Construcția fundațiilor din blocuri mici goale. Blocuri de spumă pentru turnarea betonului. Un exemplu de utilizare a blocurilor mari FBS și FL

Bazele din structuri prefabricate sunt utilizate pe scară largă nu numai în construcții industriale, ci și private. Sunt folosite în construcția unei case private, foișoare sau cabane. Principalul său avantaj este reducerea semnificativă a timpului de construcție și capacitatea de a încărca imediat fundația după instalare.

Cu toate acestea, blocurile pentru fundație, și anume așezarea lor, sunt mai scumpe decât fundațiile monolitice. Cu toate acestea, acest tip de fond de ten nu are avantaje izbitoare. Dimpotrivă, un număr mare de cusături între elemente complică munca de hidroizolație a subsolului fundației.

În plus, atunci când se folosesc blocuri de beton armat pentru fundație, este necesar un echipament serios de ridicare.

Tipuri de structuri

Anterior, blocurile de beton erau produse exclusiv în conformitate cu GOST 13579-78. Dar acum producătorii au voie să le producă conform specificațiilor, în conformitate cu cerințele de dimensiuni. Blocurile de beton armat utilizate în construcția fundațiilor pe piața produselor pentru construcții sunt reprezentate de mai multe varietăți. Practic, se pot distinge următoarele tipuri:

1. Blocurile F sunt stâlpi cilindrici și sunt utilizate pentru suporturi verticale în fundații pe piloți/stâlpi.
2. Blocurile FL sunt elemente trapezoidale utilizate pentru instalarea unei tălpi într-o bază de bandă și ca suport pentru fundații columnare.
3. Blocurile FBS sunt paralelipipede cu decupaje arcuite la capete. Acest tip de structură este utilizat pentru pereții de subsol cu ​​subsol rezidențial și pentru zidăria în bandă.
4. BF - modele de tee sau secțiune trapezoidală. Aceste produse sunt utilizate la asamblarea grilajului unei fundații coloane / grămadă. De asemenea, acest tip este aplicabil atunci când se amenajează o bază pentru o fundație în bandă a unei case sau a unui foișor.
5. FBP - paralelipipede dreptunghiulare goale. Ele sunt utilizate ca material ușor pentru dispozitivul unei baze de benzi prefabricate din beton. Astfel de blocuri goale sunt aplicabile și pentru formarea cofrajelor pentru o bandă monolitică. De obicei sunt armate cu oțel A-1 sau A-3 de proiectare sau precomprimare. Aceste produse sunt realizate din beton greu de silicat pe beton de argilă expandată sau agregate poroase.
6. FR - utilizat în construcția structurilor de cadru. Acestea sunt produse de tip armat din ciment de clase durabile: M500 și mai sus.

Pe lângă tipurile enumerate mai sus, există blocuri de fundație de dimensiuni mici (din nisip și beton) pe care le poți realiza singur.

În producția lor, se folosesc dimensiuni de 20x20x40 cm.Pentru aceasta, se frământă o soluție de ciment Portland și nisip într-un raport de 1: 3. Umplutura de armare este fibră polimerică și pietriș, unde 5,5 părți cad pe 1 parte de ciment. La formarea produselor, trebuie utilizate suporturi de vibrații.

Dimensiunea și greutatea acestor blocuri (nu mai mult de 40 kg) le permite să fie utilizate pentru instalarea independentă a unei fundații prefabricate pentru o cabană sau un foișor de vară. Baza care utilizează produse din beton cu nisip este capabilă să suporte sarcini corespunzătoare capacității portante a bazelor de tip bandă monolitică din beton de gradele 150, 200 și 250.

Beton celular și silicat gazos

Timpul de construcție, costul materialelor și lucrărilor, caracteristicile operaționale ale casei depind în mare măsură de alegerea tipului de pereți. Cele mai populare produse în construcția pereților unei case individuale de înălțime joasă, garaj, foișor și cabană sunt materialele de perete din beton celular / poros. Utilizarea lor frecventă se datorează în mare măsură caracteristicilor tehnice și beneficiilor economice pentru dezvoltator.

Blocurile de beton celular sunt produse industrial. Pentru turnarea în matrițe se ia un amestec de ciment, pulbere de aluminiu, var (var nestins) și nisip de cuarț. Formele umplute sunt plasate în autoclave până la întărirea completă.

