„Dragă, Eugene.
Anterior, completăm dispozitivele cu borcane de sticlă, foarte des borcanele se rupeau în timpul livrării și aparatele ajungeau zgâriate, ceea ce crea neplăceri mari ambelor părți. ...
Nu cred că găsirea unei cutii cu șurub este mai dificilă decât eliminarea posibilelor probleme cu livrarea nereușită...»
Administrator,
Ufa
„Distilatorul Alkovar este un clasic în fotografie cu cutie, dar vine fără cutie. Este chiar atât de greu să includeți un borcan într-un pachet, astfel încât clienții să nu caute un borcan cu șurub? Aparatul nu este ieftin, o cutie de m ...
Poate fi inclus în kit, dar acest lucru creează inconveniente.
Când turnați produsul rezidual, nu totul este turnat din aparat, deoarece marginile cubului sunt rotunjite, trebuie să fiți pervertit, acesta este și un minus.»
Evgeniy,
Kirov
„Dragă Alexander Ivanov, ne cerem scuze pentru inconvenient.
Producem acest dispozitiv din cupru de mai bine de 4 ani. Timp de 4 ani, câteva sute dintre aceste dispozitive au fost vândute. Tot timpul am avut doar 2 sub ...
Mesaje generale, unul dintre ele este al tău. Prima solicitare a fost de la o persoană care a furnizat 3 kW de încălzire acestui aparat. Presupunem că încălzești și până la 3 kW. Dacă încălziți cu 1,5 până la maximum 2 kW, totul ar trebui să funcționeze corect.»
Administrator.,
Ufa
„Bună ziua tuturor celor care au un ochi pe (fafarit de cupru). Un lucru frumos, dar nu mai mult. deflegmatorul funcționează, probabil o bobină de 12m. 2L. - Nici măcar să nu visezi. 200nu250gr. el iti va da si nu durere ... a ei. Asa ca incheie-te cu rabdare. Și motivul absenței unui condensator normal (frigider)»
Ivanov Alexander Ivanovici,
Samara
„Frumos magazin, îmi place. Iar produsele lor sunt normale. Data viitoare vreau să încerc melasa ta.”
Data deciziei de finalizare a tranzacției: Procesul-verbal al Consiliului de Supraveghere Nr.15 din 02.11.2018.
Tipul tranzacției: efectuarea modificărilor unei tranzacții majore:
Contract suplimentar la contractul de comodat Nr. 24-01-07 / 252 OS din 16 august 2018, valoarea imobilului gajat este de 590.577,21 euro.
Valoarea contabilă a activelor la 30.09.2018 este de 45.977 mii de ruble.
Directorul A.A. Artyukhovsky
Informații operaționale despre emitentul unei tranzacții majore
Nume complet: Companie pe acțiuni închisă Uzina de băuturi răcoritoare din Minsk
Adresă juridică: str. Makaenka, 19, 220114, Minsk
Data deciziei de finalizare a tranzacției: Procesul-verbal al Consiliului de Supraveghere Nr.12 din 03.10.2018.
Tipul ofertei:
- un contract de ipoteca, valoarea imobilului gajat este de 4.849.000 USD.
Valoarea contabilă a activelor la 30 iunie 2018 - 48 164 mii ruble.
Directorul A.A. Artyukhovsky
Informații operaționale despre emitentul unei tranzacții majore
Nume complet: Companie pe acțiuni închisă Uzina de băuturi răcoritoare din Minsk
Adresă juridică: str. Makaenka, 19, 220114, Minsk
Data deciziei de finalizare a tranzacției: Procesul-verbal al Consiliului de Supraveghere Nr.27 din data de 12.03.2018.
Tipul tranzacției: Societatea pe acțiuni închisă Minsk Soft Drinks Plant acționează ca garant în baza contractului de factoring nr. 228F (facturare deschisă internă cu drept de regres) din data de 04.08.2015.
