Preuzmite Vodič za sigurnost vertikalnih cilindričnih spremnika za naftu i naftne derivate. Preuzmite sigurnosni vodič za vertikalne cilindrične čelične spremnike za naftu i naftne derivate, Dodatak 9 vodiču

6. Zahtjevi za dizajn spremnika

6.1 Dizajn spremnika

6.1.1 Opći zahtjevi

6.1.1.1 Nazivne debljine strukturnih elemenata spremnika u dodiru s proizvodom ili njegovim parama dodjeljuju se uzimajući u obzir minimalne strukturne ili konstrukcijske debljine, dopuštenja za koroziju (ako je potrebno) i minus tolerancije za kotrljanje.

6.1.1.2 Nazivne debljine strukturnih elemenata spremnika na otvorenom (ljestve, platforme, ograde itd.) Ne smiju biti manje od minimalnih strukturno potrebnih debljina navedenih u odgovarajućim odjeljcima ovog standarda. Navedena debljina valjanih proizvoda mora udovoljavati zahtjevima građevinskih propisa i propisa.

6.1.1.3 Zidovi i dna svih vrsta spremnika zapremine 10.000 m 3 i više izrađuju se i montiraju metodom list po list.

6.1.2 Zavareni spojevi i šavovi

6.1.2.1 Glavne vrste zavarenih spojeva i šavova.

Za proizvodnju konstrukcija spremnika koriste se zavareni spojevi u obliku kundaka, kutova i preklopa.

Ovisno o duljini zavara uzduž linije spajanja dijelova, razlikuju se sljedeće vrste zavara:

• kontinuirani šavovi duž cijele duljine zavarenog spoja;
• isprekidani šavovi izrađeni u izmjeničnim dijelovima duljine najmanje 50 mm;
• privremeni (ljepljivi) šavovi, čiji je presjek određen tehnologijom montaže, a duljina dijelova koji se zavaruju nije veća od 50 mm.

Oblik i dimenzije strukturnih elemenata zavarenih spojeva preporuča se uzimati u skladu sa standardima za vrstu zavarivanja koja se koristi:

• za ručno elektrolučno zavarivanje - prema GOST 5264;
• za elektrolučno zavarivanje zaštićeno plinom - u skladu s GOST 14771;
• za zavarivanje pod lukom - prema GOST 8713.

Slike zavarenih spojeva i legenda zavari na crtežima trebali bi nedvosmisleno odrediti dimenzije strukturnih elemenata pripremljenih rubova dijelova koji se zavaruju, a koji su neophodni za izradu šavova pomoću određene vrste zavarivanja.

6.1.2.2 Ograničenja zavara i šavova.

Prisutnost ljepljivih zavara u gotovoj strukturi nije dopuštena.

Minimalne noge zavarenih šavova (bez dopuštenja za koroziju) uzimaju se u skladu s važećim regulatorni dokumenti*.

__________________

Maksimalni krakovi zavarenih šavova ne smiju premašiti 1,2 puta debljinu tanjeg dijela spoja.

Preklopni spoj, zavaren kontinuiranim šavom na jednoj strani, dopušten je samo za spojeve donjih ili krovnih elemenata, dok vrijednost preklapanja mora biti najmanje 60 mm za spojeve donjih ili krovnih ploča i najmanje 30 mm za spojeve dna limovi ili krovni limovi s limenim sklopom, ali ne manje od pet debljina najtanjeg lima u spoju.

6.1.2.3 Okomiti zidni spojevi

Vertikalne spojeve zidnih ploča treba izraditi dvostranim čeonim zavarama s punim prodorom. Preporučeni tipovi vertikalnih zavarenih spojeva prikazani su na slici 2.

Vertikalni spojevi limova na susjednim tetivama zida trebaju se međusobno pomaknuti za sljedeću vrijednost:

• za zidove izvedene valjanjem - najmanje 10 t(Gdje t- debljina lima akorda temeljnog zida);
• za zidove sklopa po listovima - ne manje od 500 mm.

Okomiti tvornički i ugradbeni šavovi zidova spremnika zapremine manje od 1000 m 3, izvedeni valjanjem, mogu se nalaziti na istoj crti.

6.1.2.4 Vodoravni zidni spojevi

Horizontalni spojevi zidnih ploča trebaju biti izvedeni dvostranim čeonim zavarama s punim prodorom. Preporučeni tipovi vodoravno zavarenih spojeva prikazani su na slici 3.

Za spremnike sklopa po listovima, zidne akorde treba poravnati u jednoj vertikalnoj liniji duž unutarnje površine ili duž osi akorda.

Za zidove spremnika izrađenih valjanjem dopušteno je kombinirati zajedničku okomitu crtu s unutarnjom ili vanjskom površinom remena.

6.1.2.5 Zglobovi donjeg kruga

Spojevi donjeg preklapanja koriste se za spajanje valjanih donjih ploča, listova središnjeg dijela dna kada se sastavljaju pojedinačnim sklopovima, kao i za spajanje središnjeg dijela dna (valjani ili list po list) ) s prstenastim rubovima.

Preklopljeni spojevi dna zavareni su kontinuiranim jednostranim zavojnim zavarivanjem samo na gornjoj strani. U području presijecanja preklapajućih spojeva dna s donjom tetivom zida treba oblikovati ravnu donju površinu, kao što je prikazano na slici 4.

Slika 4. Prijelaz od preklapajućeg do međusobnog spoja ploča ili donjih ploča u zoni potpore zidu

6.1.2.6 Donji stražnji zglobovi

Dvostrani čeoni spojevi koriste se za zavarivanje valjanih ploča dna ili dna sklopa ploča, tijekom čije je ugradnje moguće naginjanje za zavarivanje stražnje strane šava.

Jednostrani spojnice na preostaloj oblozi koriste se za međusobno spajanje prstenastih boja, kao i za sastavljanje listova po list središnjeg dijela dna ili dna bez bojanja. Preostala podloga mora biti najmanje 4 mm debela i povezana isprekidanim šavom s jednim od naslonjenih dijelova. Prilikom izrade čeonog spoja na preostaloj oblozi bez rezanja rubova, razmak između rubova spojenih limova debljine do 6 mm mora biti najmanje 4 mm; za spojene limove debljine veće od 6 mm - najmanje 6 mm. Ako je potrebno, upotrijebite metalne odstojnike kako biste osigurali potreban razmak.

Za sučeljaste spojeve prstenastih boja treba osigurati varijabilni klinasti razmak, koji varira od 4-6 mm duž vanjske konture boja do 8-12 mm duž unutarnje konture, uzimajući u obzir skupljanje prstena boja tijekom postupka zavarivanja.

Za podloge treba koristiti materijale koji odgovaraju materijalu naslonjenih dijelova.

6.1.2.7 Spajanje zida na dno

Za spajanje zida na dno treba koristiti dvostrani T-spoj bez košenja rubova ili s dva simetrična kosa donjeg ruba zidnog lima. Noga zavojnog zavarivanja T-zgloba ne smije biti veća od 12 mm.

Kada je debljina zidnog lima ili donjeg lima 12 mm ili manje, koristi se spoj bez kososti rubova s ​​krakom zavojnog zavara jednakom debljini razrjeđivača limova koji se spajaju.

Kada je debljina zidnog lima i donjeg lima veća od 12 mm, koristi se spoj sa kosim rubovima, dok je zbroj kraka zavojnog zavara A i dubina kosog B jednak debljini razrjeđivača spojenih listova (slike 5, 6). Preporučuje se uzeti dubinu nagiba jednaku kraku zavojnog zavarivanja, pod uvjetom da je tupost ruba najmanje 2 mm.

Slika 5. Spajanje zida s dnom s debljinom zidnog lima i donjeg lima od 12 mm ili manje

Slika 6. Spajanje zida s dnom s debljinama zidnog lima i donjeg lima većim od 12 mm

Spoj zida s dnom mora biti dostupan radi pregleda tijekom rada spremnika. Ako na zidu spremnika postoji toplinska izolacija, ona ne bi smjela dosezati dno na udaljenosti od 100-150 mm kako bi se smanjila mogućnost korozije ove jedinice i osiguralo praćenje njenog stanja.

6.1.2.8 Zglobovi krovne palube

Krovni pokrivač dopušteno je izrađivati ​​od pojedinačnih listova, povećanih karata ili tvornički izrađenih ploča.

Montažni zglobovi palube trebaju biti izvedeni, u pravilu, s preklapanjem zavarivanjem kontinuiranog zavojnog zavara samo na gornjoj strani.

Preklapanje limova u smjeru kosine krova treba izvesti na način da gornji rub donjeg lima prekriva donji rub gornjeg lima kako bi se smanjila mogućnost prodora kondenzata u preklapanje (slika 7 ).

Slika 7. Preklapajući krovni lim u smjeru kosine krova

Na zahtjev kupca, dopušteno je izvoditi montažne fuge podnica stožastih ili sferičnih krovova bez okvira s obostranim čeonim ili dvostrano preklopljenim šavovima.

Tvornički valovi na palubi trebaju biti čelni zavari s punim prodorom.

Za povezivanje podnice s krovnim okvirom dopušteno je koristiti zavarene spojeve s prekidima s niskim agresivnim stupnjem izloženosti unutarnjem okruženju spremnika ili kada se okvir nalazi s vanjske površine poda na otvorenom. Kada se okvir nalazi na unutarnjoj strani palube, a okvir je izložen umjereno i vrlo agresivnom okruženju, navedeni spoj treba izvesti kontinuiranim zavojnim zavarama minimalnog presjeka uz dodatak dodatka za koroziju.

Prilikom izrade krova s ​​palubom koja se lako može spustiti, palubu treba zavariti samo na gornji prstenasti zidni element sa zavojnim zavarom s krakom ne većim od 5 mm. Zavarivanje palube na krovni okvir nije dopušteno.

6.1.3 Dno

6.1.3.1 Dna spremnika mogu biti ravna (za spremnike obujma do uključivo 1000 m 3) ili konusna s nagibom od središta do periferije s preporučenim nagibom 1: 100.

Na zahtjev kupca, dopušteno je naginjanje dna prema središtu spremnika, što je predmet posebnog proučavanja u projektu pitanja naseljavanja temelja i čvrstoće dna.

6.1.3.2 Dno spremnika zapremine do uključivo 1000 m 3 dopušteno je izrađivati ​​od limova iste debljine (bez bojanja), dok treba uzeti ispupčenje donjih ploča za vanjsku površinu zida kao 25-50 mm. Dna spremnika zapremine veće od 1000 m 3 trebala bi imati središnji dio i prstenaste rubove, dok bi izbočenje rubova za vanjsku površinu zida trebalo uzeti 50-100 mm. Prisutnost dna listova različite debljine u valjanoj ploči nije dopuštena.

6.1.3.3 Nazivna debljina ploča središnjeg dijela dna ili dna bez bojanja, umanjena za dopuštenje za koroziju, mora biti 4 mm za spremnike zapremine manje od 2000 m 3 i 6 mm za spremnike zapremnine od 2000 m 3 i više.

6.1.3.4 Dimenzije donjeg rubnog prstena dodjeljuju se na temelju čvrstoće spoja između zida i dna, uzimajući u obzir deformabilnost rubnog lima i dna zida spremnika. Za spremnike klase 3a izračunavanje rubova vrši se na temelju uvjeta čvrstoće u okviru teorije ploča i školjki u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih dokumenata *.

____________________

* Na teritoriju Ruska Federacija Na snazi ​​je JV 16.13330.2011 SNiP II-23-81 * Čelične konstrukcije".

6.1.3.5 Dopuštena nominalna debljina tb prstenastih bridova dna, uzeti ne manje od vrijednosti određene formulom

Gdje k 1 = 0,77 - koeficijent bez dimenzija;
r- polumjer spremnika, m;
t 1 - nominalna debljina tetive donjeg zida, m;
Δ tcs- dopuštenje za koroziju akorda donjeg zida, m;
Δ tcb- dopuštenje za koroziju dna, m;
Δ tmb- minus tolerancija za donje rubove najma, m.

6.1.3.6 Prstenasti rubovi trebaju imati širinu u radijalnom smjeru, osiguravajući udaljenost između unutarnje površine zida i zavara središnjeg dijela dna do rubova ne manje od:

300 mm za spremnike zapremine manje od 5000 m 3;
600 mm za spremnike zapremine 5000 m 3 i više;
veličine L 0, m, određeno omjerom.

Gdje k 2 = 0,92 - koeficijent bez dimenzija.

6.1.3.7 Udaljenost od zavarenih spojeva dna, smještenih ispod donjeg ruba zida, do vertikalnih šavova donje tetive zida ne smije biti manja od:

• 100 mm za spremnike do 10.000 m 3 uključujući;
• 200 mm za spremnike zapremine preko 10 000 m 3.

6.1.3.8 Spojevi sučelja ili preklapanja triju donjih elemenata (limova ili ploča) trebaju biti smješteni na međusobnoj udaljenosti od najmanje 300 mm, od stijenke spremnika i od sklopnog spoja prstenastih boja.