Cei mai comuni parametri ai produsului finit sunt 60x25x20 centimetri. Pentru comparație: 1 bloc = 17 buc. cărămizi, cu o greutate de 60 kg.

Caracteristicile betonului poros

Principala sa diferență este porozitatea ridicată a materialului, greutatea mai ușoară (în comparație cu cărămidă), capacitatea bună de a reține căldura. În unele privințe, poate fi comparat cu un copac.

Datorită porozității betonului, se realizează și o bună izolare fonică și termică. Greutate relativ ușoară, reduce semnificativ costul efectuării lucrărilor pe bazele dispozitivului.

În plus, betonul celular și blocurile de beton spumos sunt rezistente la foc, neatractive pentru rozătoare și nu putrezesc. Blocurile sunt ușor de găurit, tăiat, astfel încât este ușor să faceți un stroboscop pentru așezarea cablajului electric în ele.

Blocuri de beton spumos

La fabricarea acestor produse se folosește un amestec de nisip, ciment, apă și spumă tehnică. Amestecul bine amestecat se toarnă în forme și se lasă să se întărească.

La sfarsitul procesului de intarire se obtine un material cu porii inchisi. Tehnologia de fabricație permite producerea de blocuri direct pe șantier.

Greutatea blocului de spuma finit este de 31 kg, cu dimensiuni standard de 20x30x60 centimetri. Pentru comparație: 1 bloc = 15 buc. cărămizi, a căror greutate este de 53 kg.

Principalele diferențe

Blocurile de beton gazos sunt așezate pe un adeziv special, iar blocurile de beton spumos - folosind mortar de ciment. Costul lipiciului este mai mare, dar va necesita mult mai puțin decât o soluție. Cu toate acestea, costul betonului aerat este mai mare decât al blocurilor de spumă. În total, la sfârșitul lucrării, costul așezării primului și celui de-al doilea tip de blocuri va fi aproximativ același. Avantajele și dezavantajele betonului spumos și betonului gazos pot fi reduse la următoarele:

• adezivul folosit la așezarea betonului aerat are o conductivitate termică bună și nu reduce caracteristicile blocurilor. Mortarul de ciment folosit la așezarea blocurilor de spumă formează „punți reci” între elementele structurale;
• permeabilitatea la gaz a produselor din beton celular este mult mai bună, ceea ce permite pereților să „respire”. În comparație cu acesta, blocurile de beton spumos absorb mai rău umiditatea și trebuie să fie plăcute suplimentar. Acest lucru duce la costuri suplimentare în construcția de case și foișoare;
• pe de alta parte, datorita faptului ca betonul spumant nu absoarbe umezeala, are o rezistenta mai buna la inghet si protectie termica. Aceste caracteristici fac materialul potrivit pentru construcția de structuri cu umiditate ridicată. Betonul gazos nu este utilizat sau necesită barieră de vapori acolo unde este posibilă condensul;

Din punct de vedere al ecologiei, betonul spumos, care include substanțe sigure, este considerat cel mai sigur. Betonul gazos conține pulbere de aluminiu, dar atunci când este folosit corect, ele sunt și inofensive pentru oameni.

Blocuri de lut expandat

Betonul de argilă expandată este un material cu o greutate volumetrică ceva mai mare. În comparație cu betonul cu gaz/spumă, blocurile de beton de argilă expandată cântăresc de două ori mai mult. Materialul utilizat pentru fabricație este o fracțiune goală de lut copt, ciment, nisip și umpluturi speciale. Blocurile au indicatori buni de durabilitate și prietenos cu mediul.

Produsele din argilă expandată pot fi de două tipuri: goale sau goale. Caracteristicile de performanță ale casei, foișorului sau verandei de vară depind de tipul de blocuri utilizate. Deși sunt mult mai ușoare decât cărămizile, fundația trebuie proiectată astfel încât să reziste la greutatea structurii. Costul produselor de acest tip depășește cu 10-20% blocurile de beton spumant sau beton gazos și sunt mai dificil de prelucrat.

Dar în ceea ce privește rezistența, ele depășesc semnificativ toate celelalte materiale poroase. Produsele din beton de argilă expandată au dimensiuni mai mici, iar atunci când sunt așezate pe mortar de ciment, se formează numeroase „poduri reci”. Lățimea pereților cabanelor trebuie să fie de cel puțin 40 de centimetri, o lățime mai mică, de exemplu, 20 cm, poate fi folosită numai cu izolație suplimentară sau pentru un foișor sau verandă.