CJSC „MZBN” a încheiat un acord adițional la CONTRACTUL DE GARANȚIE Nr.228F-P din data de 06.12.2016. Cuantumul obligațiilor bănești este de 450.000,00 BYN, perioada de valabilitate - până la 04.03.2019 (inclusiv).
Valoarea bilanţieră a activelor la 31 decembrie 2017 - 42 603 mii de ruble.
Directorul A.A. Artyukhovsky
Informații operaționale despre emitentul unei tranzacții majore
Nume complet: Companie pe acțiuni închisă Uzina de băuturi răcoritoare din Minsk
Adresă juridică: str. Makaenka, 19, 220114, Minsk
Data deciziei de finalizare a tranzacției: Procesul-verbal al Consiliului de Supraveghere Nr. 23 din 25 februarie 2019.
Tipul tranzacției: tranzacție mare sub forma încheierii de tranzacții conexe:
- un contract de împrumut pentru acordarea unui împrumut sub forma unei linii de credit revolving pe termen lung cu o sumă forfetară de 5.100 mii de ruble, cu data de scadență de 20 iunie 2020.
- un contract de ipotecă, valoarea proprietății gajate ca garanție - 10.174 mii de ruble.
Costul total al tranzacțiilor interconectate este de 15.274 mii de ruble.
Valoarea contabilă a activelor la 31 decembrie 2018 (sold operațional) - 43 575 mii ruble.
Informații operaționale despre emitentul unei tranzacții majore
Nume complet: Companie pe acțiuni închisă Uzina de băuturi răcoritoare din Minsk
Adresă juridică: str. Makaenka, 19, 220114, Minsk
Data adoptării hotărârii adunării generale a acționarilor, în conformitate cu care se efectuează plata dividendelor pe acțiuni: 28.03.2019
Dividende acumulate pe acțiune: 1,15 ruble.
5. Termenul și procedura de plată a dividendelor pe acțiuni:
Cel târziu până la 1 decembrie 2019, prin creditarea sumelor în contul curent sau contul de card.
Directorul A.A. Artyukhovsky
Informații despre tranzacția cu un afiliat
CJSC „MZBN” în conformitate cu art. 57 din Legea Republicii Belarus „Cu privire la societățile comerciale”, paragraful 18.2 al paragrafului 18 din Instrucțiunile privind procedura de dezvăluire a informațiilor pe piața valorilor mobiliare, aprobate prin decretul Ministerului Finanțelor al Republicii Belarus „Cu privire la dezvăluirea informațiilor pe piața valorilor mobiliare” dezvăluie informații cu privire la finalizarea unei tranzacții în legătură cu care există un interes al persoanei afiliate societății.
1. Numele complet și locația emitentului - Societatea pe acțiuni închisă „Uzina de băuturi răcoritoare din Minsk”, Republica Belarus, g. Minsk, st. Makayenka, 19.
Data deciziei privind tranzacția este 5 noiembrie 2019, proces-verbal al Consiliului de Supraveghere nr. 13.
Tip de tranzacție - contract de prestare a muncii (prestare servicii) cu o persoană fizică
Părțile la tranzacție - Client - CJSC "MZBN", antreprenor - Artyukhovsky D.A.
Obiectul tranzacției - se angajează Antreprenorul la cererea Clientului să reprezinte Societatea în timpul Forumului de Cooperare de Afaceri Minsk-Shanghai din Shanghai, Republica Populară Chineză și să efectueze pregătirea și prezentarea, organizarea de expoziții și degustări de produse ale SA „MZBN” în cadrul Forumului.
Criterii de interes: un afiliat al CJSC "MZBN" -Artyukhovsky D.A. este parte la tranzacția cu CJSC „MZBN” (alineatele doi, cinci din partea 1 a articolului 57 din Legea „Cu privire la societățile comerciale”
Magazinul Russkaya Dymka este unul dintre primele trei cele mai populare magazine online din Moscova și Rusia în domeniul mărfurilor pentru fabricarea berii în casă, vinificație, conserve și fumat. Aici veți găsi alambicuri de lună, seturi pentru fabricarea berii în casă, vinificație, seturi gata făcute pentru prepararea piureului în casă, butoaie de stejar, căzi, afumătoare, generatoare de fum, autoclave, fabrici de brânză, uscătoare, precum și numeroase accesorii și ingrediente. Majoritatea produselor din magazinul nostru nu se găsesc în alte magazine.