6.1.3.9 Spajanje strukturnih elemenata na dno mora udovoljavati sljedećim zahtjevima:

ali) zavarivanje strukturnih elemenata treba provoditi kroz ploče sa zaobljenim uglovima zavarivanjem u zatvorenom krugu;

b) noga zavojnih zavara pričvršćivanja strukturnih elemenata ne smije prelaziti 12 mm;

u) dopušteno je nametati trajni strukturni element na donje zavarene šavove pod uvjetom da su ispunjeni sljedeći zahtjevi:

• donji šav ispod strukturnog elementa mora se očistiti u ravnini s osnovnim metalom,
• zavarenim šavovima obloga na dnu treba provjeriti nepropusnost;

d) privremene strukturne elemente (tehnološke uređaje) treba zavariti na udaljenosti od najmanje 50 mm od zavarenih šavova;

e) tehnološki uređaji moraju se ukloniti prije hidrauličkih ispitivanja, a nastala oštećenja ili površinske nepravilnosti moraju se ukloniti čišćenjem abrazivnim alatom do dubine koja ne uzima debljinu valjanog vozila iznad minus tolerancije za valjanje.

6.1.3.10 Dna moraju imati kružni rub duž vanjske konture.

6.1.3.11 Duž unutarnjeg oboda rubova prstena oblik središnjeg dijela dna može biti kružan ili višeznačan, uzimajući u obzir preklapanje središnjeg dijela dna na rubovima od najmanje 60 mm.

6.1.4 Zidovi

6.1.4.1 Nazivna debljina listova stijenki spremnika određuje se u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih dokumenata *:

__________________

* Na teritoriju Ruske Federacije: SP 20.13330.2011 "SNiP 2.01.07-85 * Opterećenja i utjecaji", SP 16.13330.2011 "SNiP II-23-81 * Čelične konstrukcije", RB 03-69-2013 "Sigurnost Vodi vertikalne cilindrične čelične spremnike za naftu i naftne derivate ".

• za glavne kombinacije opterećenja - proračun čvrstoće i stabilnosti u normalnim radnim uvjetima i hidraulička ispitivanja;
• za posebne kombinacije opterećenja - proračuni čvrstoće i stabilnosti u uvjetima potresa;
• ako je potrebno odrediti vijek trajanja spremnika - na temelju čvrstoće niskog ciklusa.

6.1.4.2 Vrijednosti za nominalnu debljinu zidnih tetiva t treba uzeti iz asortimana za lim tako da se uoče nejednakosti:

Gdje td, tg, ts- projektna debljina zidnih žica pod djelovanjem statičkih opterećenja tijekom rada, odnosno hidrauličkim ispitivanjima, odnosno pod seizmičkim djelovanjem;
th- minimalna strukturna debljina stijenke, određena prema tablici 3;
tc- dodatak za koroziju metalnih zidova;
Δtm- minus tolerancija za lim, navedena u potvrdi o isporuci metala (ako Δtm≤0,3, tada je dopušteno uzimati Δtm=0).

Tablica 3 - Minimalne strukturne debljine zidnih ploča

6.1.4.3 Dizajn debljine ja-th tetiva zida iz stanja čvrstoće pod djelovanjem glavnih kombinacija opterećenja treba odrediti na razini koja odgovara maksimalnim naprezanjima obruča na srednjoj površini tetive prema formulama:

, . (4)

Za spremnike promjera debljine preko 61 m ja-ti zidni pojas iz uvjeta čvrstoće smije se izvoditi prema formulama:

, , (5)

(6)

Gdje r - polumjer spremnika, m;
tdi, tgi- izračunate debljine ja-ti remen za rad i hidraulička ispitivanja, m;
t i-1 - debljina pojasa ja-1, dodijeljeno formulom (3), m;
z i je udaljenost od dna do donjeg ruba ja-ti pojas, m;
ja- udaljenost od dna do razine na kojoj se obruč napreže na srednjoj površini ja-ti pojasevi uzimaju maksimalnu vrijednost, m;
Hd, Hg- izračunate razine punjenja proizvoda (vode) za rad i hidraulička ispitivanja, m;
ρ d, ρ g- gustoća proizvoda (vode) za rad i hidraulička ispitivanja, t / m 3;
g- ubrzanje gravitacije, g= 9,8 m / s 2;
R- standardni pretlak u plinskom prostoru, MPa;
Δ t c , ja -1 - dopuštenje za koroziju pojasa ja-1m;
Δ t m , ja -1 - minus tolerancija za najam remena ja-1m.

Izračun prema formulama (5) provodi se uzastopno od donjeg do gornjeg pojasa zida.

6.1.4.4 Projektni parametar R, MPa, treba odrediti formulom

Gdje Rγn- standardni otpor, uzet za jednaku zajamčenu vrijednost granice tečenja prema važećim standardima i tehničkim specifikacijama za čelik;
Υ c - bezdimenzionalni koeficijent radnih uvjeta zidnih pojaseva;
Υ m- bezdimenzionalni koeficijent pouzdanosti za materijal (određen u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih dokumenata *);

____________________
* SP 16.13330.2011 "SNiP II-23-81 * Čelične konstrukcije" djeluje na teritoriju Ruske Federacije.

Υ n- bezdimenzionalni koeficijent pouzdanosti odgovornosti;
Υ t- bezdimenzijski koeficijent temperature, određen formulom:

(8)

ovdje σ T, σ T ,20 - dopuštena naprezanja čelika pri konstrukcijskoj temperaturi metala T i 20 ° C.

6.1.4.5 Koeficijent pouzdanosti odgovornosti i koeficijenti radnih uvjeta zidnih akorda trebaju se dodijeliti u skladu s tablicama 4 i 5.

Tablica 4. Koeficijent pouzdanosti za odgovornost Υ n

Tablica 5. Koeficijenti radnih uvjeta zidnih pojaseva Υ c

6.1.4.6 Stabilnost zida za glavne kombinacije opterećenja (težina konstrukcija i toplinska izolacija, težina snježnog pokrivača, opterećenje vjetrom, relativni vakuum u plinskom prostoru) provjerava se formulom:

, (9)

Gdje σ 1, σ 2- meridionalna (vertikalna) i obručna naprezanja na srednjoj površini svake zidne žice, MPa, određena djelovanjem tih opterećenja u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih dokumenata *;

___________________
* SP 16.13330.2011 "SNiP II-23-81 * Čelične konstrukcije" djeluje na teritoriju Ruske Federacije.

σ cr 1 , σ cr 2 - kritična meridionalna i obručna naprezanja, MPa, dobivena po formulama:

, , , (10)

(11)

Ovdje E- modul elastičnosti čelika, MPa;
t min je debljina najtanje strune zida (u pravilu gornje), koja predstavlja njezinu nominalnu debljinu umanjenu za dopuštenje za koroziju i minus dodatak za valjanje, m;
Hr- smanjena visina zida, m;
n- broj zidnih pojaseva;
h- visina pojasa, m;
indeks ja u zapisu označava da pripadajuća količina pripada ja-ti zidni pojas.

U prisutnosti prstena za ukrućenje unutar ja-ti pojas kao hja uzmite udaljenost od ruba ovog remena do prstena za ukrućenje. U plutajućim krovnim spremnicima za gornju tetivu kao hja dodijelite udaljenost od donjeg ruba pojasa do vjetrovnog prstena.

6.1.4.7 Seizmička otpornost tijela spremnika određuje se za određenu kombinaciju opterećenja, uključujući seizmičko djelovanje, težinu uskladištenog proizvoda, težinu konstrukcija i toplinsku izolaciju, nadtlak i težinu snježnog pokrivača.

• povećani tlak u proizvodu niskofrekventnih gravitacijskih valova na slobodnoj površini koji proizlaze iz vodoravnog seizmičkog udara;
• visokofrekventno dinamičko djelovanje uslijed kolebanja mase proizvoda i kružne cilindrične ljuske;
• inercijalna opterećenja od elemenata strukture spremnika koji sudjeluju u općim dinamičkim procesima tijela i proizvoda;
• hidrodinamička opterećenja na zidu uslijed vertikalnih vibracija tla.

Izračun seizmičke otpornosti ležišta trebao bi osigurati:

• čvrstoća zida za naprezanja obruča na razini donjeg ruba svake tetive;
• stabilnost akorda 1. zida, uzimajući u obzir dodatnu kompresiju u meridionalnom smjeru od momenta seizmičkog prevrtanja;
• stabilnost tijela spremnika od prevrtanja;
• uvjeti pod kojima gravitacijski val na slobodnoj površini ne doseže fiksne krovne konstrukcije i ne dovodi do gubitka funkcionalnosti pontona ili plutajućeg krova.

Seizmički moment prevrtanja definira se kao zbroj momenata svih sila koje doprinose prevrtanju ležišta. Provjera prevrtanja provodi se u odnosu na donju točku zida smještenu na osi vodoravne komponente seizmičkog djelovanja.

6.1.4.9 Lokalna koncentrirana opterećenja na stijenci spremnika raspoređuju se pomoću jastučića.

6.1.4.10 Trajni strukturni elementi ne bi smjeli ometati kretanje zida, uključujući u području donjih akorda zida pod hidrostatskim opterećenjem.

6.1.4.11 Spajanje strukturnih elemenata na zid mora udovoljavati sljedećim zahtjevima:

a) zavarivanje strukturnih elemenata treba provoditi kroz limne ploče s zaobljenim kutovima zavarivanjem duž zatvorene petlje;

b) krak zavojnih šavova pričvršćivanja strukturnih elemenata ne smije biti veći od 12 mm;

c) trajni strukturni elementi (osim prstenova za učvršćivanje) moraju biti smješteni ne bliže od 100 mm od osi vodoravnih spojeva zida i dna spremnika i ne bliže od 150 mm od osi vertikalnih spojeva zida, kao kao i s ruba bilo kojeg drugog trajnog strukturnog elementa na zidu;

d) privremeni strukturni elementi (tehnološki uređaji) moraju biti zavareni na udaljenosti od najmanje 50 mm od zavarenih šavova;

e) tehnološki uređaji moraju se ukloniti prije hidrauličkih ispitivanja, a nastala oštećenja ili površinske nepravilnosti moraju se ukloniti čišćenjem abrazivnim alatom do dubine koja ne uzima debljinu valjanog vozila iznad minus tolerancije za kotrljanje.

6.1.5 Prstenovi za ukrućenje na zidu

6.1.5.1 Kako bi se osigurala čvrstoća i stabilnost spremnika tijekom rada, kao i da bi se dobio potreban geometrijski oblik tijekom ugradnje, dopušteno je na zidove spremnika postaviti sljedeće vrste prstenova za ukrućenje:

• gornji prsten za vjetar za spremnike bez fiksnog krova ili za spremnike s fiksnim krovovima s povećanom deformabilnošću u ravnini krovne osnove;
• gornji potporni prsten za spremnike s fiksnim krovovima;
• srednji prstenovi vjetra kako bi se osigurala stabilnost protiv vjetra i potresnih opterećenja.

6.1.5.2 Gornji prsten za vjetar postavljen je izvan spremnika na gornjoj struni zida.

Presjek gornjeg prstena vjetra određuje se proračunom, a širina prstena mora biti najmanje 800 mm.

Za spremnike s plutajućim krovom preporuča se postavljanje gornjeg prstena za vjetar na udaljenosti od 1,25 m od vrha zida, dok bi duž vrha zida trebao biti postavljen prstenasti kut presjeka najmanje 63x5 mm. zid debljine tetive gornjeg zida do 8 mm i najmanje 75x6 mm, a debljina gornjeg pojasa zida je veća od 8 mm.

Kada se gornji prsten za vjetar koristi kao platforma za opsluživanje, projektni zahtjevi za elemente prstena (širina i stanje vozne površine, visina ograde itd.) Moraju biti u skladu sa zahtjevima 6.1.11.

6.1.5.3 Gornji potporni prsten fiksnih krovova ugrađen je u područje gornjeg ruba zida spremnika kako bi se uočile reakcije potiskivanja, zatezanja ili savijanja kada se na krov primjenjuju vanjska i unutarnja opterećenja.

U slučaju da se postavljanje nepomičnog krova provodi nakon završetka ugradnje zida spremnika, presjek prstena potpore mora se provjeriti proračunom, kao za spremnik bez nepomičnog krova.

6.1.5.4 Srednji vjetrovni prstenovi ugrađuju se u slučajevima kada debljina zidnih traka ne osigurava stabilnost stijenke ispražnjenog spremnika, a povećanje debljine zidnih traka je tehnički i ekonomski neizvedivo.

6.1.5.5 Prstenovi za ukrućenje na zidu moraju biti zatvoreni (ne smiju imati ureze po cijelom obodu zida) i udovoljavati zahtjevima navedenim u 6.1.4.11. Ugradnja prstenastih rebara u pojedinačne odjeljke, uključujući u područje montažnih spojeva zida valjanih spremnika, nije dopuštena.

6.1.5.6 Priključci dijelova prstenova za ukrućenje moraju biti sučelni spojevi s punim prodorom. Dopušteno je spajanje odjeljaka na prekrivačima. Montažni spojevi sekcija moraju se nalaziti na udaljenosti od najmanje 150 mm od vertikalnih spojeva zida.

6.1.5.7 Prstenovi za ukrućenje trebaju biti smješteni na udaljenosti od najmanje 150 mm od vodoravnih šavova zida.

6.1.5.8 Prstenovi za ukrućenje čija je širina 16 ili više puta veća od debljine vodoravnog elementa prstena, moraju imati nosače u obliku rebara ili nosača. Udaljenost između nosača ne smije biti veća od 20 puta veće od visine vanjske okomite prirubnice prstena.

6.1.5.9 Ako se na spremniku nalaze sustavi za prskanje vatrom (uređaji za hlađenje), prstenovi za učvršćivanje ugrađeni na vanjskoj površini zida moraju imati dizajn koji ne ometa navodnjavanje zida ispod razine prstena.

Prstenovi takvog dizajna koji mogu skupljati vodu trebaju imati odvodne rupe.