În plus, trebuie amintit că produsele cu corp plin au un indice de izolare fonică mai scăzută decât cele goale. În ceea ce privește indicele de permeabilitate la vapori al betonului de argilă expandată, acesta este mai mic decât cel al altor materiale (beton celular, lemn). Așezarea pereților din acest material implică tencuieli sau alte lucrări de finisare.

Orice fundație este potrivită pentru construcția unei clădiri din elemente de beton de argilă expandată , iar alegerea sa este determinată de caracteristicile solului și climei regiunii de dezvoltare.

Alegerea potrivita

Pentru selectarea corectă a blocurilor pentru fundația unui foișor sau a unei case, ar trebui să se țină cont de caracteristicile climatice ale regiunii, solurile și cerințele pentru funcționarea clădirii. Nu cumpărați blocuri de fundație de la producători necunoscuți. Produsele de calitate pot fi fabricate numai în producția industrială.

1. Monitorizați întreprinderile situate în relativă apropiere de șantier.
2. Alegeți numai producători de încredere.
3. Solicitați certificate de conformitate și un pașaport pentru produs sau o copie a acestuia.
4. Luați în considerare necesitatea de a cumpăra produse care au deschideri speciale pentru comunicații.
5. Calculați numărul necesar de blocuri.

Rețineți că numai produsele din beton obișnuit sau greu sunt potrivite pentru fundații prefabricate.

Structurile prefabricate ajută la reducerea semnificativă a timpului de construcție a oricăror structuri. Blocurile de fundație sunt destinate, de regulă, construcției de clădiri cu subsoluri. Ele formează pereții părții subterane a clădirii, fiind în același timp și baza viitoarei case. Blocurile pentru fundație sunt solide și goale. Și sunt realizate din beton greu, poros sau silicat.

Standarde

Blocurile de fundație sunt produse în conformitate cu standardele prescrise în GOST 13579-78. Aici sunt indicate:

• tipuri constructive de produse din beton;
• specificații;
• parametri dimensionali;
• cerințele materiale;
• abaterile admisibile;
• regulile referitoare la acceptare și control;
• modalități de depozitare și transport.

Blocurile goale sunt produse sub marca FBP. În corpul lor, pe o lungime egală cu 2380 mm, există crestături surde care nu ajung la marginea închisă de 30 mm. Înălțimea produselor este de 580 mm, iar lățimea este de 400, 500 și 600 mm. Golurile de la intrare au o secțiune transversală dreptunghiulară, îngustându-se pe măsură ce se adâncesc. Dimensiunile lor:

• de-a lungul lungimii la intrare - 430 mm, in jos - 350 mm;
• în lățime la intrare - 160, 220 și 320 mm, în funcție de lățimea blocurilor de fundație;
• adâncime - 550 mm.

Există patru găuri în fiecare FBP, trecând de la o formă dreptunghiulară în partea deschisă la una rotunjită în cea închisă.

Blocurile de fundație au simboluri care indică tipul de produse (în cazul nostru, FBP), trei dimensiuni în decimetri, rotunjite, tipul de beton și numărul GOST. De exemplu: FBS 24.5.6-C GOST 13579-78. O astfel de marcare este considerată standard, deși reglementările din industrie au dreptul să o modifice oarecum.

Tipul de beton înseamnă:

• T - greu;
• C - are o densitate medie (silicat);
• P - se realizeaza folosind agregate poroase (beton expandat).

Toate tipurile de materiale enumerate sunt utilizate pentru producerea de blocuri de fundație cu goluri. Raportul dintre tipul de beton și clasa sa de rezistență la compresiune pentru FBP:

• pentru betoane de argilă grele și expandate - B12.5;
• pentru silicat - B15.

Greutatea de referință a produselor, în acest caz, este:

• din beton greu - 1,05 ... 1,4 t;
• din silicat - 0,88 ... 1,17 t;
• din beton de argilă expandată - 0,79 ... 1,05 tone.

