađene od betona razreda 150, 200 i 250.
Gazirani beton i plinski silikat
Vrijeme izgradnje, troškovi materijala i rada, operativne karakteristike kuće uvelike ovise o izboru vrste zidova. Najpopularniji proizvodi u izgradnji zidova niske individualne kuće, garaže, sjenice i vikendice su zidni materijali od ćelijskog / poroznog betona. Njihova česta uporaba uvelike je posljedica Tehničke specifikacije i ekonomske koristi za investitora.
Gazirani betonski blokovi proizvode se industrijski. Za izlijevanje u kalupe uzima se mješavina cementa, aluminijskog praha, vapna (živog vapna) i kvarcnog pijeska. Napunjeni kalupi se stavljaju u autoklave do potpunog otvrdnjavanja.
Najčešći parametri gotovog proizvoda su 60x25x20 centimetara. Za usporedbu: 1 blok = 17 kom. cigle, težine 60 kg.
Značajke poroznog betona
Njegova glavna razlika je visoka poroznost materijala, manja težina (u usporedbi s opekom), dobra sposobnost zadržavanja topline. U nekim se aspektima može usporediti s drvetom.
Zbog poroznosti betona postiže se i dobra zvučna i toplinska izolacija. Relativno mala težina, značajno smanjuje troškove izvođenja radova na bazama uređaja.
Osim toga, blokovi od gaziranog betona i pjenastog betona otporni su na vatru, neprivlačni za glodavce i ne trunu. Blokovi se lako buše, pile, tako da je lako napraviti strobo za polaganje električnih instalacija u njih.
Pjenasti betonski blokovi
U proizvodnji ovih proizvoda koristi se mješavina pijeska, cementa, vode i tehničke pjene. Dobro izmiješanu smjesu ulijemo u kalupe i ostavimo da se stegne.
Na kraju procesa otvrdnjavanja dobiva se materijal sa zatvorenim porama. Tehnologija proizvodnje omogućuje proizvodnju blokova izravno na gradilištu.
Težina gotovog bloka pjene je 31 kg, standardnih dimenzija 20x30x60 centimetara. Za usporedbu: 1 blok = 15 kom. cigle, čija je težina 53 kg.
Glavne razlike
Blokovi od gaziranog betona polažu se na posebno ljepilo, a blokovi od pjenastog betona - pomoću cementnog morta. Trošak ljepila je veći, ali će zahtijevati mnogo manje od rješenja. Međutim, trošak gaziranog betona je veći od blokova pjene. Ukupno, na kraju rada, trošak polaganja i prve i druge vrste blokova bit će približno isti. Prednosti i mane pjenastog betona i gaziranog betona mogu se svesti na sljedeće:
- ljepilo koje se koristi pri polaganju porobetona ima dobra izvedba toplinska vodljivost i ne smanjuje karakteristike blokova. Cementni mort koji se koristi pri polaganju blokova pjene stvara "hladne mostove" između strukturnih elemenata;
- propusnost plina proizvoda u gaziranom betonu je mnogo bolja, što omogućuje zidovima da "dišu". U usporedbi s njim, pjenasti betonski blokovi lošije upijaju vlagu i moraju se dodatno popločati. To dovodi do dodatnih troškova u izgradnji kuća i sjenica;
- s druge strane, zbog činjenice da pjenasti beton ne upija vlagu, ima bolju otpornost na smrzavanje i toplinsku zaštitu. Ove karakteristike čine materijal prikladnim za izgradnju objekata s visokom vlagom. Gazirani beton se ne koristi ili zahtijeva parnu branu gdje je moguća kondenzacija;
S gledišta ekologije, pjenasti beton, koji uključuje sigurne tvari, smatra se najsigurnijim. Gazirani betoni sadrže aluminijski prah, ali ako se pravilno koriste, također su bezopasni za ljude.
Blokovi ekspandirane gline
Uređenje montažnog temelja s ekspandiranim glinenim betonskim blokovima Ekspandirani beton je materijal s nešto većom volumetrijskom težinom. U usporedbi s plinom / pjenastim betonom, betonski blokovi od ekspandirane gline teže dvostruko više. Materijal koji se koristi za izradu je šuplja frakcija pečene gline, cementa, pijeska i posebnih punila. Blokovi imaju dobre pokazatelje trajnosti i ekološke prihvatljivosti.