În special pentru clienții noștri, organizăm promoții și vânzări lunare. Pentru cumpărătorii obișnuiți, există un sistem de bonus cumulativ, datorită căruia, la efectuarea unei achiziții, un client primește bani pentru următoarea. De exemplu, achiziționând orice moonshine still, aveți garantat că veți primi 3% cashback la următoarele achiziții. Magazinul nostru conține rețete populare și articole scrise de profesioniști. Cu noi lucrează specialiști cunoscuți în fabricarea berii acasă, care răspund la întrebările vizitatorilor noștri.
Printre alte magazine online, „Russkaya Dymka” se distinge printr-o interfață convenabilă și intuitivă, navigare simplă și feedback de calitate. Asiguram livrarea atenta a tuturor bunurilor. Cumpărătorul nostru plătește pentru achiziții după ce le primește, totuși, este posibil să plătească pentru bunuri direct pe site.
Cutii de aluminiu pentru că berea și alte băuturi au fost populare în întreaga lume încă din anii 60 ai secolului trecut. În SUA, aproape 100% din bere se vinde în cutii de aluminiu, în Europa - aproximativ 50%. Cutiile de aluminiu se consumă în cantități uriașe, în principal în două tipuri de recipiente: 0,33 și 0,50 litri. Producția de volum mare justifică linii de producție de mare viteză și precizie. În plus, aceste dimensiuni de bază ale conservelor de aluminiu au același diametru, folosesc aceleași capace și diferă doar în înălțime.
Un avantaj imens al cutiilor de bere din aluminiu față de principalul concurent - sticla - capacitatea de a recicla complet cutiile de aluminiu după ce le-a folosit în altele noi cutii de bere.
Cât poate cântări o bere
- Greutatea unei cutii de aluminiu scade de la an la an: in 25 de ani a devenit cu 30 la suta mai usoara.
- O cutie de bere modernă, goală de 0,5 L - corp, capac și mecanism de deschidere - cântărește aproximativ 15,5 g
- Pentru a colecta un kilogram de resturi de aluminiu din cutiile de bere, aveți nevoie de aproximativ 65 dintre ele. Pentru reciclarea cutiilor de resturi de aluminiu vezi.
Proiecta
Cutiile de bere din aluminiu (și și pentru băuturile carbogazoase) trebuie să reziste la o suprapresiune internă de până la 6 atmosfere. Prin urmare, designul cutiei include un fund gros bombat și pereți destul de subțiri, care, totuși, cu ajutorul presiunii interne, conferă cutiei o rezistență structurală suficientă. O vedere generală a unei cutii de bere tipice și scopul diferitelor sale elemente este prezentată în Figura 1.
Figura 1 - Detalii ale structurii unei cutii de aluminiu și funcțiile acestora
Înălțimea și diametrul cutiei de bere
Documentul normativ intern pentru proiectarea cutiilor de aluminiu este în vigoare - GOST R 51756-2001 „Cutii de aluminiu ambutisate cu capace ușor de deschis”. Este, desigur, în concordanță cu liniile directoare internaționale similare. Potrivit acestuia, principalii parametri și dimensiuni ale cutiilor de aluminiu de bere sunt următoarele (cu o precizie de 1 mm).
Înălțimea dozei de bere:
- Bancă cu o capacitate de 0,33 l - 115 mm
- Banca cu o capacitate de 0,05 l - 168 mm
Diametru cutie de bere:
- Fundul cutiei - 66 mm
- Capacul cutiei este de 59 mm.