Rezistența la îngheț, precum și rezistența la apă a betonului, este acceptată conform codurilor de construcție, în funcție de condițiile climatice ale regiunii și de funcționarea fundației. Aceste explicații sunt date în documentația proiectului. O atenție deosebită se acordă condițiilor geologice ale șantierului. În special, un parametru important este agresivitatea mediului. In urma cercetarii se fac ajustari la cerintele de compozitie a amestecului de beton din care vor fi realizate produsele.

În toate blocurile de fundație cu goluri sunt așezate două bucle de montaj de gradul P2. Sunt o bară de armare cu diametrul de 10 mm îndoită într-un anumit fel. GOST prezintă desene și dimensiunile buclelor. Se instaleaza in niste niste speciale la o distanta de 80mm de capatul blocului. Pe suprafața părții proeminente a tijelor, betonul nu ar trebui să fie lăsat.

Toleranțe

Standardele definesc toleranțele dimensiunilor liniare în ambele direcții:

• în lungime - în termen de 13 mm;
• în lățime - în termen de 8 mm;
• în înălțime - în termen de 8 mm.

Rectitudinea suprafețelor nu trebuie să devieze cu mai mult de 3 mm pe toată lungimea sau lățimea blocurilor de fundație. În plus, nu sunt permise fisuri în corpul lor, cu excepția unor defecte minore de suprafață.

Particularități

Utilizarea blocurilor goale, în ciuda fragilității aparente a produselor, crește fiabilitatea fundației. Cert este că marja sa de siguranță crește datorită armăturii structurii cu bare de armare verticale și ca urmare a umplerii golurilor cu mortar de beton. Blocurile, în acest caz, îndeplinesc funcția de cofraj fix, intrând într-o aderență monolitică destul de rigidă la betonul turnat în interiorul găurilor structurale. Fundația este puternică și reacționează slab la efectele sarcinilor laterale.

Profesioniștii susțin că FBP nu se justifică în construcții mici.

Argumentele lor sunt următoarele. Blocurile de fundație nu pot fi ridicate manual, așa că pentru instalarea lor trebuie comandată o macara de construcție. Munca lui este estimată în ore de mașină, luând în considerare timpul de nefuncționare, care este costisitor pentru un dezvoltator privat. În plus, pentru transportul produselor la locul de instalare, este nevoie de un camion, iar pentru procesul de instalare a blocurilor în sine, este necesară o amestecare în serie a soluției. Toți acești factori afectează creșterea costului construirii unei fundații din blocuri goale.

Produsele prefabricate au avantajele lor incontestabile. Dar beneficiul lor deplin se manifestă în construcția de părți subterane ale clădirilor înalte. În acest caz, blocurile oferă:

• viteza zidăriei - nu este nevoie să construiți cofraje și să așteptați priza finală a betonului;
• geometria clară a pereților subsolului datorită dimensiunilor standard ale produselor industriale;
• densitate și forță declarate.

Golurile FBP sunt umplute nu numai cu beton, ci și cu izolație. Acest lucru face posibilă utilizarea blocurilor în construcția pereților de fundație ai subsolurilor neîncălzite și chiar a structurilor de sol ale atelierelor industriale sau încăperilor care nu sunt prevăzute cu încălzire centrală. În anumite cazuri, blocurile goale sunt folosite ca capace de protecție pentru conductele sistemelor de încălzire sau de alimentare cu apă. În acest caz, spațiul dintre țevi și pereții interiori ai blocurilor de beton este umplut cu spumă termoizolantă.

Boris R., Balashikha

Vreau să-mi exprim recunoștința față de compania „Autostroy”. Am fost consultat cu privire la toate problemele care mi-au fost neclare cu privire la plăcile de pavaj, au ales un termen de livrare care mi-a fost convenabil și, în general, este plăcut când oamenii își fac treaba bine.

Elena L., Moscova

Ca femeie, toate aceste probleme de construcție sunt greu de înțeles pentru mine, dar în aceste circumstanțe, nu poți învăța nimic. Când am avut nevoie să cumpăr plăci de pavaj pentru parcela părinților mei, m-am uitat îndelung ce și de unde să cumpăr. Produsele sunt practic similare peste tot, dar experiența a sugerat că nu totul este atât de simplu. Drept urmare, am optat pentru firma Avtostroy, ceea ce nu regret.