Proizvodi od ekspandirane gline mogu biti dvije vrste: šuplje ili šuplje. Karakteristike izvedbe kuće, sjenice ili ljetne verande ovise o vrsti korištenih blokova. Iako su puno lakši od opeke, temelj mora biti projektiran tako da izdrži težinu konstrukcije. Trošak proizvoda ove vrste premašuje blokove pjenastog betona ili gaziranog betona za 10–20%, a teže ih je obraditi.
No, u smislu čvrstoće, oni znatno premašuju sve druge porozne materijale. Proizvodi od ekspandiranog gline betona manji su po veličini i pri polaganju cementni mort, stvaraju se brojni "hladni mostovi". Širina zidova vikendica trebala bi biti najmanje 40 centimetara, manja širina, na primjer, 20 cm, može se koristiti samo uz dodatnu izolaciju ili za sjenicu ili verandu.
Osim toga, treba imati na umu da proizvodi s punim tijelom imaju niži indeks zvučne izolacije od šupljih. Što se tiče indeksa paropropusnosti betona od ekspandirane gline, on je niži od ostalih materijala (gazirani beton, drvo). Polaganje zidova od ovog materijala uključuje žbukanje ili druge radove na oblaganju.
Svaki temelj je prikladan za izgradnju zgrade od ekspandiranih gline betonskih elemenata , a njegov izbor određen je karakteristikama tla i klime razvojnog područja.
Pravi izbor
Za ispravan odabir blokova za temelj vidikovca ili kuće, treba uzeti u obzir klimatske značajke regije, tla i zahtjeve za rad zgrade. Ne kupujte temeljne blokove nepoznatih proizvođača. Kvalitetni proizvodi mogu se proizvesti samo u industrijskoj proizvodnji.
- Pratite poduzeća koja se nalaze u relativnoj blizini gradilišta.
- Birajte samo provjerene proizvođače.
- Zahtijevati potvrde o sukladnosti i putovnicu proizvoda ili njezinu kopiju.
- Razmotrite potrebu kupnje proizvoda koji imaju posebne otvore za komunikaciju.
- Izračunajte potreban broj blokova.
Imajte na umu da su samo proizvodi od običnog ili teškog betona prikladni za montažne temelje.
Montažne konstrukcije pomažu značajno smanjiti vrijeme izgradnje bilo koje strukture. temeljni blokovi namijenjeni su, u pravilu, za izgradnju zgrada s podrumima. Oni čine zidove podzemnog dijela zgrade, a ujedno su i osnova buduće kuće. Blokovi za temelj su čvrsti i šuplji. A izrađeni su od teškog, poroznog ili silikatnog betona.
Standardi
Temeljni blokovi proizvode se u skladu sa standardima propisanim u GOST 13579-78. Ovdje su naznačeni:
- konstruktivne vrste betonskih proizvoda;
- tehnički podaci;
- dimenzionalni parametri;
- materijalni zahtjevi;
- dopuštena odstupanja;
- pravila koja se odnose na prihvaćanje i kontrolu;
- metode skladištenja i transporta.
Šuplji blokovi proizvode se pod markom FBP. U njihovom tijelu, duž duljine jednake 2380 mm, postoje gluhi zarezi koji ne dosežu zatvoreni rub od 30 mm. Visina proizvoda je 580 mm, a širina 400, 500 i 600 mm. Šupljine na ulazu imaju pravokutni poprečni presjek, koji se sužava kako idu dublje. Njihove veličine:
- duž duljine na ulazu - 430 mm, na dnu - 350 mm;
- širina na ulazu - 160, 220 i 320 mm, ovisno o širini temeljnih blokova;
- dubina - 550 mm.
U svakom FBP-u postoje četiri rupe koje prelaze iz pravokutnog oblika u otvorenom dijelu u zaobljeni u zatvorenom.
Temeljni blokovi su konvencije, s naznakom vrste proizvoda (u našem slučaju FBP), tri veličine u decimetrima, zaokružene, vrsta betona i GOST broj. Na primjer: FBS 24.5.6-C GOST 13579-78. Takvo označavanje smatra se standardnim, iako ga industrijski propisi imaju pravo donekle promijeniti.
Vrsta betona znači:
- T - težak;
- C - ima prosječna gustoća(silikat);
- P - izrađen je od poroznih agregata (ekspandirani beton).
Sve navedene vrste materijala koriste se za izradu temeljnih blokova sa šupljinama. Omjer vrste betona i njegove klase tlačne čvrstoće za FBP:
- za teške i ekspandirane gline betone - B12.5;
- za silikat - B15.