6.1.5.10 Minimalni moment otpora presjeka gornjeg prstena vjetra W zt, m 3, plutajući krovni spremnici određuju se formulom

, (12)

gdje je 1,5 koeficijent koji uzima u obzir pražnjenje vjetra u spremniku s otvorenim vrhom;
p w- standardni pritisak vjetra, snimljen ovisno o regiji vjetra u skladu s važećim regulatornim dokumentima *;

________________

D- promjer spremnika, m;
H S- visina zida spremnika, m;
parametar dizajna R- prema 6.1.4.4.

Ako je gornji prsten vjetra pričvršćen na zid čvrstim zavarama, u presjek prstena dopušteno je uključiti zidne dijelove nazivne debljine t i širina 15 ( t-Δt c) dolje i gore od mjesta na kojem je postavljen prsten.

U slučaju ugradnje srednjeg prstena vjetra, preporučuje se takav dizajn u kojem njegov presjek udovoljava zahtjevima:

• za spremnike s fiksnim krovom:

; (13)

• za spremnike s plutajućim krovom:

, (14)

Gdje H r maks- maksimum vrijednosti smanjene visine presjeka zida iznad ili ispod srednjeg prstena, utvrđen u skladu sa 6.1.4.6.

6.1.5.11 U trenutku otpora srednjeg prstena za ukrućenje uključite dijelove zida L s = 0,6√r (t- Δt c) gore i dolje gdje je ugrađen prsten.

6.1.6 Fiksni krovovi

6.1.6.1 Opći zahtjevi

Ovaj stavak uspostavlja opće zahtjeve za fiksne krovne konstrukcije, koji se dijele na sljedeće vrste:

• stožasti krov bez okvira, čija je nosivost osigurana konusnom oplatom poda;
• sferni krov bez okvira, čija nosivost pružaju valjani podni elementi, čineći površinu sferne ljuske;
• stožasti krov okvira, blizu površine nježnog konusa, koji se sastoji od okvira i podnih elemenata;
• uokvireni kupolasti krov, koji se sastoji od radijalnih i prstenastih elemenata okvira upisanih u površinu sferne ljuske i poda, koji slobodno leži na okviru ili je zavaren na njegove elemente;
• druge vrste krovova, u skladu sa zahtjevima ovog standarda i građevinskim propisima.

Ovisno o korištenom čeliku, fiksni krovovi mogu se proizvesti u sljedećem dizajnu:

• krov od ugljičnog čelika;
• krov od nehrđajućeg čelika;
• krov od ugljičnog čelika za okvir i nehrđajući čelik za palubu.

Dopuštena je uporaba fiksnih krovova izrađenih od legura aluminija.

6.1.6.2 Osnovne odredbe izračuna

Fiksni krovovi izračunavaju se za sljedeće kombinacije tereta *:

_________________
* SP 20.13330.2011 "SNiP 2.01.07-85 * Opterećenja i utjecaji" djeluje na teritoriju Ruske Federacije.

a) prva glavna kombinacija utjecaja:

• težina izolacije;
• težina snježnog pokrivača s simetričnom i asimetričnom raspodjelom snijega na krovu;
• unutarnji relativni vakuum u plinskom prostoru rezervoara;

b) druga glavna kombinacija utjecaja:

• vlastita težina krovnih elemenata;
• težina nepokretne opreme;
• težina izolacije;
• prekomjerni pritisak;
• negativni tlak vjetra;

c) posebna kombinacija djelovanja od inercijskih vertikalnih opterećenja krova i opreme, kao i od opterećenja prve osnovne kombinacije djelovanja s pripadajućim koeficijentima kombinacija djelovanja iz važećih regulatornih dokumenata *.

________________
* SP 14.13330.2014 "SNiP II-2-7-81 * Izgradnja u seizmičkim regijama" djeluje na teritoriju Ruske Federacije.

Izračun nosivosti stacionarnih krovova provodi se u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih dokumenata * s koeficijentom radnih uvjeta Υ c =0,9.

________________
* SP 16.13330.2011 "SNiP II-23-81 * Čelične konstrukcije" djeluje na teritoriju Ruske Federacije.

Preporuča se izvođenje modeliranja i proračuna krovova za sve kombinacije opterećenja primjenom metode konačnih elemenata. Projektna shema uključuje sve predviđene elemente nosećih šipki i ploča konstruktivna odluka... Ako podni listovi nisu zavareni na okvir, tada se u izračunu uzimaju u obzir samo njihove težinske karakteristike.

Krovni elementi i sklopovi moraju biti projektirani na takav način da maksimalne sile i deformacije u njima ne prelaze granične vrijednosti čvrstoće i stabilnosti, regulirane normativnim dokumentom *.

________________
* SP 16.13330.2011 "SNiP II-23-81 * Čelične konstrukcije" djeluje na teritoriju Ruske Federacije.

6.1.6.3 Stožasti krov bez okvira

Konusni krov bez okvira glatka je stožasta školjka, koja nije poduprta radijalnim ukrućenjima.

Geometrijski parametri konusnog krova bez okvira moraju udovoljavati sljedećim zahtjevima:

• promjer krova u planu - ne više od 12,5 m;
• kut nagiba krovne tvornice prema vodoravnoj površini treba dodijeliti u rasponu od 15 ° do 30 °.

Nazivna debljina krovne obloge trebala bi biti od 4 do 7 mm (kada se obloga izrađuje valjanjem) i više (kada se podnica izrađuje na mjestu ugradnje). U ovom slučaju, debljina ljuske tr treba odrediti proračunom stabilnosti prema sljedećoj formuli:

, (15)

Gdje α - kut nagiba stožastog krova;
Rr- projektno opterećenje na krovu za prvu osnovnu kombinaciju radnji, MPa;
Δ t cr- dopuštenje za koroziju krovne palube, m.

U slučaju nedovoljne nosivosti, glatka stožasta školjka mora biti ojačana prstenastim ukrućenjima (okvirima), utvrđenim proračunom i ugrađenim na vanjskoj strani krova kako ne bi ometala odvodnju oborina.

Krovna obloga treba biti izrađena u obliku ploče koja se može kotrljati (iz jednog ili nekoliko dijelova). Dopušteno je izraditi krovnu ploču prilikom ugradnje, dok se debljina krovne oplate može povećati na 10 mm.

6.1.6.4 Kuglasti krov bez okvira

Kuglasti krov bez okvira plitka je sferna ljuska.

Polumjer zakrivljenosti krova mora biti između 0,7 D do 1.2 D gdje D je unutarnji promjer stijenke spremnika. Preporučeni opseg primjene sfernih krovova bez okvira su spremnici zapremine do 5000 m 3 s promjerom ne većim od 25 m.

Nazivna debljina krovne obloge određuje se proračunima čvrstoće i stabilnosti i mora biti najmanje 4 mm.

Površina sfernog krova može biti izrađena od oblikovanih latica dvostruke zakrivljenosti (valjanih u meridionalnom i prstenastom smjeru) ili cilindričnih latica valjanih samo u smjeru meridijana, dok je odstupanje površine cilindričnog latica od glatke sferne površine ( u prstenastom smjeru) ne smije prelaziti tri debljine ljuske ...

Međusobno povezivanje latica treba obaviti dvostranim spojnicama u međusobnom stražnjem dijelu ili preklapanju.

6.1.6.5 Krov s stožastim okvirom

Krovovi s stožastim ramom dostupni su u dvije verzije:

a) izvedba s donjim rasporedom okvira u odnosu na pod;
b) izvedba s gornjim rasporedom okvira u odnosu na podnicu, koja osigurava povećanu otpornost na koroziju krova zbog stvaranja glatke površine na boku uskladištenog proizvoda i njegovih para.

Vrijednosti nazivnih debljina strukturnih elemenata okvirnih krovova date su u tablici 6.

Tablica 6. Nazivne debljine strukturnih elemenata okvirnih krovova

*Bilješka: Dt cr- dopuštenje za koroziju krovnih elemenata.

Krovovi s stožastim okvirom proizvode se u dvije verzije:

1. štit - u obliku štitova, koji se sastoje od međusobno povezanih elemenata okvira i poda, dok se okvir može nalaziti i s unutarnje i s vanjske strane poda;
2. okvir - u obliku elemenata okvira i podnice, koji nisu zavareni na okvir, dok se podnice mogu izrađivati ​​od zasebnih listova, karata velike veličine ili valjanih ploča, a dva dijametralno suprotna elementa okvira moraju se u planu učvrstiti dijagonalnim vezama.

6.1.6.6 Uokvireni krovni krov

Kupolasti krov je sustav okvira s radijalnim prstenom upisan u površinu sferne ljuske.

Krovni krovovi moraju udovoljavati sljedećim zahtjevima:

• polumjer zakrivljenosti sferne površine krova mora biti u rasponu od 0,7 D do 1,5 D gdje D- promjer spremnika;
• nominalne debljine elemenata okvirnih kupolastih krovova prikazane su u tablici 6;
• okvir kupolastih krovova mora imati spojne elemente koji osiguravaju geometrijsku nepromjenjivost krova.

6.1.7 Odvojne cijevi i grotla u zidu spremnika (zidni izrezi)

6.1.7.1 Opći zahtjevi

Za proizvodnju odvojnih cijevi i grotla trebaju se koristiti bešavne ili uzdužne šavne cijevi i školjke od valjanog lima.

Uzdužni šavovi školjki od valjanog lima moraju se pregledati RC metodom u iznosu od 100%. Za spremnike klase KS-2b, RK se ne smije provoditi.

Pri zavarivanju ljuske ili cijevi na stijenku spremnika mora se osigurati prodor zida (slika 8).

6.1.7.2 Ojačanje zida na mjestima umetanja

Rupe na zidu za ugradnju odvojnih cijevi i otvora moraju biti ojačane trakicama od lima (armaturnim pločama) smještenim oko perimetra rupe. Dozvoljeno je ugraditi odvojne cijevi nazivnog promjera do uključivo 65 mm u zid debljine najmanje 6 mm bez armaturnih ploča.

Nije dopušteno ojačati vezivanje zavarivanjem ukrućenja na ljuske (cijevi).

Vanjski promjer D R armaturni lim trebao bi biti unutar 1,8 D 0£ D R 2,2 GBP D 0 gdje D 0- promjer rupe u zidu.

Debljina armaturnog lima ne smije biti manja od debljine odgovarajućeg zidnog lima i ne smije prelaziti debljinu zidnog lima za više od 5 mm. Rubovi armaturne ploče debljine veće od debljine zidne ploče moraju se zaobliti ili obraditi u skladu sa slikom 8. Preporučuje se da debljina armaturne ploče bude jednaka debljini zidne ploče.

Površina poprečnog presjeka armaturne ploče, izmjerena duž vertikalne osi rupe, ne smije biti manja od umnoška vertikalne dimenzije rupe u zidu na debljinu ploče zida.

Armaturni lim mora imati kontrolnu rupu s navojem M6-M10, zatvoren vijčanim čepom i smješten približno na vodoravnoj osi odvojne cijevi ili grotla ili u donjem dijelu armaturne ploče.

Noga zavojnog spoja za pričvršćivanje armaturnog lima na ljusku (cijev) odvojne cijevi ili grotla ( K 1, Slika 8) dodijeljena je u skladu s tablicom 7, ali ne smije prelaziti debljinu ljuske (cijevi).

Tablica 7. Nog zavarnog zavara armaturnog lima na ljusku

Dimenzije u milimetrima

Slika 8. Pojedinosti o odvojnim cijevima i otvorima u zidu

Noga popratnog zavara armaturnog lima na stijenku spremnika ( K 2, Slika 8) mora biti najmanje onako kako je navedeno u tablici 8.

Za armaturnu ploču koja dolazi do dna spremnika, krak popratnog zavara armaturne ploče prema dnu (K 3, Slika 8) treba biti jednaka najmanjoj debljini zavarenih elemenata, ali ne više od 12 mm.

Tablica 8. Nog zavarnog zavara armaturne ploče do zida spremnika

Dimenzije u milimetrima

Ojačanje zida dopušteno je izvesti ugradnjom umetka - lima zida povećane debljine, određenog odgovarajućim izračunom. Debljina umetka ne smije prelaziti 60 mm.

6.1.7.3 Ograničenja smještaja zidnih umetaka

U jednom listu zidova mogu se smjestiti najviše četiri reza nazivnog promjera više od 300 mm. Kod većeg broja rezova zidni lim mora biti termički obrađen u skladu s 9.6.

Udaljenost između dijelova susjednih cijevi i grotla (školjke, cijevi, armaturni listovi) zavarenih na stijenku spremnika mora biti najmanje 250 mm.

Udaljenost od dijelova cijevi i otvora (školjki, cijevi, armaturnih ploča) zavarenih na zid spremnika do osi vertikalnih šavova zida mora biti najmanje 250 mm. i na os vodoravnih šavova zida i na dno spremnika (osim za verziju strukturnog dizajna armaturne ploče koja doseže dno) - ne manje od 100 mm.

U slučaju toplinske obrade zidnih ploča rezovima u skladu s 9.6, gore navedene udaljenosti mogu se smanjiti na 150 mm (umjesto 250 mm) i na 75 mm (umjesto 100 mm).

Udaljenost od dijelova odvojnih cijevi i otvora (školjki, cijevi, armaturnih ploča) zavarenih na stijenku spremnika do ostalih dijelova zavarenih na zid mora biti najmanje 150 mm.