Alexey B., Korolev

Ce pot sa spun. Totul este in regula, fara probleme, am comandat si cumparat placi de pavaj si borduri. Obișnuit, gri, așa că nu pot spune despre culoare. Calitatea este buna, fara chipsuri, nu, Doamne fereste, crapaturi. A sosit a doua zi dupa comanda, gratuit. Ei înșiși au descărcat, mașina era cu macara-manipulator. Acest lucru a fost deosebit de util, având în vedere că eram singur și nu am precizat cum se va efectua descărcarea. Dar totul a mers, paleți cu plăci de pavaj și borduri au fost descărcați într-un loc convenabil pentru mine.

Înainte de a face o fundație de blocuri pentru o cabană privată, trebuie să țineți cont de faptul că bugetul construcției se va schimba cu greu în comparație cu turnarea în cofraj, dar timpul de lucru va fi redus cu un factor de trei. Metoda industrială de producție a FBS garantează resursele maxime ale structurii.

Fundația bricolaj poate fi realizată din blocuri FBS doar dacă există echipamente de ridicare (manipulator, macara). Pentru un proiect cu subsol, este necesar să săpați o groapă de fundație, dacă clădirea nu are subsol, există suficiente șanțuri în jurul perimetrului.

Producția de FB este reglementată de standardul intern din 1978 sub numărul 13579, care specifică materialul, dimensiunile, caracteristicile de proiectare, regulile de depozitare, transport, instalare. Clasificarea principală se face în funcție de proiectarea produselor din beton armat:

• FBP - blocul are goluri deschise în jos pentru a reduce sarcinile structurale la sol;
• FBV - este prevăzută o decupare pentru așezarea comunicațiilor, montarea jumperilor (relevant pentru subdomeniile tehnice cu numeroase sisteme de inginerie);
• FBS este un bloc solid de rezistență crescută.

Toate sunt realizate din mortar de beton cu o densitate de 1,8 t/m 3 și au mai multe dimensiuni:

• lungime - 2,4 m, 1,2 m sau 0,9 m (dimensiunea este puțin mai mică, rotunjită în marcaj, indicată în decimetri);
• latime - 0,3 - 0,6 m (treapta 0,1 m);
• înălțime - 0,6 m sau 0,3 m (modificări cu goluri, adâncituri doar 0,6 m).

Bucla de montare poate fi încasată în corpul blocului sau iese deasupra marginii superioare (sunt îndoite după instalare). La depozitare trebuie respectate cerințele standard - tampoane din lemn de 3 cm grosime, stiva de 2,5 m, maxim.

Instrucțiuni pas cu pas pentru construirea unei fundații de la FBS

Pentru a construi o fundație de bandă prefabricată corect, este necesar să se țină cont de tipul de sol, încărcările totale, nivelul apei subterane, numărul de etaje ale clădirii. Dacă plăcile de fundație FL sunt incluse în proiect, este mai ușor să sapi o groapă dacă blocurile sunt montate direct pe sol, este suficient un șanț perimetral. Lățimea sa ar trebui să fie mai mare de 1 m pentru hidroizolarea, izolarea pereților exteriori ai benzii, așezarea conductelor de drenaj.

Instruire

Marcam groapa

Dispozitivul unei baze de benzi prefabricate începe cu un aspect, fără de care este imposibil să se marcheze locul de construcție. Este imposibil să construiți o casă fără un proiect (excepția este o casă de grădină), toate mărcile de design sunt disponibile în această documentație. După planificarea locului de construcție, se efectuează marcarea:

• cuie - bătute la 0,5 - 1 m de colțuri pentru a evita aruncarea pământului sub ele în timpul săpăturii;
• cordoane - întinse de-a lungul perimetrului exterior al pereților, ținând cont de designul bazei (închis, proeminent, proeminent), lățimea FBS.

Cu o configurație complexă a cabanei (ferestre, pilaștri), se poate face marcaj local cu var, cretă, vopsea pe sol.

Excavare

excavare roi

Pentru a construi corect o cabană, aveți nevoie de un design de înaltă calitate bazat pe rezultatele cercetărilor inginerești și geologice. Numai în acest caz nu vor exista comunicații cu terți care trec prin amplasamentul de sub fundație, se va cunoaște nivelul apei subterane, compoziția solului. Acest lucru va crea o marjă de rezistență a structurii.

Dispozitivul gropii este justificat în următoarele cazuri:

• subsol planificat;
• necesitatea așezării plăcilor de PL;
• sol afânat, slab, prăbușit.