Referentna težina proizvoda u ovom slučaju je:
- od teškog betona - 1,05 ... 1,4 t;
- od silikata - 0,88 ... 1,17 t;
- od betona od ekspandirane gline - 0,79 ... 1,05 tona.
Otpornost na smrzavanje, kao i vodootpornost betona uzimaju se prema građevinski kodovi ovisno o klimatskim uvjetima regija i varijanta rada temelja. Ova objašnjenja su data u projektna dokumentacija. Posebna pažnja s obzirom na geološke uvjete gradilišta. Konkretno, važan parametar je agresivnost okoline. Nakon provedenih istraživanja prilagođuju se zahtjevi za sastav betonske smjese od koje će se izrađivati proizvodi.
U svim temeljnim blokovima s šupljinama postavljaju se dvije montažne petlje razreda P2. Oni su armaturna šipka promjera 10 mm savijena na određeni način. GOST predstavlja crteže i dimenzije petlji. Ugrađuju se u posebna udubljenja na udaljenosti od 80 mm od kraja bloka. Na površini izbočenog dijela šipki ne bi trebalo biti progiba betona.
Tolerancije
Norme definiraju tolerancije linearnih dimenzija u oba smjera:
- u duljini - unutar 13 mm;
- u širini - unutar 8 mm;
- u visini - unutar 8 mm.
Ravnost površina ne smije odstupati više od 3 mm po cijeloj dužini ili širini temeljnih blokova. Osim toga, na njihovom tijelu nisu dopuštene pukotine, osim manjih površinskih nedostataka.
Osobitosti
Korištenje šupljih blokova, unatoč očitoj krhkosti proizvoda, povećava pouzdanost temelja. Činjenica je da se njegova granica sigurnosti povećava zbog ojačanja konstrukcije vertikalnim armaturnim šipkama i kao rezultat punjenja praznina betonskim mortom. Blokovi, u ovom slučaju, obavljaju funkciju fiksne oplate, ulazeći u prilično kruto monolitno prianjanje na beton izliven unutar konstrukcijskih rupa. Temelj je jak i slabo reagira na učinke bočnih opterećenja.
Profesionalci tvrde da se FBP ne opravdava u niskoj gradnji.
Njihovi argumenti su sljedeći. Temeljni blokovi se ne mogu podizati ručno, pa je za njihovu montažu potrebno naručiti građevinsku dizalicu. Njegov se rad procjenjuje u satima stroja, uzimajući u obzir zastoje, što je skupo za privatnog programera. Osim toga, za prijevoz proizvoda do mjesta ugradnje potreban je kamion, a za sam proces ugradnje blokova potrebno je šaržno miješanje otopine. Svi ovi čimbenici utječu na povećanje troškova izgradnje temelja od šupljih blokova.
Prefabricirani proizvodi imaju svoje neosporne prednosti. Ali njihova puna korist očituje se u izgradnji podzemnih dijelova. visoke zgrade. U ovom slučaju blokovi pružaju:
- brzina zidanja - nema potrebe za izgradnjom oplate i čekanjem konačnog stvrdnjavanja betona;
- jasna geometrija zidova podruma zbog standardnih veličina industrijskih proizvoda;
- deklarirane gustoće i čvrstoće.
Praznine FBP-a ispunjene su ne samo betonom, već i izolacijom. To omogućuje korištenje blokova u izgradnji temeljnih zidova negrijanih podruma, pa čak i prizemnih konstrukcija industrijskih radionica ili pomoćnih prostorija koje nemaju centralno grijanje. U nekim slučajevima, šuplji blokovi se koriste kao zaštitni poklopci za cjevovode sustava grijanja ili vodoopskrbe. U ovom slučaju, prostor između cijevi i unutarnjih zidova betonskih blokova ispunjen je toplinsko-izolacijskom pjenom.
Boris R., Balashikha
Želim izraziti svoju zahvalnost tvrtki "Autostroy". Konzultirali su me za sva pitanja koja mi nisu bila jasna u vezi ploča za popločavanje, odabrali su mi pogodno vrijeme isporuke i općenito je lijepo kada ljudi dobro rade svoj posao.
Elena L., Moskva
Meni kao ženi sve ovo građevinska pitanja teško razumjeti, ali pod ovim okolnostima jednostavno ne možete naučiti. Kad sam trebao kupiti ploče za popločavanje za parcelu svojih roditelja, dugo sam tražio što i gdje kupiti. Proizvodi su u osnovi svugdje slični, ali iskustvo je pokazalo da nije sve tako jednostavno. Kao rezultat toga, odlučio sam se za tvrtku Avtostroy, zbog čega ne žalim.