Prilikom popravljanja spremnika, iznimno je dopušteno (prema dogovoru s programerima CM) ugradnja odvojnih cijevi i grotla s presjekom zidnih zavara (vodoravnih i okomitih) u skladu sa slikom 9, dok presječeni šav mora biti podvrgnut do RK na duljini od najmanje tri promjera rupe u zidu simetrično u odnosu na vertikalnu ili vodoravnu os odvojne cijevi ili grotla.

Slika 9, list 1 - Postavljanje cijevi i otvora na raskrižjima
s vertikalnim ili vodoravnim zavarivanjem zidova
(uobičajeno je prikazano sjecište s okomitim šavom)

Bilješke (uredi)
1. Za raskrižja s okomitim šavovima, vrijednosti ALI i U mora biti najmanje 100 mm i najmanje 10 t gdje t je debljina zidnog lima.
2. Za raskrižja s vodoravnim šavovima, A i B moraju biti najmanje 75 mm i najmanje 8 t gdje t je debljina zidnog lima.

Slika 9, list 2

6.1.7.4 Priključci u stijenci spremnika

Mlaznice u zidu dizajnirane su za spajanje vanjskih i unutarnjih cjevovoda, instrumentacije i drugih uređaja koji zahtijevaju rupu u zidu.

Broj, veličina i vrsta odvojnih cijevi (slika 11.) ovise o namjeni i volumenu spremnika, a određuje ih kupac spremnika.

U pogledu osiguranja pouzdanosti spremnika najvažniji su odvojne cijevi za primanje i distribuciju proizvoda, smještene u neposrednoj blizini dna u zoni vertikalnog zavoja zida i uzimajući značajna tehnološka i temperaturna opterećenja iz povezanih cjevovoda.

Proračun i dizajn odvojnih cijevi uzimajući u obzir unutarnji hidrostatički tlak proizvoda i opterećenja iz povezanih cjevovoda treba provesti u skladu sa zahtjevima specijaliziranih normi.

Preporučuju se zidne odvojne cijevi nazivnog promjera 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200 mm. Dizajn odvojnih cijevi u zidu mora odgovarati slikama 8, 10, 11, 12 i tablici 9.

Prirubnice odvojnih cijevi u zidu trebaju se izrađivati ​​u skladu s GOST 33259: tipovi 01 i 11. inačica B, red 1, za nominalni tlak od 16 kgf / cm 2, ako drugačije nije navedeno u projektnoj specifikaciji.

Na zahtjev kupca spremnika, odvojne cijevi u zidu mogu se opremiti privremenim čepovima prema ATK 24.200.02-90 * za nominalni tlak od 6 kgf / cm 2, predviđenim za brtvljenje spremnika tijekom ispitivanja nakon instalacija je dovršena.

____________
ATK 24.200.02-90 Čelični čepovi s prirubnicom. Dizajn, dimenzije i tehnički zahtjevi.

Slika 10. Odvojne cijevi u zidu (uvjetno su prikazane odvojne cijevi s prirubnicama tipa 01)

Slika 11. Vrste odvojnih cijevi u zidu (uvjetno su prikazane odvojne cijevi s prirubnicama D1 i okruglim armaturnim pločama)

Slika 12. Spajanje prirubnice mlaznice na ljusku (cijev)

Tablica 9. Konstrukcijski parametri odvojnih cijevi u zidu spremnika

Dimenzije u milimetrima

Nazivni promjer mlaznice DN	D P	t str, (vidi bilješku 1)	Dr.	ALI, ne manje		U, ne manje (vidi bilješku 2)	IZ, ne manje
				S okruglom armaturnom pločom	S armaturnom pločom do dna
50	57	5	—	—	—	150	100
80	89	6	220	220	150	200	100
100	108; 114	6	260	250	160	200	100
150	159; 168	6	360	300	200	200	125
200	219	6	460	340	240	250	125
250	273	8	570	390	290	250	150
300	325	8	670	450	340	250	150
350	377	10	770	500	390	300	175
400	426	10	870	550	440	300	175
500	530	12	1070	650	540	350	200
600	630	12	1270	750	640	350	200
700	720	12	1450	840	730	350	225
800	820	14	1660	940	830	350	225
900	920	14	1870	1040	930	400	250
1000	1020	16	2070	1140	1050	400	250
1200	1220	16	2470	1340	1240	450	275

Bilješke:
1) t str- minimalna debljina konstrukcije isključujući dopuštenje za koroziju;
2) u prisutnosti zidne izolacije, veličine U treba povećati za debljinu toplinske izolacije;
3) odstupanja od dimenzija navedenih u tablici treba potvrditi proračunom.

6.1.7.5 Šahti u stijenci spremnika

Otvori u šahtu u zidu dizajnirani su da prodru u unutrašnjost spremnika tijekom njegovih instalacija, pregleda i popravaka.

Spremnik mora biti opremljen s najmanje dva otvora koji omogućavaju pristup dnu spremnika.

Rezervoar s pontonom mora osim toga imati barem jedan otvor koji se nalazi u visini. pružajući pristup pontonu u popravnom položaju. Na zahtjev kupca spremnika, navedeni otvor se može ugraditi na spremnik s plutajućim krovom.

Prirubnice okruglih otvora treba izraditi u skladu s GOST 33259: tip 01, inačica B, red 1, za nominalni tlak od 2,5 kgf / cm 2. ako u specifikaciji projekta nije drugačije određeno.

Okrugli poklopci grotla trebaju biti izrađeni u skladu s ATK 24.200.02-90 za nominalni tlak od 6 kgf / cm 2, ako drugačije nije navedeno u projektnoj specifikaciji.

Radi lakšeg rada, poklopci grotla trebaju biti opremljeni ručkama i rotacijskim uređajima.

Dizajn šahtova u zidu mora odgovarati slikama 8, 13, 14, 15 i tablici 10.

Slika 13. Šahtovi-šahtovi u zidu (armaturni listovi su uobičajeno prikazani ne do dna)

Slika 14. Konstrukcijski dizajn šahtova u zidu (uobičajeno su prikazane prirubnice i poklopci za okrugle grotla)

Bilješke (uredi)

1 U prisutnosti toplinske izolacije zida, veličina b treba povećati za debljinu izolacije.
2 Minimalne vrijednosti za dimenziju A su prema tablici 9.
3 Savijte reflektor duž radijusa zida.
4 Debljina reflektorskog lima uzima se prema debljini zidnog lima, ali ne više od 8 mm.

Slika 15. Spajanje prirubnice šahta-šahta u zid sa školjkom i poklopcem

Tablica 10. Konstrukcijski parametri šahtova u stijenci spremnika

Dimenzije u milimetrima

Parametri	Dimenzije (uredi)
	Šaht DN 600	Šaht DN 800		Otvor 600 × 900
Vanjska dimenzija ljuske D str	Ø 630	Ø 820		630 × 930
Minimalna konstruktivna debljina ljuske, t p *, s debljinom zida
5-6 mm	6	8
7-10 mm	8	10
11-15 mm	10	12
16-22 mm	12	14
23-26 mm	14	16
27-32 mm	16	18
33-40 mm	20	20
Veličina armaturnog lista	Dr.= 1270	Dr.= 1660	1270 × 1870

* Ne računajući dopuštenje za koroziju.

6.1.8 Priključci i otvori na krovu spremnika

Broj, veličine i vrste mlaznica (slika 16) ovise o namjeni i volumenu spremnika, a određuje ih kupac spremnika.

Preporučuju se krovni priključci nazivnih promjera 50, 80,100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900,1000 mm. Dizajn krovnih spojeva mora biti u skladu sa slikama 12, 16, 17 i tablicom 11.

Tablica 11. Konstrukcijski parametri odvojnih cijevi na krovu spremnika

Dimenzije u milimetrima

Nazivni promjer mlaznice DN	D str	t p (vidi napomenu 1)	D r	B, ne manje (vidi bilješku 2)
50	57	5	—	150
80	89	5	200	150
100	108; 114	5	220	150
150	159; 168	5	320	150
200	219	5	440	200
250	273	6	550	200
300	325	6	650	200
350	377	6	760	200
400	426	6	860	200
500	530	6	1060	200
600	630	6	1160	200
700	720	7	1250	250
800	820	7	1350	250
900	920	7	1450	250
1000	1020	7	1500	250

Bilješke:

1 t str- minimalna debljina konstrukcije isključujući dopuštenje za koroziju;
2 u prisutnosti krovne izolacije, dimenziju B treba povećati za debljinu izolacije;
3 odstupanja od dimenzija navedenih u tablici treba potvrditi proračunom.

Slika 16. Odvojne cijevi i vratašca u krovu (uvjetno su prikazane odvojne cijevi s prirubnicama tipa 01)

Slika 17. Pojedinosti o cijevima i krovnim otvorima

Prirubnice odvojnih cijevi u krovu trebaju se izrađivati ​​u skladu s GOST 33259: tipovi 01 i 11, inačica B, red 1, za nominalni tlak od 2,5 kgf / cm 2, ako drugačije nije navedeno u projektnoj specifikaciji.

Ako se odvojna cijev koristi za ventilaciju, ljuska (cijev) mora se odrezati od donjeg nivoa u ravnini s krovnom palubom (tip "F").

Na zahtjev kupca spremnika, odvojne cijevi na krovu spremnika bez pontona, koje rade pod nadpritiskom u plinskom prostoru, mogu se dovršiti privremenim čepovima prema ATK 24.200.02-90 za nazivni tlak 6 kgf / cm 2, namijenjen za brtvljenje spremnika tijekom ispitivanja nakon završetka instalacije.

Da bi se pregledao unutarnji prostor spremnika, njegova ventilacija tijekom unutarnjeg rada, kao i za različite potrebe ugradnje, spremnik mora biti opremljen s najmanje dva otvora na krovu.

Radi lakšeg korištenja, pokrivači krovnih prozora trebaju biti opremljeni zakretnim uređajima, a poklopci grotla za montažu ručkama.

Tablica 12. Konstrukcijski parametri otvora na krovu spremnika

6.1.9 Pontoni

6.1.9.1 Pontoni se koriste u spremnicima za skladištenje lako isparavajućih proizvoda i dizajnirani su da smanje gubitke isparavanja. Pontoni moraju udovoljavati sljedećim osnovnim zahtjevima:

• ponton bi trebao što više preklapati površinu uskladištenog proizvoda;
• spremnici s pontonom moraju raditi bez unutarnjeg tlaka i vakuuma u plinskom prostoru spremnika:
• svi pontonski spojevi izloženi izravnom djelovanju proizvoda ili njegovih para moraju biti nepropusni i provjeriti nepropusnost;
• bilo koji materijal koji brtvi pontonske veze mora biti kompatibilan sa uskladištenim proizvodom.

6.1.9.2 Koriste se sljedeće glavne vrste pontona:

a) jednoslojni ponton sa središnjom jednoslojnom membranom (paluba), podijeljen, ako je potrebno, na odjeljke i kružne kutije smještene duž perimetra (otvorene ili zatvorene odozgo);

b) ponton s dvije etaže, koji se sastoji od zatvorenih kutija smještenih u cijelom pontonu;

c) kombinirani ponton s otvorenim ili zatvorenim radijalno smještenim kutijama i pojedinačnim umetcima koji spajaju sanduke;

d) ponton na plovcima s zapečaćenom palubom;

e) blokovski ponton debljine najmanje 60 mm s zatvorenim odjeljcima, šupljim ili ispunjenim pjenom ili drugim materijalom;

f) ponton izrađen od nemetalnih kompozitnih ili sintetičkih materijala.

6.1.9.3 Struktura pontona trebala bi to osigurati normalan rad preko cijele visine radnog hoda bez izobličenja, rotacije tijekom kretanja i zaustavljanja.

6.1.9.4 Bočna strana pontona i bočne ograde svih uređaja koji prolaze kroz ponton (fiksni krovni nosači, pontonske vodilice itd.), Uzimajući u obzir projektno uronjenje i kotrljanje pontona u radnom stanju (bez narušavanja nepropusnosti pojedinačni elementi), moraju premašiti razinu proizvoda za najmanje 100 mm. Mlaznice i otvori u pontonu trebali bi imati isti višak.

6.1.9.5 Prostor između zida spremnika i bočne strane pontona, kao i između bočnih ograda i elemenata koji prolaze kroz njih, mora biti zapečaćen pomoću posebnih uređaja (vrata).

6.1.9.6 Ponton mora biti izveden tako da nominalni razmak između pontona i stijenke spremnika iznosi 150 do 200 mm s tolerancijom od ± 100 mm. Vrijednost zračnosti treba postaviti ovisno o izvedbi korištenog ventila.

6.1.9.7 Minimalna strukturna debljina čeličnih elemenata pontona mora biti najmanje: 5 mm za površine u kontaktu s proizvodom ili njegovim parama (donja paluba i bočna strana pontona); 3 mm - za ostale površine. Kada se u pontonima koriste elementi izrađeni od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika s metaliziranim premazima ili aluminijevim legurama, njihovu debljinu treba odrediti na temelju izračuna čvrstoće i deformacija, uzimajući u obzir otpornost na koroziju. Debljina takvih elemenata mora biti najmanje 1,2 mm.

6.1.9.8 Ponton bi trebao imati nosače koji mu omogućuju učvršćivanje u dva donja položaja - radni i popravak.

Radni položaj određuje se minimalnom visinom na kojoj su pontonske konstrukcije udaljene najmanje 100 mm od gornjih dijelova uređaja smještenih na dnu ili zidu spremnika i sprječavaju daljnje spuštanje pontona.

Položaj za popravak određuje se minimalnom visinom na kojoj osoba može slobodno prelaziti cijelom površinom dna spremnika ispod pontona - od 1,8 do 2,0 m.