În toate celelalte opțiuni, vă puteți descurca cu tranșee sub pereții cabanei. Adâncimea benzii este întotdeauna individuală (0,3 - 0,7 m pentru MZLF, sub marcajul de îngheț cu 40 cm pentru așezarea adâncă).

Substratul (stratul de drenaj)

Pentru susținerea de înaltă calitate a blocurilor / plăcilor de beton, distribuția sarcinilor pe straturile inferioare de sol, este necesară înlocuirea solului cu material nemetalic. De obicei, acesta este un strat de piatră zdrobită de 15 cm de fracțiune medie (5-10 mm) peste nisip de 15 cm, compactat în straturi (10 cm) cu o placă vibrantă sau pilon manual. Udarea abundenta in momentul compactarii reduce timpul de lucru.

Pernă

Pregătirea bazei pentru pernă

Dispozitivul unei plăci de beton pe stratul de bază în construcția mică este extrem de rar (de exemplu, pentru un conac cu două etaje, cu mansardă). Calitatea FBS este mult mai mare decât designul monolit al benzii datorită respectării exacte a tehnologiei. Dezvoltatorii individuali de multe ori nu au vibratoare adânci, betoniere, economisesc fitinguri, uită să acopere betonul prizat cu nisip sau rumeguș pentru umezirea regulată pentru a evita fisurile.

Turnarea unei structuri

Tampă de armare și turnare de beton

O instrucțiune pas cu pas pentru realizarea unei perne monolitice arată astfel:

• instalarea cofrajelor - panouri din placaj, OSB, plăci, înfășurate din interior cu o peliculă sau material de acoperiș;
• armare - doua curele din plasa, bare de profil periodic cu jumperi verticali;
• turnarea betonului - trebuie făcută dintr-o singură mișcare, pauza tehnologică maximă nu poate depăși 1 oră.

Nivelul stratului de beton poate fi partea superioară a cofrajului sau o linie pe peretele său interior. Demularea este posibilă după 4 - 7 zile în funcție de vreme, montarea blocurilor abia după două săptămâni. În momentul uscării, betonul trebuie acoperit cu rumeguș, udat dintr-o adăpatoare în primele două zile.

Perna prefabricata din blocuri FL

În locul unei perne a unei perne monolitice din beton, pot fi folosite blocuri speciale FL

Perna din plăci de beton este mai scumpă, dar calitatea sa este mai mare în mod implicit. Instalarea plăcilor FL se realizează de-a lungul unui cordon întins de-a lungul colțului farului produselor din beton armat. Cu o dispunere periodică a plăcilor (fundație intermitentă), acestea sunt plasate la colțurile a două blocuri FBS adiacente. Golurile dintre ele sunt umplute cu nisip. Dispunerea periodică economisește bani, dar nu este permisă pe soluri moi.

Instalarea blocurilor FBS

Montam blocurile viitoarei fundatii

Dispozitivul pentru banda de asamblare din blocuri începe după prepararea soluției. Consumul aproximativ al soluției este de 1,5 - 2 găleți, în funcție de dimensiunile FBS. Tehnologia de construcție a benzilor este următoarea:

• instalarea colțurilor - un rând pe un singur nivel;
• instalarea FBS în apropierea deschiderilor tehnologice - necesare pentru intrarea de comunicații, produse de ventilație (doar 30 - 50 cm deasupra nivelului solului);
• umplerea rândurilor - blocuri întregi sunt montate pe mortar de-a lungul cordonului de ancorare, apoi bucăți ciobite din ele;
• așezarea cu cărămizi - înălțimea găurilor tehnologice este mai mică decât același parametru al blocului, prin urmare, spațiul liber este așezat cu cărămizi de lut sau ceramică, sunt încorporate grile de ventilație, manșoane pentru conducte de canalizare, conducte de apă și alte sisteme de inginerie. în zidărie.

Izolație termică a fundației

Lipim izolația

În 75% din cazuri, banda de bază prefabricată este pereții de la subsol sau de la subsol, subteran tehnic. În acest caz, este necesar să se protejeze corespunzător pereții nivelului subteran de condens. Tehnologia de încălzire a benzii de bază a casei atunci când aceasta este adâncită sub marcajul de îngheț este următoarea:

• lipirea suprafeței exterioare a blocurilor FBS cu spumă de polistiren extrudat peste stratul de hidroizolație;
• acoperire cu material nețesut pentru a proteja termoizolatorul de deteriorarea accidentală în momentul umplerii (se folosesc de obicei dornită sau geotextile).