Aleksej B., Koroljov
Što da kažem. Sve je u redu, nema problema, naručio sam i kupio ploče za popločavanje i rubnjake. Obični, sivi, pa o boji ne mogu reći. Kvaliteta je dobra, nema čipova, nema, ne daj Bože, pukotina. Stiglo sljedeći dan nakon narudžbe, besplatno. Sami su istovarili, auto je bio s kranom-manipulatorom. To je bilo posebno korisno, s obzirom da sam bio sam i nisam precizirao kako će se izvršiti istovar. Ali sve je ispalo, palete s pločama za popločavanje i rubnjacima istovarene su na mjesto koje mi odgovara.
Prije nego što napravite temelj od blokova za privatnu vikendicu, morate uzeti u obzir da se proračun izgradnje gotovo neće promijeniti u usporedbi s izlijevanjem u oplatu, ali vrijeme rada će se smanjiti za tri puta. Industrijska metoda proizvodnje FBS-a jamči maksimalni resurs strukture.
Temelj "uradi sam" može se napraviti od FBS blokova samo ako postoji oprema za dizanje (manipulator, dizalica). Za projekt s podrumom potrebno je iskopati temeljnu jamu, ako zgrada nema podrum, ima dovoljno rovova oko perimetra.
Proizvodnja FB-a regulirana je domaćom normom iz 1978. godine pod brojem 13579, koja specificira materijal, dimenzije, značajke dizajna, pravila za skladištenje, transport, ugradnju. Glavna klasifikacija je napravljena prema dizajnu proizvoda od armiranog betona:
- FBP - blok ima šupljine otvorene prema dolje kako bi se smanjila strukturna opterećenja na tlu;
- FBV - predviđen je izrez za polaganje komunikacija, montažu skakača (relevantno za tehnička područja s brojnim inženjerskim sustavima);
- FBS je čvrsti blok povećane čvrstoće.
Svi su izrađeni od betonskog morta gustoće 1,8 t / m 3 i imaju nekoliko veličina:
- duljina - 2,4 m, 1,2 m ili 0,9 m (veličina je nešto manja, zaokružena u oznakama, naznačena u decimetrima);
- širina - 0,3 - 0,6 m (korak 0,1 m);
- visina - 0,6 m ili 0,3 m (modifikacije s prazninama, udubljenja samo 0,6 m).
Montažna petlja može biti uvučena u tijelo bloka ili stršiti iznad gornjeg ruba (savijeni su nakon ugradnje). Prilikom skladištenja moraju se poštivati standardni zahtjevi - podloge od drveta debljine 3 cm, hrpa od najviše 2,5 m.
Korak po korak upute za izgradnju temelja iz FBS-a
Za izgradnju pravilnog montažnog trakastog temelja potrebno je uzeti u obzir vrstu tla, ukupna opterećenja, razinu podzemne vode, broj etaža zgrade. Ako su FL temeljne ploče uključene u projekt, lakše je kopati jamu ako se blokovi montiraju izravno na tlo, dovoljan je perimetralni rov. Njegova širina bi trebala biti veća od 1 m za hidroizolaciju, izolaciju vanjskih zidova trake, polaganje odvodnih cijevi.
Priprema
Označavamo jamu
Uređaj montažne trake počinje s rasporedom, bez kojeg je nemoguće označiti mjesto izgradnje. Nemoguće je izgraditi kuću bez projekta (iznimka je vrtna kuća), sve projektne oznake dostupne su u ovoj dokumentaciji. Nakon planiranja građevinskog mjesta, provodi se označavanje:
- klinovi - zabijeni 0,5 - 1 m od uglova kako bi se izbjeglo prolijevanje tla ispod njih tijekom iskopa;
- uzice - rastegnute duž vanjskog perimetra zidova, uzimajući u obzir dizajn baze (u ravnini, stršeći, stršeći), širinu FBS-a.
Sa složenom konfiguracijom vikendice (prozori, pilastri), može se napraviti lokalno označavanje vapnom, kredom, bojom na tlu.
Iskopavanje
roj iskopavanje
Da biste pravilno izgradili vikendicu, potreban vam je visokokvalitetni dizajn temeljen na rezultatima inženjerskih i geoloških istraživanja. Samo u ovom slučaju neće biti komunikacije treće strane koja prolazi kroz mjesto ispod temelja, bit će poznata razina podzemne vode, sastav tla. To će stvoriti marginu čvrstoće strukture.