Radni položaji i popravak pontona fiksirani su uz pomoć nosača koji se mogu ugraditi u ponton, kao i na dno ili zid spremnika. Donje položaje pontona moguće je pričvrstiti objesivši ga na lance ili kabele na nepokretni krov spremnika.

U dogovoru s kupcem koriste se potporne konstrukcije jednog fiksnog položaja (ne nižeg od popravljačkog).

Nosači izrađeni u obliku potpornjaka iz cijevi ili drugog zatvorenog profila trebaju biti začepljeni ili imati rupe na dnu kako bi se osigurala drenaža.

6.1.9.9 U slučaju korištenja potpornih nogu za raspodjelu koncentriranih opterećenja koja se prenose čeličnim pontonom na dnu spremnika, ispod potpornih nogu trebaju se postaviti čelični jastučići (debljine jednake debljini dna), zavaren na dno spremnika kontinuiranim šavom. Veličina jastuka trebala bi se odrediti tolerancijama za odstupanja nosača pontona.

6.1.9.10 Da bi se isključilo okretanje pontona, potrebno je koristiti vodilice u obliku cijevi, koje mogu istodobno obavljati tehnološke funkcije - mogu sadržavati uređaje za upravljanje, mjerenje i automatizaciju.

Također je dopušteno koristiti kabel ili druge strukturne sustave kao vodiče za ponton.

Na mjestima prolaska kroz ponton treba osigurati brtve kako bi se smanjili gubici isparavanja tijekom vertikalnih i vodoravnih kretanja pontona.

6.1.9.11 Pontoni moraju imati sigurnosne ventilacijske ventile koji se otvaraju kad je ponton na nosačima i štite ponton i brtvenu kapiju od prenapona i oštećenja prilikom punjenja ili pražnjenja spremnika. Veličina i broj ventilacijskih ventila određeni su kapacitetom ulaznih i izlaznih operacija.

6.1.9.12 U fiksnom krovu ili zidu spremnika s pontonom trebaju biti predviđeni otvori za ventilaciju, ravnomjerno raspoređeni po obodu na međusobnoj udaljenosti ne većoj od 10 m (ali ne manje od četiri) i jedan otvor u središtu krova. Ukupna otvorena površina svih otvora mora biti veća od ili jednaka 0,06 m 2 po 1 m promjera spremnika. Otvori otvora trebaju biti prekriveni mrežicom od nehrđajućeg čelika 10 × 10 mm i zaštitnim navlakama za zaštitu od vremenskih utjecaja. Ugradnja odvodnika plamena u ventilacijske otvore se ne preporučuje (osim ako nije drugačije određeno u važećim nacionalnim standardima).

Dizajn ventilacijskih otvora mora osigurati pouzdanu ventilaciju nad pontonskim prostorom i osigurati mogućnost otvaranja zaštitnog kućišta i upotrebe otvora kao revizijskih vratašaca.

6.1.9.13 Za pristup pontonu u spremniku mora biti predviđen najmanje jedan šaht u zidu, smješten tako da se kroz njega može ući u ponton u popravnom položaju.

Pontoni bi trebali imati barem jedan otvor s nazivnim promjerom od najmanje 600 mm, koji omogućuje prozračivanje i prolazak servisnog osoblja ispod pontona kada se proizvod izvadi iz spremnika.

6.1.9.14 Svi vodljivi dijelovi pontona moraju biti međusobno električno povezani i povezani sa zidom ili krovom spremnika.

To se može postići fleksibilnim kabelima od fiksnog krova spremnika do pontona (najmanje dva). Pri odabiru kabela treba uzeti u obzir njihovu fleksibilnost, čvrstoću, otpornost na koroziju, električnu otpornost, pouzdanost veza i vijek trajanja.

6.1.9.15 Zatvorene pontonske kutije moraju biti opremljene inspekcijskim otvorima s brzo odvojivim poklopcima ili drugim uređajima za kontrolu mogućeg gubitka nepropusnosti kutija.

Na pontonima spremnika zapremine 5000 m 3 i više treba postaviti prstenastu barijeru koja zadržava dovedenu pjenu odozgo u slučaju požara u zonu prstenastog raspora. Mjesto i visina prstenaste barijere treba odrediti iz uvjeta stvaranja izračunatog sloja pjene u području prstenastog razmaka između barijere i zida spremnika.

Vrh pregrade mora biti najmanje 200 mm viši od brtvenog čepa.

6.1.9.16 Ponton mora biti konstruiran tako da može, kada se nalazi na površini ili na nosačima, pružiti nosivost i uzgon za opterećenja navedena u tablici 13.

Tablica 13. Izračunate kombinacije djelovanja na ponton

Kombinacijski broj		Položaj	Bilješka
1	Dvostruka mrtva težina	Plutajući	—
2		Plutajući	—
3		Plutajući	—
4		Plutajući	Pontoni tipa "a"
5	Težina i poplava bilo koje tri kutije	Plutajući	Pontoni tipa "b" i "c"
6	Težina i poplava 10 % pluta	Plutajući	Pontoni tipa G
7	Vlastita težina i učinak plinsko-zračnog jastuka na površinu od najmanje 10% površine pontona (gustoća frakcije plin-zrak nije veća od 0,3 t / m 3)	Plutajući	Na zahtjev kupca
8	Vlastita težina i 2,0 kN po 0,1 m 2 bilo gdje u pontonu	Na nosačima	—
9	Vlastita težina i 0,24 kPa ravnomjerno raspoređeno opterećenje	Na nosačima	—

6.1.9.17. Gustoća proizvoda za izračune uzima se jednaka 0,7 t / m 3.

6.1.9.18 Elementi i jedinice pontona moraju biti projektirani na takav način da maksimalne sile i deformacije u njima ne prelaze granične vrijednosti čvrstoće i stabilnosti utvrđene važećim regulatornim dokumentima *.

____________
* Na teritoriju Ruske Federacije postoje SP 16.13330.2011 SNiP 11-23-81 * Čelične konstrukcije i SP 128.13330.2012 SNiP 2.03.06-85 Aluminijske konstrukcije.

6.1.9.19 Smatra se da je uzgon pontona u nedostatku oštećenja osiguran ako je u položaju na površini, višak vrha bočnog elementa iznad razine proizvoda najmanje 100 mm.

6.1.9.20 Smatra se da je uzgon pontona u prisutnosti oštećenja osiguran ako su, u položaju na površini, vrh bočnog elementa i pregrade smješteni iznad razine proizvoda.

6.1.9.21 Izračun pontona izvodi se u slijedećem slijedu:

a) odabir strukturne sheme pontona i prethodno određivanje debljina elemenata na temelju funkcionalnih, projektnih i tehnoloških zahtjeva;

b) svrhu kombinacija radnji danih u tablici 13, uzimajući u obzir vrijednost i prirodu djelujućih opterećenja, kao i mogućnost gubitka nepropusnosti pojedinih odjeljaka pontona;

c) modeliranje pontonske strukture metodom konačnih elemenata (FE);

d) proračun ravnotežnih položaja pontona uronjenog u tekućinu za sve projektne kombinacije djelovanja;

e) provjera uzgona pontona: ako uzgon pontona nije osiguran, provodi se promjena njegove projektne sheme i ponavljanje proračuna, počevši od točke a);

f) provjera nosivosti strukturnih elemenata pontona za dobivene ravnotežne položaje: ako se debljina elemenata promijeni, izračun se ponavlja počevši od točke c);

g) provjera čvrstoće i stabilnosti nosača.

6.1.10 Plutajući krovovi

6.1.10.1 Spremnici s plutajućim krovom alternativa su spremnicima s fiksnim krovom i pontonom, a izbor između ovih vrsta spremnika trebao bi se temeljiti na usporedbi njihovih tehničkih i ekonomskih performansi i radnih uvjeta.

6.1.10.2 Koriste se sljedeće vrste plutajućih krovova:

a) jednodelni plutajući krov, koji se sastoji od zatvorenih prstenastih kutija smještenih duž oboda krova i središnje jednoslojne membrane (palube) s organiziranim nagibom prema središtu;

b) dvospratni plutajući krov koji ima dvije izvedbe;

c) kombinirani plutajući krov s radijalno zatvorenim kutijama i jednostrukim umetcima između njih.

6.1.10.3 Najveće dopušteno projektno opterećenje snijegom:

• 240 kg / m 2 - za jednodelne plutajuće krovove;
• bez ograničenja - za dvokatne i kombinirane plutajuće krovove.

6.1.10.4 Plutajući krov mora biti projektiran na takav način da prilikom punjenja ili pražnjenja spremnika krov neće potonuti ili oštetiti svoje strukturne jedinice i uređaje, kao i strukturne elemente na zidu i dnu spremnika.

6.1.10.5 U radnom položaju, plutajući krov mora biti u punom kontaktu s površinom uskladištenog proizvoda.

Gornja oznaka rubnog zida (bočne strane) plutajućeg krova mora premašiti razinu proizvoda za najmanje 150 mm.

U praznom spremniku plutajući krov trebaju podupirati stubovi naslonjeni na dno spremnika. Konstrukcije dna i podnožja moraju biti sposobne apsorbirati opterećenja kada plutajući krov podupiru potporne noge.

6.1.10.6 Uzgon plutajućeg krova mora biti osiguran njegovom nepropusnošću na strani proizvoda, kao i nepropusnošću kutija i pregrada uključenih u krovnu konstrukciju.

6.1.10.7 Svaka kutija ili odjeljak plutajućeg krova u gornjem dijelu moraju imati otvor za inspekciju s lako uklonjivim poklopcem za vizualni pregled mogućeg gubitka nepropusnosti.

Dizajn poklopca i visina ljuske inspekcijskog otvora trebali bi isključiti prodor kišnice ili snijega u kutiju ili odjeljak, a također isključiti i prodor nafte i naftnih derivata na vrh plutajućeg krova.

6.1.10.8 Pristup plutajućem krovu omogućuju ljestve koje automatski slijede bilo koji visinski položaj krova. Jedna od preporučenih vrsta ljestvi koje se koriste su valjkaste ljestve koje imaju gornji zglobni nastavak na zid spremnika i donje valjke koji se kreću duž tračnica postavljenih na plutajući krov (put valjanih ljestvi).

6.1.10.9 Konstrukcija plutajućeg krova mora osigurati odvodnju oborinske vode s njegove površine i ispuštanje izvan spremnika. U tu svrhu plutajući krov mora biti opremljen glavnim sustavom odvodnje, koji se sastoji od ulaza i izlaznih cjevovoda za kišnicu (broj ulaza za kišnicu određuje se proračunom). Uređaji za primanje kiše mogu se spojiti na jedan cjevovod.

Nagib površina u položaju krova na površini, duž kojeg se preusmjeravaju oborine. mora biti najmanje 1: 100. Uređaj za primanje kiše mora biti opremljen ventilom (zapornim ventilom) koji sprečava da uskladišteni proizvod dospije na plutajući krov u slučaju propuštanja odvodnih cjevovoda.

Uz glavnu odvodnju, plutajući krovovi moraju imati odvod za nuždu za ispuštanje oborinske vode izravno u uskladišteni proizvod.

Promjer cjevovoda glavnog sustava odvodnje mora biti najmanje:

• 80 mm - za spremnike promjera do 30 m;
• 100 mm - za spremnike promjera preko 30 do 60 m;
• 150 mm - za spremnike promjera preko 60 m.

6.1.10.10 Plutajući krovovi moraju imati najmanje dva sigurnosna ventilacijska ventila koja se otvaraju kada je plutajući krov na potpornim stupovima i štite plutajući krov i brtvenu kapiju od prenaprezanja i oštećenja prilikom punjenja ili pražnjenja spremnika. Veličina i broj ventilacijskih ventila određeni su kapacitetom ulaznih i izlaznih operacija.

6.1.10.11 Plutajući krovovi moraju imati potporne stupove koji omogućavaju učvršćivanje krova u dva donja položaja - radni i popravak. Radni položaj određuje se minimalnom visinom na kojoj su plutajuće krovne konstrukcije udaljene najmanje 100 mm od vrhova uređaja koji se nalaze na dnu ili na zidu spremnika i sprječavaju daljnje spuštanje plutajućeg krova. Položaj popravka određuje se minimalnom visinom na kojoj osoba može slobodno proći dnom spremnika pod plutajućim krovom - od 1,8 do 2,0 m.

Potporne noge izrađene od cijevi ili drugog zatvorenog profila trebaju biti začepljene ili imati rupe na dnu kako bi se omogućila drenaža.

Za raspodjelu tereta koji plutajući krov prenosi na dno spremnika, ispod nosača nosača trebaju biti ugrađeni čelični jastučići (vidi 6.1.9.9).

6.1.10.12 Plutajući krovovi moraju imati najmanje jedan otvor s nazivnim promjerom najmanje 600 mm, koji omogućuje ventilaciju i prolazak servisnog osoblja ispod plutajućeg krova kada se proizvod izvadi iz spremnika.

6.1.10.13 Da bi se isključilo okretanje plutajućeg krova, trebaju se koristiti vodilice u obliku cijevi koje također obavljaju tehnološke funkcije. Preporuča se ugradnja jedne tračnice.

6.1.10.14 Prostor između zida spremnika i vanjske strane plutajućeg krova mora biti zapečaćen posebnim uređajem - zatvaračem, koji ima i vremenski otporan poklopac protiv izravnog utjecaja atmosferskih oborina na zasun (ugradnja se izvodi na zahtjev kupca).

Nominalni razmak između zida spremnika i okomite strane plutajućeg krova za ugradnju ventila trebao bi biti od 200 do 275 mm s tolerancijom od ± 100 mm.