Grosimea peretelui cutiei de bere
Corpul unei cutii de aluminiu este realizat prin tragere în două treceri dintr-o țagla rotundă plată, așa-numita „cupă”. Apoi, pereții acestei cupe sunt subțiați în timpul rulării lor succesive până la o grosime de numai o treime din cea originală (Figura 2). Fundul cutiei este special profilat nu numai pentru a rezista la presiunea internă ridicată, ci și pentru o aliniere bună cu capacul cutiei de aluminiu din aval - pentru ușurința de ambalare. Peretele cutiei este rulat la o grosime de 0,110 mm pe aproape toată înălțimea. În prezent, grosimea minimă a peretelui este raportată a fi de până la 0,08 mm.
Figura 2 - Grosimea peretelui cutiei are grosimi diferite.
În partea superioară a corpului cutiei, peretele este mai gros, iar grosimea cutiei de bere în acest loc este de 0,16 mm. Acest lucru este necesar atât pentru comoditatea formării unui „gât” îngust, cât și pentru crearea unei conexiuni puternice cu capacul. Capacele cutiei de aluminiu sunt furnizate separat și sunt montate pe corp folosind binecunoscuta cusătură „dublă blocare” imediat după ce cutia este umplută cu bere sau altă băutură (Figura 3).
Figura 3 - Proiectarea conexiunii capacului cutiei cu corpul acesteia:
cusătură de blocare dublă
Capac cutie de bere
Popularitatea cutiilor de bere din aluminiu a început să explodeze în 1964, când a fost inventat capacul „deschis ușor”. Acest capac a fost deschis cu mâinile goale prin simpla rotire a unui „uc” special (Figura 4). Ochiul este instalat pe capac folosind un așa-numit nit integral (Figura 5). Se numește integral deoarece este format direct din metalul capacului.
Figura 4 - Capacul se deschide ușor și rămâne pe cutie
Figura 5 - Tehnologia formării unui nit integral pe capacul unui cutie
Mecanism de deschidere a cutiei de bere
Sarcina urechii și petalei (se mai numește și „limba”) este de a realiza bumbacul dioxidului de carbon care scăpa cu un efort asupra urechii de aproximativ 3 kilograme și împingând complet petala (limba) în interiorul cutiei cu un efort de pana la 7 kilograme, iar petala trebuie sa ramana atarnata in interiorul cutiei.
Acest lucru se realizează prin realizarea unor crestături speciale de-a lungul perimetrului petalei de o astfel de adâncime încât să rămână doar 0,085 mm de metal în apropierea nitului și 0,110 mm pe partea opusă (Figura 6). În același timp, materialul de pe crestături este suficient de rezistent pentru a nu se defecta în timpul procesului tehnologic sau la descărcarea în magazin.
În interiorul petalei, puteți vedea un alt rând interior de crestături. Ele nu sunt la fel de adânci și servesc, se spune, pentru curgerea direcțională a metalului pe tăieturile principale și pentru a preveni ruperea tăieturilor principale în timpul formării lor.
Figura 6 - crestăturile viclene oferă
deschiderea sigură a cutiei în două etape:
mai întâi eliberați gazul, apoi împingând petala în interiorul cutiei
Materiale (editare)
Cerințe pentru materiale
Principala cerință pentru materialele cutiilor de bere este capacitatea acestora de a se forma cu deformații plastice mari. Aliajele de aluminiu sunt ideale în acest sens. În plus, capacitatea de a sparge previzibil de-a lungul crestăturilor este importantă pentru capacele cutiilor de bere. Aluminiul face acest lucru mult mai bine decât oțelul. Un alt lucru bun este că atât corpul, cât și capacul sunt din aluminiu, ceea ce minimizează eventualele efecte galvanice care ar putea duce la coroziune accelerată.
Materialul corpului
Detaliile cutiilor de bere sunt realizate din aliaje de aluminiu-mangan și aluminiu-magneziu (tabel). Pentru corpul cutiei se folosesc benzi cu grosimea de 0,30 mm din aliajul de aluminiu 3004 sau modificarea acestuia - aliaj de aluminiu 3104 - în stare H19.