Uređaj jame je opravdan u sljedećim slučajevima:
- planiran podrum;
- potreba za polaganjem PL ploča;
- rastresito, slabo, raspadajuće tlo.
U svim ostalim opcijama možete se snaći s rovovima ispod zidova vikendice. Dubina trake je uvijek individualna (0,3 - 0,7 m za MZLF, ispod oznake smrzavanja za 40 cm za duboko polaganje).
Podloga (drenažni sloj)
Za kvalitetnu potporu betonskih blokova/ploča, raspodjelu opterećenja na donje slojeve tla, potrebno je tlo zamijeniti nemetalnim materijalom. Obično je to sloj drobljenog kamena 15 cm srednje frakcije (5-10 mm) preko pijeska 15 cm, zbijenog u slojevima (10 cm) vibrirajućom pločom ili ručnim nabijačem. Obilno vlaženje u vrijeme zbijanja skraćuje vrijeme rada.
Jastuk
Priprema baze za jastuk
Uređaj betonske podloge na donjem sloju u niskoj gradnji izuzetno je rijedak (na primjer, za dvokatnicu s potkrovljem). Kvaliteta FBS-a mnogo je veća od monolitnog dizajna trake zbog točnog poštivanja tehnologije. Pojedinačni izvođači često nemaju duboke vibratore, betonske miješalice, štede na armaturama, zaboravljaju pokriti postavljeni beton pijeskom ili piljevinom radi redovitog vlaženja kako bi se izbjegle pukotine.
Izlijevanje strukture
Podloga za armiranje i izlijevanje betona
Korak po korak upute za izradu monolitnog jastuka izgledaju ovako:
- ugradnja oplate - ploče od šperploče, OSB, ploče, omotane iznutra filmom ili krovnim materijalom;
- armatura - dva remena izrađena od mreže, šipke periodičnog profila s vertikalnim skakačima;
- izlijevanje betona - mora se obaviti odjednom, maksimalna tehnološka pauza ne smije biti duža od 1 sata.
Nivo betonskog sloja može biti gornja strana oplate ili linija na njezinoj unutarnjoj stijenci. Vađenje iz kalupa je moguće nakon 4 - 7 dana ovisno o vremenskim prilikama, ugradnja blokova tek nakon dva tjedna. U vrijeme sušenja, beton treba prekriti piljevinom, zalijevati iz kante za zalijevanje prva dva dana.
Montažni jastuk od FL blokova
Umjesto jastuka betonskog monolitnog jastuka mogu se koristiti posebni FL blokovi
Jastuk od betonske ploče je skuplji, ali je njegova kvaliteta prema zadanim postavkama veća. Montaža FL ploča vrši se uzduž užeta rastegnutog duž kutnih armiranobetonskih proizvoda svjetionika. S periodičnim rasporedom ploča (isprekidani temelj) postavljaju se na uglove dva susjedna FBS bloka. Praznine između njih su ispunjene pijeskom. Periodični raspored štedi novac, ali nije dopušten na mekim tlima.
Ugradnja FBS blokova
Montiramo blokove budućeg temelja
Uređaj za montažnu traku iz blokova počinje nakon pripreme otopine. Približna potrošnja otopine je 1,5 - 2 kante, ovisno o dimenzijama FBS-a. Tehnologija izrade trake je sljedeća:
- ugradnja uglova - jedan red na jednoj razini;
- ugradnja FBS-a u blizini tehnoloških otvora - potrebno za unos komunikacija, ventilacijskih proizvoda (samo 30 - 50 cm iznad razine tla);
- popunjavanje redova - cijeli blokovi se montiraju na mort duž privezne uže, a zatim se od njih odlome komadi;
- polaganje ciglom - visina tehnoloških rupa manja je od istog parametra bloka, tako da je slobodni prostor položen glinom ili keramička opeka, ventilacijske rešetke, rukavci za kanalizacijske cijevi, vodovodne cijevi i drugi inženjerski sustavi ugrađeni su u zidanje.
Toplinska izolacija temelja
Lijepimo izolaciju
U 75% slučajeva, montažna temeljna traka su zidovi podruma ili podruma, tehničko podzemlje. U tom slučaju potrebno je pravilno zaštititi zidove podzemne razine od kondenzata. Tehnologija zagrijavanja vrpčaste baze kuće kada se produbi ispod oznake smrzavanja je sljedeća:
- lijepljenje vanjske površine FBS blokova ekstrudiranom polistirenskom pjenom preko vodonepropusnog sloja;
- prekrivanje netkanim materijalom za zaštitu toplinskog izolatora od slučajnog oštećenja tijekom zatrpavanje(obično se koristi dornit ili geotekstil).