6.1.10.15 Na plutajući krov mora se postaviti prstenasta barijera koja sadrži pjenu koja se dovodi u slučaju požara na područje prstenastog zazora. Mjesto i visina prstenaste barijere treba odrediti iz uvjeta stvaranja izračunatog sloja pjene u području prstenastog razmaka između barijere i zida spremnika.

Visina barijere trebala bi biti najmanje 1 m. U donjem dijelu barijere trebaju se predvidjeti drenažne rupe za odvod proizvoda razgradnje pjene i atmosferskih voda.

6.1.10.16 Svi vodljivi dijelovi plutajućeg krova, uključujući ljestve za kotrljanje, električno su međusobno povezani i povezani sa stijenkom spremnika.

Dizajn pričvršćivanja kabela za uzemljenje plutajućeg krova mora isključiti oštećenja kabela tijekom rada spremnika.

6.1.10.17 Minimalna konstrukcijska debljina čeličnih elemenata plutajućih krovova ne smije biti manja od 5 mm za donju palubu i vanjsku stranu plutajućeg krova; 4 mm - za ostale izvedbe.

6.1.10.18 Plutajući krov mora biti konstruiran tako da može, kada pluta ili je oslonjen, pružiti nosivost i uzgon pod opterećenjima navedenim u tablici 14.

6.1.10.19 Gustoća proizvoda za izračune uzima se jednaka 0,7 t / m 3.

Tablica 14. Izračunate kombinacije djelovanja na plutajući krov

Kombinacijski broj	Procijenjena kombinacija radnji	Položaj	Bilješka
1	Vlastita težina i ravnomjerno ili neravnomjerno raspoređeno opterećenje snijegom	Plutajući
2	Nosivost i 250 mm atmosferske vode	Plutajući	U nedostatku sustava odvodnje u nuždi
3	Vlastita težina i dva poplavljena susjedna odjeljka i ravnomjerno raspoređeni teret snijega	Plutajući	Za dvostruke krovove
	Težina i poplava središnje palube i dva susjedna odjeljka		Za jednokatne krovove
4	Vlastita težina i ravnomjerno ili neravnomjerno raspoređeno opterećenje snijegom	Na postoljima za potporu	Opterećenje snijegom uzima se najmanje 1,5 kLa. Nejednoliko opterećenje uzima se u skladu sa slikom 18

Slika 18. Neravnomjerna raspodjela opterećenja snijegom na plutajućem krovu

6.1.10.20 Raspodjela neravnomjernog opterećenja snijegom po površini plutajućeg krova p sr, MPa, uzima se u skladu s formulom:

p sr = μ p s, (16)

gdje je p s izračunato opterećenje snijegom na zemljinoj površini, određeno u skladu s važećim regulatornim dokumentima *;
μ je bezdimenzionalni koeficijent koji uzima, ovisno o položaju projektne točke na krovu (slika 18), sljedeće vrijednosti:

Ovdje su D, H s promjer i visina spremnika.

______________
* Na teritoriju Ruske Federacije na snazi ​​je SP 20.13330.2011 SNiP 2.01.07-85 * Opterećenja i utjecaji.
** Na teritoriju Ruske Federacije djeluje čelična konstrukcija SP 16.13330.2011 SNiP 11-23-81.

6.1.10.22. Uzgon plutajućeg krova u nedostatku oštećenja preporučuje se smatrati osiguranim ako je u položaju na površini, višak vrha bilo kojeg bočnog elementa (uključujući pregrade) iznad razine proizvoda najmanje 150 mm.

6.1.10.23 Uzgon plutajućeg krova u prisutnosti oštećenja smatrat će se osiguranim ako se u plutajućem položaju vrh bilo kojeg bočnog elementa i pregrada nalazi iznad razine proizvoda.

a) izbor strukturne sheme plutajućeg krova i prethodno određivanje debljina elemenata na temelju funkcionalnih, strukturnih i tehnoloških zahtjeva;

b) svrhu kombinacija radnji danih u tablici 14. ovog standarda, uzimajući u obzir vrijednost i prirodu postojećih opterećenja, kao i mogućnost gubitka nepropusnosti pojedinih odjeljaka plutajućeg krova;

c) modeliranje plutajuće krovne konstrukcije FE metodom;

d) proračun ravnotežnih položaja plutajućeg krova uronjenog u tekućinu za sve projektne kombinacije djelovanja;

e) provjera uzgona plutajućeg krova: ako uzgon krova nije osiguran, izmijenite njegovu strukturnu shemu i ponovite proračun, počevši od a);

f) provjera nosivosti konstruktivnih elemenata plutajućeg krova za dobivene ravnotežne položaje: ako se debljina elemenata promijeni, izračun se ponavlja počevši od točke c);

g) provjera čvrstoće i stabilnosti nosača, uzimajući u obzir učinke opterećenja snijegom.

6.1.11 Platforme, prolazi, stepenice, ograde

6.1.11.1 Spremnik mora biti opremljen platformama i ljestvama.

6.1.11.2 Spremnici s fiksnim krovom moraju imati kružni krov ili zidnu platformu koja pruža pristup opremi smještenoj oko perimetra krova i ljestve za pristup kružnoj platformi, kao i dodatne krovne i zidne platforme, ako je potrebno.

6.1.11.3 Rezervoari s plutajućim krovovima moraju imati kružnu platformu na vrhu zida, vanjske ljestve za uspon na kružnu platformu i unutarnje kotrljajuće ljestve za spuštanje na plutajući krov.

6.1.11.4 U kompaktnom rasporedu spremnici se mogu međusobno povezati prijelaznim platformama (prijelazima), dok bi za svaku skupinu povezanih spremnika trebale postojati najmanje dvije ljestve smještene na suprotnim stranama.

6.1.11.5 Platforme (uključujući prijelaze i među stubišta) moraju udovoljavati sljedećim zahtjevima:

• platforme koje povezuju bilo koji dio spremnika s bilo kojim dijelom susjednog spremnika ili druge samostojeće konstrukcije moraju imati uređaje za potporu koji omogućuju slobodno kretanje povezanih konstrukcija;
• širina perona na razini podnice mora biti najmanje 700 mm;
• za web lokacije preporučuje se uporaba rešetke;
• vrijednost razmaka između elemenata podnice ne smije biti veća od 40 mm;
• konstrukcija platformi mora podnijeti koncentrirano opterećenje od 4,5 kN ili ravnomjerno raspoređeno opterećenje od 550 kg / m 2.

6.1.11.6 Platforme smještene na razini većoj od 0,75 m od površine tla ili bilo koje druge površine na koju je moguć pad s platforme, moraju imati ograde na onim stranama gdje je pad moguć.

6.1.11.7 Za uspon na kružnu platformu spremnika koriste se samostojeće (mine) ili smještene uz zid (kružne) ljestve.

6.1.11.8 Ljestve za osovine imaju vlastiti temelj na koji su pričvršćene sidrenim vijcima. Ljestve za osovinu trebaju biti pričvršćene na vrhu za zid spremnika potpornjacima. Dizajn odstojnika trebao bi uzeti u obzir mogućnost neravnomjernog slijeganja baze spremnika i temelja stuba.

Dopušteno je koristiti minske ljestve kao tehnološki element (okvir) za omatanje valjanih ploča (zidova, dna itd.) Za njihov transport do mjesta ugradnje. U tom slučaju stepenice moraju imati prstenaste elemente promjera najmanje 2,6 m.

6.1.11.9 Ljestve s jednim letom koriste se za spremnike čija visina zida nije veća od 7,5 m.

6.1.11.10 Ljestve u obliku prstena u potpunosti se oslanjaju na stijenku spremnika i njihov donji let ne smije dosezati tlo na udaljenosti od 100 do 250 mm.

Prstenaste ljestve spremnika visine veće od 7,5 m trebaju imati među platforme, čija udaljenost između njih po visini ne smije biti veća od 6 m.

Prstenaste ljestve, kod kojih razmak između zida spremnika i ljestava prelazi 150 mm, moraju imati ogradu i s vanjske i s unutarnje (na zidu) strane.

6.1.11.11 Marševi rudničkih i prstenastih ljestava moraju udovoljavati sljedećim zahtjevima:

• kut u odnosu na vodoravnu površinu - ne više od 50 °;
• širina marša - ne manje od 700 mm;
• širina koraka - ne manje od 200 mm;
• visinska udaljenost između stepenica trebala bi biti jednaka i ne bi trebala prelaziti 250 mm;
• stepenice trebaju imati unutarnji nagib od 2 do 5 o;
• struktura marša mora izdržati koncentrirano opterećenje od najmanje 4,5 kN.

6.1.11.12 Ograda platformi i stubišta, koja se sastoji od stupova, rukohvata, međutrakova i bočne (donje) trake, mora udovoljavati sljedećim zahtjevima:

• stalci se trebaju nalaziti na međusobnoj udaljenosti ne većoj od 2,0 m;
• vrh rukohvata mora biti udaljen najmanje 1,25 m od razine poda podne platforme i najmanje 1,0 m od razine stubišta (okomita udaljenost od vrha stepenice do vrha rukohvata , Slika 19);
• bočna traka ograde platformi mora biti široka najmanje 150 mm i smještena s razmakom od 10 do 20 mm od poda, jer je kao bočna traka stubišnih stepenica dopušteno korištenje uzica (tetiva), za koje višak preko vrha stepenice trebao bi biti najmanje 50 mm (cm. slika 19);
• udaljenost između rukohvata, međuprostora, bočne pruge (ili uzice) ne smije biti veća od 400 mm (vidi sliku 19);
• barijere moraju podnijeti opterećenje od 0,9 kN. primijenjena u bilo kojem smjeru na bilo koju točku rukohvata.

6.1.11.13 Kotrljajuće ljestve spremnika s plutajućim krovovima moraju omogućiti pristup s prijelazne platforme na plutajući krov kada mijenja svoj položaj s donje na gornju radnu razinu.

Valjaste ljestve moraju udovoljavati sljedećim zahtjevima:

• dopušteni kut u odnosu na vodoravnu površinu - od 0 do 50 o;
• širina marša (duljina koraka) stepenica - najmanje 700 mm;
• vrijednost gaznoga sloja (vodoravna udaljenost između prstiju stepenica) - ne manja od 250 mm;
• dopuštena udaljenost u visini između koraka - od 0 do 250 mm;
• stepenice trebaju biti izrađene od metalne rešetke protiv klizanja;
• ograde smještene s obje strane valjkastih ljestvi moraju udovoljavati zahtjevima utvrđenim u 6.1.11.12;
• izvedba valjanih ljestvi mora biti projektirana tako da apsorbira sile koje nastaju tijekom pomicanja plutajućeg krova, kao i koncentriranom opterećenju od najmanje 5,0 kN i opterećenju od izračunate težine snježnog pokrivača.

6.1.11.14 Za uspon ili spust na platforme (na primjer, na platforme generatora pjene ili grotla za šahtove) koriste se stepenice (okomite ljestve tipa tunela).

Stubišta moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:

• širina stepenica mora biti najmanje 600 mm;
• udaljenost između stepenica ne smije biti veća od 350 mm;
• počevši od visine od 2 m, ljestve bi trebale imati ograde u obliku sigurnosnih luka s radijusom od 350 do 450 mm, smještene u visini na međusobnoj udaljenosti ne većoj od 800 mm i okomite pruge, udaljenost između kojih treba biti ne više od 200 mm.

6.1.12 Sidrenje u zidu

6.1.12.1 Učvršćivanje zida spremnika izvodi se na temelju proračuna za sljedeće radnje:

• seizmička opterećenja;
• unutarnji pretlak;
• opterećenja vjetrom.

6.1.12.2 Glavna točka sidrenja je zid spremnika, a ne donji sloj.

6.1.12.3 Projektiranje sidrišta izvodi se u sljedećim opcijama, prikazanim na slikama 20, 21:

• sidreni stolovi sidrenim vijcima;
• prstenasta sidrena ploča sa sidrenim vijcima;
• zidno sidrenje pomoću sidrenih traka.

Slika 20, list 1 - Pričvršćivanje zida sidrenim vijcima

Slika 21, list 1 - Pričvršćivanje zida sidrenim trakama

6.1.12.4 Dizajn sidrišta treba izvesti na takav način da kada prekomjerna opterećenja na spremniku premaše projektna, sidreni svornjak neće uspjeti, ali ne i potporni stol i šavovi njegove veze sa stijenkom spremnika.

6.1.12.5 Dopušteno vlačno naprezanje sidrenih vijaka ne smije premašiti polovinu granice tečenja ili jednu trećinu krajnje vlačne čvrstoće materijala svornjaka.

6.1.12.6 Sidreni vijci moraju biti ravnomjerno pritegnuti kad se spremnik potpuno napuni vodom na kraju hidrauličkih ispitivanja, ali prije stvaranja unutarnjeg nadpritiska. Projektna sila zatezanja sidrenih vijaka mora biti najmanje 2100 N. Sila zatezanja mora biti dodijeljena u KM.

6.1.12.7 Promjer sidrenih vijaka mora biti najmanje 24 mm.

6.1.12.8 Sidrenje treba postaviti ravnomjerno po obodu zida. Udaljenost između sidrenih vijaka ne smije biti veća od 3 m, s izuzetkom spremnika promjera do 15 m kada se izračunava za seizmičnost, kada navedena udaljenost ne smije biti veća od 2 m.

6.1.12.9 Preporučeni broj sidrenih vijaka ugrađenih na spremnik trebao bi biti višestruki od četiri. Sidreni vijci trebaju biti smješteni simetrično u odnosu na glavne osi spremnika i ne smiju se podudarati s glavnim osima na planu.