Materiale de acoperire și ochiuri
Pentru capace se folosește o bandă lăcuită din aliaj de aluminiu 5182 în starea Н48 cu o grosime de 0,26 mm, iar pentru fabricarea „urechilor” - chei pentru deschidere ușoară - o bandă din aliaj de aluminiu 5042 în starea Н18 cu o grosime de 0,45 mm.
Tabel - Aliaje de aluminiu ale cutiilor de aluminiu de bere
Tehnologie
Ciclul de producție al cutiilor de aluminiu
Imaginea de mai jos prezintă ciclul de producție pentru cutiile de aluminiu pentru bere și băuturi răcoritoare.
Figura 7 - Ciclul tipic de producție pentru cutiile de bere din aluminiu
Tabla de aluminiu in role
Fabricile de cutii de bere din aluminiu consumă cantități mari de tablă de aluminiu, care vine în rulouri mari. Corpul și capacul cutiei sunt realizate din foi de aluminiu - din diverse aliaje de aluminiu. Fiecare rolă cântărește aproximativ 11 tone și atunci când este desfășurată, foaia parcurge o distanță de 9-13 kilometri.
Bobinele de aluminiu intră în planta de cutie de aluminiu și sunt încărcate într-un „desbobinator”. Aceasta este mașina care derulează tabla de aluminiu la începutul liniei de producție a conservelor. Aici, pe foaia de aluminiu se aplică un lubrifiant special. Acest lubrifiant ajută tabla de aluminiu să treacă prin toate operațiunile de modelare mai „liniște”, fără deteriorare.
Fabricarea caroseriei
O secvență tipică de operații tehnologice pentru fabricarea unui corp de cutie este prezentată în Figura 7. Prima operație în producția de conserve este tăierea țaglelor rotunde, de exemplu, cu un diametru de 140 mm. Desigur, această tăiere produce deșeuri: aceste pierderi sunt de aproximativ 12-14%. Sunt trimise imediat să fie topite pentru a face o nouă foaie și noi cutii de bere.
Din țagla rotundă originală prin ambutisare adâncă (ștanțare) se obține o țagla intermediară - o „cupă” puțin adâncă (Figurile 8 și 9). Din această „cupă” se obține un corp de cutie aproape finisat prin rulare și se formează și cupola de jos (Figurile 8, 10, 11). Apoi, acest borcan semifinisat este spălat, i se aplică desene și lăcuiți și numai după aceea se finalizează formarea sa mecanică - formarea gâtului și a flanșei (Figura 8).
Figura 8 - Tehnologia de fabricație a corpului unei cutii de aluminiu (0,33 mm) 
Figura 9 - Ambutisare adâncă - formare „cupă”. 
Figura 10 - Întinderea peretelui cutiei 
Figura 11- Formarea fundului
A face un capac de cutie de bere
Tabla de aluminiu este alimentată în role de până la 8 tone. Din fiecare rolă sunt produse până la 2,5 milioane de capace. Foaia de aluminiu, care este prelacuita, este alimentata intr-o presa speciala, pe care este stampilat capacul aproape finisat. Apoi se formează marginea complexă a capacului, care va asigura apoi legătura sa fiabilă cu corpul cutiei.
Figura 12 - Capacul încă neterminat complet
A face o ureche de cutie de bere
Tehnologia de realizare a ochiului - deschizătorul de chei - include aproximativ 13 operații (Figura 13) înainte de a putea fi instalat pe capac.
Figura 13 - Operatii tehnologice de realizare a ochiului
Cutii de bere din aluminiu vechi
O cutie de bere cu o capacitate de 0,5 litri cântărește aproximativ 15,5 g. Pentru un kilogram de resturi de aluminiu din cutii de bere de 0,5 litri, este necesar să colectați aproximativ 65 de bucăți din ele.