Izolația exterioară deplasează circuitul termic împreună cu punctul de rouă spre exterior, formarea condensului pe pereții interiori ai subsolului este complet exclusă. Izolarea interioară duce la efectul opus - nu va fi posibil să scăpați de aburirea betonului, a paramentelor.

Dacă proiectul include o bandă MZLF superficială, tehnologia se schimbă ușor:

• după lipirea suprafețelor exterioare ale blocurilor cu spumă de polistiren, șanțul este extins spre exterior cu 0,7-1 m;
• fundația de-a lungul perimetrului este căptușită cu foi de polistiren expandat dispuse orizontal la o lățime de 1-1,5 metri.

Astfel, chiar și cu un nivel ridicat de GWL, solul ridicat nu se va umfla în îngheț. Căldura intestinelor, păstrată de izolația din jurul perimetrului clădirii, va fi suficientă pentru a menține o temperatură pozitivă sub talpa cabanei.

sistem de scurgere

Pentru toate structurile din beton ale cadrului portant al unei locuințe, este relevantă o scădere a resursei în medii agresive. Prin urmare, cu un GWL ridicat sau cu posibilitatea de a-l crește în timpul perioadei de funcționare, este mai bine să deviați apele subterane de la fundație în stadiul de groapă. Pentru a face acest lucru, este suficient să așezați țevi perforate de-a lungul perimetrului benzii la adâncimea tălpii, să organizați panta generală a inelului în direcția rezervorului subteran, în care apele uzate vor curge prin gravitație.

La realizarea unei podele pe sol, groapa din interiorul benzii este parțial acoperită cu pământ scos din ea cu compactare strat cu strat până la marcajul de proiectare (-60 cm). Această distanță este necesară pentru „plăcinta” plăcii / șapei izolate, care va fi căptușită cu pardoseală.

În podeaua subsolului operată, placa este turnată la nivelul bazei fundației, nivelul subteran este acoperit cu o placă sau o structură de-a lungul grinzilor podelei. În acest caz, deschiderile ferestrelor pot fi prezente în plus în subsol. În loc de produse de ventilație, se face o ventilație completă de evacuare. Este imposibil să se plaseze canale de ventilație în interiorul blocurilor de beton armat, prin urmare, se lasă o deschidere tehnologică în peretele exterior, canalul este trecut în interiorul zidăriei sau blocuri speciale, panouri din GVL, beton ușor, greu, ceramică, spumă de silicați. folosit.

Gama include diverse tipuri de produse - solide pentru zidăria de fundație și blocuri goale de beton utilizate pentru pereții de zidărie. Acest material este o alternativă modernă la pereții și fundațiile din cărămidă, în timp ce caracteristicile blocurilor fac posibilă simplificarea și accelerarea construcției oricărui obiect.

Ce determină costul blocurilor de beton?

Dacă comparăm costul blocurilor de beton prezentate de noi cu prețul altor materiale cu caracteristici similare, devine clar că utilizarea blocurilor este mult mai profitabilă. Costul relativ scăzut al acestui material vă permite să păstrați prețul produselor finite la un preț accesibil.

Parteneriatele cu fabrici de top ne permit să păstrăm prețurile de vânzare pentru materiale la un nivel accesibil pentru majoritatea clienților.

Cât costă blocurile de construcție?

Răspunsul la această întrebare depinde de diverși factori. De exemplu, produsele goale sunt mai ieftine, deoarece se folosește mai puțin ciment pentru a le produce decât la fabricarea materialelor de fundație solide monolitice. Din blocuri goale ridicate:

• ziduri;
• structuri portante;
• compartimentari interioare;
• garduri.

Pentru fundații, subsoluri, subsoluri se folosesc produse cu corp plin. Sunt mult mai puternice și mai fiabile, dar mai scumpe. De asemenea, prețul blocurilor de beton este afectat de dimensiunile produsului, grosimea peretelui, parametrii de rezistență, rezistența la îngheț etc. Toate produsele oferite de noi au o clasă de rezistență ridicată corespunzătoare betonului greu și rezistenței la îngheț la nivelul de 50 de cicluri, ceea ce le face materiale de construcție fiabile.