6.1.13 Spremnici sa zaštitnim zidom

6.1.13.1 Spremnici sa zaštitnim zidom pružaju povećanu razinu sigurnosti za ljude i okoliš u slučaju nesreće na cisterni i izlijevanja uskladištenog proizvoda. Upotreba spremnika sa zaštitnim zidom preporučuje se radi povećanih sigurnosnih zahtjeva, na primjer, kada se spremnici nalaze u blizini stambenih područja ili uz obale vodnih tijela, kao i na proizvodnim mjestima, kada nema dovoljno mjesta za nasip ili kvadrat oko spremnika.

6.1.13.2 Spremnici sa zaštitnim zidom sastoje se od glavnog unutarnjeg spremnika za skladištenje proizvoda i zaštitnog vanjskog spremnika za držanje proizvoda u slučaju nesreće ili curenja glavnog spremnika.

Glavni spremnik može se napraviti s fiksnim ili plutajućim krovom.

6.1.13.3 Promjer i visina stijenke zaštitnog spremnika izračunavaju se tako da u slučaju oštećenja unutarnjeg spremnika i prelijevanja dijela proizvoda u zaštitni spremnik razina proizvoda bude 1 m ispod vrha zaštitni zid spremnika, dok bi širina međuzidnog prostora trebala biti najmanje 1,8 m.

6.1.13.4 Dno primarnog spremnika može počivati ​​izravno na dnu spremnika za zadržavanje.

Nagib dna spremnika sa zaštitnim zidom trebao bi biti samo prema van (od središta do periferije).

6.1.13.5 Preporučuje se da se prostor između zidova između vanjskog i unutarnjeg zida pokrije zaštitnim pokrovom koji sprečava pad snijega s krova glavnog spremnika u prostor između zidova.

6.1.13.6 Čelični užad za slučaj nužde (prema nalogu kupca) može se postaviti na glavni zid, čiji se presjek i mjesto određuju proračunom. Užad treba ugraditi bez prednapinjanja i bez popuštanja između čvorova njihovog pričvršćivanja na zid.

6.1.13.7 Na zaštitnom zidu moraju biti prstenovi za ukrućenje dizajnirani za hidrodinamički udar proizvoda u slučaju nesreće u glavnom spremniku.

6.1.13.8 Da bi se uklonile atmosferske oborine u međuzidnom prostoru, trebaju se postaviti korita ili okrugli ostaci za skidanje.

6.1.13.9 Pri postavljanju spremnika sa zaštitnim zidom kao dijela farmi rezervoara skladišta nafte i naftnih derivata, promjer glavnog spremnika treba uzeti kao promjer spremnika sa zaštitnim zidom.

Spremnici sa zaštitnim zidom ne zahtijevaju armiranobetonski okvir za zaštitu od hidrostatskog udara proizvoda u slučaju trenutnog krhkog uništavanja spremnika, već zahtijevaju konvencionalnu zaštitu za hidrostatičko zadržavanje i organiziranu odvodnju tekućine za širenje.

Da bi se kontroliralo moguće curenje proizvoda u međuzidnom prostoru spremnika, moraju se instalirati najmanje četiri analizatora plina po obodu glavnog spremnika, kao i odvojne cijevi za kontrolu nepropusnosti prostora između glavnog i zaštitnog dna.

Preporučuje se ugraditi najmanje dva otvora za brzo otvaranje s bajonetnim bravama za brzi pristup servisnog osoblja u međuzidni prostor na zaštitnom zidu spremnika. Šahtovi trebaju biti tvornički projektirani i ispitani na tlak od 0,25 MPa.

6.1.13.11 Ispitivanja spremnika sa zaštitnim zidom treba provesti u dvije faze:

1. - ispitivanje glavnog spremnika;
2. - ispitivanje zaštitnog spremnika.

Hidraulička ispitivanja zaštitnog spremnika treba provoditi prelijevanjem vode iz glavnog spremnika u međuzidni prostor dok se razine u glavnom i zaštitnom spremniku ne izjednače (dok se ne postigne projektna razina u zaštitnom spremniku).

1 - glavni zid; 2 - zaštitni zid; 3 - glavno dno; 4 - zaštitno dno; 5 - stacionarni krov;
6 - užeta za nuždu; 7 - prstenovi za ukrućenje; 8 - prsten vjetra; 9 - korito za ladice, 10 - vizir za zaštitu od vremenskih utjecaja

Slika 22. Spremnik sa zaštitnim zidom

Prema rezultatima ispitivanja sastavljaju se izvještaji o ispitivanju glavnog spremnika i zasebni akt o hidrauličkom ispitivanju zaštitnog spremnika.

6.1.13.12 Proračun nosivosti spremnika sa zaštitnim zidom u izvanrednim situacijama povezanim s uništenjem glavnog spremnika treba provesti u skladu sa zahtjevima specijaliziranih normi.

Prethodna stranica

8.5.3. Ultrazvučno ispitivanje (UZK)

8.5.3.1. Ultrazvučni pregled provodi se radi otkrivanja unutarnjih nedostataka

(pukotine, nedostatak prodora, uključivanje troske, pore plina) s indikacijom
broj nedostataka, njihova ekvivalentna površina, uvjetna
duljina i koordinate mjesta.

8.5.3.2. Ultrazvučni pregled provodi se u skladu s GOST 14782–86 "Con-

Trol nije destruktivan. Zavareni spojevi. Ultrazvučne metode
vye ", odobren dekretom Državnog standarda SSSR-a od 17.
Prosinca 1986. br. 3926. Norme dopuštenih nedostataka prema SNiP 3.03.01.

8.5.4. Inspekcija magnetskih čestica ili inspekcija prodiranja

tvari (PVC)

pogon kako bi se utvrdile površinske greške glavne
talus i zavari nevidljivi golim okom. Mag-
kontrola nitro-praha ili PVC podliježu:

svi vertikalni zidni zavari i zidni spojevi

ki s dnom spremnika koji rade na temperaturi skladištenja
nema proizvoda iznad 120 ° C;

zavareni šavovi otvora za zavarivanje i odvojnih cijevi do zida spremnika;

opkop nakon toplinske obrade;

mjesta na površini limova zidova spremnika s ograničenjem

fluidnost preko 345 MPa, gdje je uklanjanje tehnoloških
geoloških uređaja.

8.5.5. Upravljanje tijekom hidrauličkog ispitivanja spremnika

8.5.5.1. Tijekom hidrauličkih ispitivanja spremnika, učvršćivanje

Sva mjesta na kojima se pojavljuju curenja i poplave odbacuju se i odbacuju. Po-
Nakon pražnjenja spremnika vrše se popravci na tim mjestima i
kontrolirati.

8.5.5.2. Neispravna mjesta na fiksnoj krovnoj palubi i u

zona njenog oslanjanja na zid, otkrivena u procesu pneumatskog
kemijska ispitivanja spremnika, bilježe se pojavom a
mjehurići na zglobovima prekrivenim pjenušavom otopinom.

IX. OPREMA ZA SIGURNO

DJELOVANJE REZERVOARA

sljedeći uređaji i oprema za sigurno
plutacija:

aparat za disanje;
uređaji za kontrolu razine;
uređaji sigurnost od požara;
uređaji za zaštitu od munje i zaštitu od statičkog elektriciteta

trojstvo.

Kompletan set uređaja montiranih na spremnik

9.2. Aparat za disanje

na nepokretnom krovu spremnika daje vrijednosti
unutarnji tlak i vakuum postavljeni u izvedbi
dokumentacija ili njihova odsutnost (za atmosferske rezervoare i
spremnici s pontonom). U prvom slučaju, aparat za disanje
izvodi se u obliku kombiniranih ventila za disanje (ventili
novi tlak i vakuum) i sigurnosni ventili, u drugom
U slučaju ruma - u obliku ventilacijskih cijevi.

9.2.2. Minimalni kapacitet disanja

ventili, sigurnosni ventili i ventili za odzračivanje
preporuča se određivanje cijevi, ovisno o maksimumu
obavljanje operacija prijema i izdavanja (uključujući
izvanredni uvjeti) prema sljedećim formulama:

unutarnji tlačni kapacitet ventila

© Dizajn. ZAO STC PB, 2013 (monografija)

čelični spremnici za naftu i naftne derivate

P = 2,71M

0,026V; (52)

kapacitet vakuuma ventila P, m

P = M

0,22V; (53)

propusnost ventilacijskog kanala P, m

P = M

0,02V (54)

P = M

0,22V(to više),

Gdje M

Produktivnost punjenja proizvoda u spremnik, m

Kapacitet ispuštanja proizvoda iz ležišta, m

V- ukupni volumen spremnika, uključujući količinu plina

putovanje pod fiksnim krovom, m

Nije dopušteno mijenjati izvedbu primatelja i

dodatne operacije nakon puštanja rezervoara u pogon
bez preračunavanja propusnosti aparata za disanje,
kao i povećanje produktivnosti ispuštanja proizvoda u nuždi
Uvjeti.

Minimalni broj ventilacijskih cijevi spremnika

područja s pontonom navedena su u paragrafu 3.8.12 ovog vodiča.

Sigurnosni ventili podešeni su na više

(od 5 do 10%) vrijednosti unutarnjeg tlaka i vakuuma, tako da
sigurnosni ventili su radili zajedno s ventilima za disanje.

9.2.3. Preporučuju se ventili za disanje i sigurnost

treba instalirati zajedno s vatrogasnim osiguračima, pružajući
zaštita od sinterovanja od prodiranja plamena u spremnik u
za određeno vremensko razdoblje.

9.2.4. Da bi se smanjili gubici zbog isparavanja proizvoda ispod daha

9.2.5. Na spremnicima s fiksnim krovom bez

lako uklonjivi podovi, hitno
ventili u skladu s B.4.1 GOST 31385-2008.

Sigurnosni vodič za vertikalne cilindrične

9.3. Instrumentacija i automatizacija

9.3.1. Kako bi se osigurao siguran rad na spremniku

9.3.2. Uređaji za kontrolu razine osiguravaju rad

kontrola razine proizvoda. Maksimalna razina proizvoda je
kontrolirani prekidačima razine (najmanje dva) koji odašilju
mi signal za isključivanje crpne opreme. U RVSP re-
preporuča se ugradnja na jednake udaljenosti od najmanje tri
prekidači razine koji rade paralelno.

9.3.3. U nedostatku alarma maksimalne razine

Osigurani su preljevni uređaji, povezani s rezervom
cjevovod spremnika ili odvoda, isključujući prethodno
povećanje razine zaljeva nafte i naftnih derivata iznad projektne razine

9.3.4. Preporučuje se postavljanje instrumentacije na spremnik

osigurati instalacijske i pričvrsne konstrukcije: odvojne cijevi,
zagrade itd.

9.3.5. Granična odstupanja mjesta konstrukcija

Da bi se spriječila pojava, širenje i likvidacija

viziju mogućeg požara trebao bi voditi Savez
nym zakon od 22. srpnja 2008. br. 123-FZ "Tehnički propisi
o zahtjevima zaštite od požara ", u skladu s kojim
kako bi se eliminirali i lokalizirali mogući požari u spremnicima
a farme cisterni trebale bi osigurati protupožarne instalacije
gašenje i hlađenje vodom.

© Dizajn. ZAO STC PB, 2013 (monografija)

čelični spremnici za naftu i naftne derivate

9.5. Uređaji za zaštitu od munje i statičke zaštite

struja

9.5.1. Preporučuju se uređaji za zaštitu od groma

dizajn kao dio odjeljka projektne dokumentacije "Oprema
puhanje spremnika "u skladu s odredbama SO 153-34.21.122-2003
industrijske komunikacije ", odobren naredbom Ministarstva od
energo Rusije od 30. lipnja 2003. br. 280.

sipati u skladu sa SO 153-34.21.122-2003 "Uputa za
uređaj za zaštitu od munje za zgrade, građevine i industriju
komunikacije "u rasponu od 0,9 do 0,99, ovisno o vrsti
spremnik, uskladišteni proizvod i kapacitet skladištenja (kategorija
skladište) sukladno tablici. 31. ovog priručnika.

samostojeći ili kabel (stupanj zaštite I ili II u kombinaciji
u skladu sa SO 153-34.21.122-2003 "Upute za uređaj
zaštita zgrada, građevina i industrijskih komunikacija ",
odobreno naredbom Ministarstva energetike Rusije od 30. lipnja 2003. br. 280)
instalirani gromobrani (gromobrani), donji vodiči
koji nemaju kontakt s ležištem. Munja žičane mreže
Gromobrani (gromobrani) koriste se za smanjenje visine
slavine na proširenim objektima kada se instaliraju u nizu od više od tri
spremnici u skladu sa studijom izvedivosti.

Na stupnju zaštite III (u skladu s CO 153-34.21.122-2003

"Upute za uređenje gromobranske zaštite zgrada, građevina i
industrijske komunikacije ", odobren naredbom Ministarstva od
energo Rusije od 30. lipnja 2003. br. 280) gromobran može biti
instalirati na spremnik.

izvoditi na temelju potrebne razine zaštite u skladu s
sa SO 153-34.21.122-2003 "Upute za uređaj zaštite od munje
vi zgrade, građevine i industrijske komunikacije ", odobreno
danom naredbom Ministarstva energetike Rusije od 30. lipnja 2003. br. 280.