Vanjska izolacija pomiče toplinski krug zajedno s točkom rosišta prema van, stvaranje kondenzata na unutarnjim zidovima podruma potpuno je isključeno. Unutarnja izolacija dovodi do suprotnog učinka - neće se moći riješiti zamagljivanja betona, obloga.
Ako projekt uključuje plitku MZLF traku, tehnologija se malo mijenja:
- nakon lijepljenja vanjskih površina blokova polistirenskom pjenom, jarak se širi prema van za 0,7-1 m;
- temelj duž perimetra obložen je vodoravno postavljenim pločama ekspandiranog polistirena do širine 1-1,5 metara.
Dakle, čak i kada visoka razina UGV uzdignuto tlo neće nabubriti po hladnom vremenu. Toplina crijeva, sačuvana izolacijom oko perimetra zgrade, bit će dovoljna za održavanje pozitivne temperature ispod potplata kućice.
sustav odvodnje
Za sve betonske konstrukcije okvira snage stana, važno je smanjiti resurs u agresivnim okruženjima. Stoga, s visokim GWL-om ili mogućnošću njegovog povećanja tijekom razdoblja rada, bolje je preusmjeriti podzemnu vodu iz temelja u fazi jame. Da biste to učinili, dovoljno je položiti perforirane cijevi duž perimetra trake na dubini potplata, organizirati opći nagib prstena u smjeru podzemnog spremnika, u koji će otpadna voda teći gravitacijom.
Prilikom izrade poda na tlu, jama unutar trake djelomično je prekrivena zemljom izvađenom iz nje sa zbijanjem sloja po sloju do projektirane oznake (-60 cm). Ova udaljenost je neophodna za "kolač" izolirane ploče / estriha, koji će biti obložen podom.
U podu podruma koji se koristi, ploča se izlije na razini baze temelja, podzemna razina prekrivena je pločom ili konstrukcijom duž podnih greda. U ovom slučaju, prozorski otvori mogu biti dodatno prisutni u podrumu. Umjesto ventilacijskih proizvoda, napravljena je punopravna ispušna ventilacija. Nemoguće je postaviti ventilacijske kanale unutar armiranobetonskih blokova, stoga je tehnološki otvor ostavljen u vanjskom zidu, kanal se prolazi unutra zidanje opekom ili koristite posebne blokove, ploče od GVL, lagani, teški beton, keramika, silikatna pjena.
Asortiman uključuje različite vrste proizvodi - čvrsti za zidanje temelja i šuplji betonski blokovi za zidanje zidova. Ovaj materijal je moderna alternativa zidovi od opeke i temelja, a karakteristike blokova omogućuju pojednostavljenje i ubrzanje izgradnje bilo kojeg objekta.
Što određuje cijenu betonskih blokova?
Ako usporedimo troškove betonskih blokova koje smo predstavili s cijenom drugih materijala sličnih karakteristika, postaje jasno da je korištenje blokova mnogo isplativije. Relativno niska cijena ovog materijala omogućuje vam da zadržite cijenu gotovih proizvoda po pristupačnoj cijeni.
Partnerstvo s vodećim tvornicama omogućuje vam uštedu prodajne cijene na materijalima na razini dostupnoj većini kupaca.
Koliko koštaju građevinski blokovi?
Odgovor na ovo pitanje ovisi o raznim čimbenicima. Na primjer, šuplji proizvodi su jeftiniji, jer se za njihovu proizvodnju koristi manje cementa nego u proizvodnji monolitnih čvrstih temeljnih materijala. Od šupljih blokova podignuti:
- zidovi;
- nosive konstrukcije;
- unutarnje pregrade;
- ograde.
Čvrsti proizvodi koriste se za temelje, prizemlja, podrumi. Mnogo su jači i pouzdaniji, ali skuplji. Također, na cijenu betonskih blokova utječu dimenzije proizvoda, debljina stijenke, parametri čvrstoće, otpornost na smrzavanje itd. Svi proizvodi koje nudimo imaju visoku klasu čvrstoće koja odgovara teškom betonu i otpornost na smrzavanje na razini od 50 ciklusa, što ih čini pouzdanim građevinskim materijalima.