Sigurnosni vodič za vertikalne cilindrične

krovni spremnici i oprema, kao i:

za RVSPK - prostor visok 5 m od razine zapaljivih tekućina u

prstenasti razmak;

za RVS sa zapaljivim tekućinama na stupnju zaštite I i II - gornji prostor

svaki ventil za disanje, ograničen hemisferom
brkovi 5 m.

organizacija sustava uzemljenja i izjednačavanja potencijala
ribolov, osiguravajući udaljenosti od gromobrana do vodljivih
građevine, uporaba zaštitnog uređaja protiv
prenapona.

9.5.5. Između plutajućeg krova, pontona i trupa nalazi se rezervat

najmanje dva - za spremnike promjera do 20 m;
najmanje četiri - za spremnike promjera većeg od 20 m.

Tablica 31

Karakteristična

rezervoar

Razina zaštite

Pouzdanost zaštite

Skladište nafte i naftnih derivata I. kategorije

RVS za zapaljive tekućine

RVS za GZh

Skladište nafte i naftnih derivata kategorije II

RVS za zapaljive tekućine

RVS za GZh

Skladište nafte i naftnih derivata kategorije III

RVS za zapaljive tekućine

RVS za GZh

© Dizajn. ZAO STC PB, 2013 (monografija)

čelični spremnici za naftu i naftne derivate

9.5.6. Donji pojas zida spremnika povezan je kroz

presjeći provodnike na uzemljivače postavljene na udaljenosti ne
više od 50 m po obodu zida, ali ne manje od dva promjera
metrički suprotne točke. Priključci donjeg vodiča i
uzemljene elektrode izrađuju se zavarivanjem. Dopušteno pridruživanje
sklopke za spremnik za uzemljenje za izradu na mesinganim vijcima i podloškama
bach kroz bakrene ili pocinčane dolje vodiče i zavarene
na stijenku spremnika uzemljenja s promjerom od 45 mm
provrt M16. Otpor kontakta
veze - ne više od 0,05 Ohm.

dyks položeni u zemlju dati su u tablici. 32 prisutna
Smjernice.

9.5.7. U odjeljku projektne dokumentacije „Rezerviraj opremu

voir "(pododjeljak" Zaštita od munje ") razvijaju se mjere
za zaštitu spremnika od elektrostatičkih i elektromagnetskih
indukcija ovisno o električnim karakteristikama proizvoda
to, produktivnost i uvjeti punjenja proizvoda, svojstva materijala
rijalne i zaštitne prevlake unutarnjih površina spremnika.

Da bi se osigurala elektrostatička sigurnost, ulje i ne

Preporuča se ulijevanje proizvoda u spremnik bez prskanja.
prskanje, prskanje ili snažno miješanje (isključujući
slučajevi kada tehnologija predviđa miješanje i
sinterovane su posebne elektrostatičke sigurnosne mjere).

Tablica 32

Materijal

Profil sekcije

Područje
križ-

presjek noge

Željezo
pocinčani
kupaonica

za vertikalno uzemljenje

za vodoravno uzemljenje

Pravokutan

Sigurnosni vodič za vertikalne cilindrične

ostatak toga. Pri punjenju praznog spremnika
nafta i naftni proizvodi isporučuju se brzinom ne većom od 1,0 m / s do
trenutak punjenja dovodne cijevi ili prije uspona na pont
na ili plutajućem krovu.

9.5.9. Maksimalne performanse punjenja (pražnjenje

neniya) spremnici s plutajućim krovom ili pontonom
određuje se brzinom kretanja plutajućeg krova (pontona)
a za spremnike zapremine do 700 m3 preporučuje se više od 3,3 m3 / h

6 m3 / h - za spremnike zapremine od 700 do 30 000 m3

sklopka-

ali i 4 m3 / h - za spremnike zapremine veće od 30 000 m3

Kad nađeš-

plutajući krov (ponton) na stalcima brzina podizanja
(smanjenje) razine tekućine u spremniku ne više od 2,5 m / h.

I PRIJEM REZERVOARA

osobni test. RVS operiran s instaliranim
na krovu s ventilima za disanje, testirano na unutarnje
nadtlak i relativni vakuum.

voirs su dati u tablici. 33 ovog priručnika.

Tablica 33

Vrste ispitivanja spremnika

Vrsta ispitivanja

RVS RVSP RVSPK

1. Ispitivanja nepropusnosti tijela spremnika
kad je poplavljena vodom

2. Ispitivanje čvrstoće tijela spremnika na
hidrostatičko opterećenje

3. Ispitivanje nepropusnosti nepomičnog krova
RVS nadtlak zrak

4. Ispitivanje stabilnosti ljuske spremnika
stvaranje relativnog vakuuma unutar re-
zervuara

Ja generale
1.1. Opseg i svrha
1.2. Klasifikacija i vrste spremnika
II Materijali
2.1. Opće preporuke za materijale
2.2. Kemijski sastav i zavarljivost
2.3. Preporučeni asortiman listova
2.4. Izračunata temperatura metala
2.5. Preporučene vrste čelika
2.6. Preporuke za žilavost
2.7. Preporučena mehanička svojstva i tvrdoća
2.8. Preporuke prilikom narudžbe valjanog metala
2.9. Potrošni materijal za zavarivanje
2.10. Materijal vijaka i navrtki
III Projektiranje i proračun spremnika
3.1. Zavareni spojevi i šavovi
3.2. Preporučene veze
3.3. Preporučeni podaci o dizajnu
3.4. Donja struktura
3.5. Zidna konstrukcija
3.6. Preporučeni dizajn prstenova za ukrućenje na zidu
3.7. Fiksni krovovi
3.8. Pontoni
3.9. Plutajući krovovi
3.10. Preporučene odvojne cijevi i šahtovi u zidu
IV Izrada čeličnih konstrukcija za spremnike
4.1. Opće preporuke
4.2. Preporuke za prihvat, skladištenje i pripremu valjanog metala
4.3. Obrada valjanog metala
4.4. Preporuke za izradu strukturnih elemenata
4.5. Proizvodnja valjanih ploča
4.6. Obilježava
4.7. Ambalaža
4.8. Prijevoz i skladištenje konstrukcija spremnika
V Preporuke za osnove i temelje
5.1. Opće preporuke
5.2. Preporuke za dizajnerska rješenja osnova
5.3. Preporuke za projektna rješenja za temelje
5.4. Preporučeni proračun opterećenja na dnu i temelju spremnika
VI Ugradnja čeličnih konstrukcija
6.1. Opće preporuke
6.2. Prihvaćanje osnove i temelja
6.3. Prihvat čeličnih konstrukcija spremnika (dolazni pregled)
6.4. Ugradnja konstrukcija spremnika
VII Zavarivanje spremnika
7.1. Opće preporuke
7.2. Preporučene metode zavarivanja
7.3. Preporuke za pripremu i montažu metalnih konstrukcija za zavarivanje
7.4. Preporuke za tehnologiju izrade zavarenih spojeva
7.5. Preporuke za mehanička svojstva zavarenih spojeva
VIII Kontrola kvalitete zavarenih spojeva
8.1. Opće preporuke
8.2. Organizacija kontrole
8.3. Vizualna i mjerna kontrola
8.4. Kontrola propuštanja
8.5. Metode fizičkog upravljanja
IX Oprema za siguran rad spremnika
9.1. Opće preporuke
9.2. Aparat za disanje
9.3. Instrumentacija i automatizacija
9.4. Preporuke za zaštitu od požara
9.5. Uređaji za zaštitu od munje i ESD
X Preporuke za ispitivanje i prihvaćanje spremnika
XI Preporuke za zaštitu od korozije
XII Preporuke za izgradnju toplinske izolacije
XIII Preporuke za radni vijek i osiguravanje sigurnog rada spremnika
Dodatak br. 1. Popis kratica
Dodatak br. 2. Pojmovi i definicije
Dodatak br. 3. Preporučene vrste čelika (čelični lim) za glavne konstrukcije skupina A i B
Dodatak br. 4. Zadatak za dizajn spremnika
Dodatak br. 5. Dnevnik operativne kontrole instalacijskih i zavarivačkih radova tijekom gradnje vertikalnog cilindričnog spremnika
Dodatak br. 6. Akt o prihvaćanju baze i temelja
Dodatak br. 7. Protokol o kvaliteti strukture spremnika
Dodatak br. 8. Zaključak o kvaliteti zavarenih spojeva na temelju rezultata radiografskog pregleda
Dodatak br. 9. Akt kontrole kvalitete montiranih (sklopljenih) konstrukcija spremnika
Dodatak br. 10. Akt o hidrauličkom ispitivanju spremnika
Dodatak br. 11. Potvrda o ispitivanju spremnika na unutarnji pretlak i vakuum
Dodatak br. 12. Potvrda o završetku ugradnje (montaže) konstrukcija
Dodatak br. 13. Putovnica čeličnog vertikalnog cilindričnog spremnika
Dodatak br. 14. Potvrda o prihvaćanju čeličnih konstrukcija spremnika za ugradnju
Dodatak br. 15. Preporučeni popis dokumentacije dostavljene nakon prezentacije spremnika za ispitivanje čvrstoće
Dodatak br. 16. Preporučene vrste žica za zavarivanje I Opće odredbe
1.1. Opseg i svrha
1.2. Klasifikacija i vrste spremnika
II Materijali
2.1. Opće preporuke za materijale
2.2. Kemijski sastav i zavarljivost
2.3. Preporučeni asortiman listova
2.4. Izračunata temperatura metala
2.5. Preporučene vrste čelika
2.6. Preporuke za žilavost
2.7. Preporučena mehanička svojstva i tvrdoća
2.8. Preporuke prilikom narudžbe valjanog metala
2.9. Potrošni materijal za zavarivanje
2.10. Materijal vijaka i navrtki
III Projektiranje i proračun spremnika
3.1. Zavareni spojevi i šavovi
3.2. Preporučene veze
3.3. Preporučeni podaci o dizajnu
3.4. Donja struktura
3.5. Zidna konstrukcija
3.6. Preporučeni dizajn prstenova za ukrućenje na zidu
3.7. Fiksni krovovi
3.8. Pontoni
3.9. Plutajući krovovi
3.10. Preporučene odvojne cijevi i šahtovi u zidu
IV Izrada čeličnih konstrukcija za spremnike
4.1. Opće preporuke
4.2. Preporuke za prihvat, skladištenje i pripremu valjanog metala
4.3. Obrada valjanog metala
4.4. Preporuke za izradu strukturnih elemenata
4.5. Proizvodnja valjanih ploča
4.6. Obilježava
4.7. Ambalaža
4.8. Prijevoz i skladištenje konstrukcija spremnika
V Preporuke za osnove i temelje
5.1. Opće preporuke
5.2. Preporuke za projektna rješenja temelja
5.3. Preporuke za projektna rješenja za temelje
5.4. Preporučeni proračun opterećenja na dnu i temelju spremnika
VI Ugradnja čeličnih konstrukcija
6.1. Opće preporuke
6.2. Prihvaćanje osnove i temelja
6.3. Prihvat čeličnih konstrukcija spremnika (dolazni pregled)
6.4. Ugradnja konstrukcija spremnika
VII Zavarivanje spremnika
7.1. Opće preporuke
7.2. Preporučene metode zavarivanja
7.3. Preporuke za pripremu i montažu metalnih konstrukcija za zavarivanje
7.4. Preporuke za tehnologiju izrade zavarenih spojeva
7.5. Preporuke za mehanička svojstva zavarenih spojeva
VIII Kontrola kvalitete zavarenih spojeva
8.1. Opće preporuke
8.2. Organizacija kontrole
8.3. Vizualna i mjerna kontrola
8.4. Kontrola propuštanja
8.5. Metode fizičkog upravljanja
IX Oprema za siguran rad spremnika
9.1. Opće preporuke
9.2. Aparat za disanje
9.3. Instrumentacija i automatizacija
9.4. Preporuke za zaštitu od požara
9.5. Uređaji za zaštitu od munje i ESD
X Preporuke za ispitivanje i prihvaćanje spremnika
XI Preporuke za zaštitu od korozije
XII Preporuke za izgradnju toplinske izolacije
XIII Preporuke za radni vijek i osiguravanje sigurnog rada spremnika
Dodatak br. 1. Popis kratica
Dodatak br. 2. Pojmovi i definicije
Dodatak br. 3. Preporučene vrste čelika (čelični lim) za glavne konstrukcije skupina A i B
Dodatak br. 4. Zadatak za dizajn spremnika
Dodatak br. 5. Dnevnik operativne kontrole instalacijskih i zavarivačkih radova tijekom gradnje vertikalnog cilindričnog spremnika
Dodatak br. 6. Akt o prihvaćanju baze i temelja
Dodatak br. 7. Protokol o kvaliteti strukture spremnika
Dodatak br. 8. Zaključak o kvaliteti zavarenih spojeva na temelju rezultata radiografskog pregleda
Dodatak br. 9. Akt kontrole kvalitete montiranih (sklopljenih) konstrukcija spremnika
Dodatak br. 10. Akt o hidrauličkom ispitivanju spremnika
Dodatak br. 11. Potvrda o ispitivanju spremnika na unutarnji pretlak i vakuum
Dodatak br. 12. Potvrda o završetku ugradnje (montaže) konstrukcija
Dodatak br. 13. Putovnica čeličnog vertikalnog cilindričnog spremnika
Dodatak br. 14. Potvrda o prihvaćanju čeličnih konstrukcija spremnika za ugradnju
Dodatak br. 15. Preporučeni popis dokumentacije dostavljene nakon prezentacije spremnika za ispitivanje čvrstoće
Dodatak br. 16. Preporučene vrste žica za zavarivanje