Szyfr……………. –POS

1 Część tekstowa Dane ogólne

Nazwa obiektu, jego przeznaczenie, lokalizacja;

Podano krótką informację o rozwiązaniach projektowych.

Przedstawiono wykaz dokumentacji normatywnej, na podstawie której opracowano SDS.

2 Krótki opis terenu i warunków zabudowy

W podrozdziale wskazano cechy fizyczne i geograficzne terenu budowy, klimat, warunki inżynieryjno-geologiczne i hydrologiczne (należy wskazać poziom wód gruntowych).

3 Ocena rozwoju infrastruktury transportowej

Konieczne jest wskazanie poziomu rozwoju sieci transportowej, stacji rozładunkowej, kamieniołomów, składowisk odpadów.

4 Informacja o możliwości wykorzystania lokalnej siły roboczej przy budowie

Podana jest informacja o obecności lub braku możliwości skorzystania z lokalnej siły roboczej.

5 Lista działań mających na celu przyciągnięcie wykwalifikowanych specjalistów do budownictwa, w tym do wykonywania prac na zasadzie rotacji

Wymogi dla Wykonawców, dla certyfikacji personelu, wskazane są obszary certyfikacji.

Informacja o potrzebie zorganizowania (lub braku potrzeby) metody rotacyjnej.

6 Charakterystyka działki przeznaczonej pod budowę. Uzasadnienie konieczności wykorzystania działek budowlanych położonych poza działką przewidzianą pod budowę

W niniejszym podrozdziale znajduje się opis działki przeznaczonej pod budowę (na jakiej działce jest położona, dzierżawiona lub będąca własnością Klienta, powierzchnia działki).

Poniżej wskazuje się na potrzebę (lub brak potrzeby) korzystania z dodatkowego miejsca na umieszczenie tymczasowych budynków i konstrukcji, magazynów. Jeżeli istnieją dodatkowe działki, wskazano obszary tych działek, wskazano ich charakterystykę, lokalizację przedstawiono na planie zagospodarowania budowy lub na schemacie poglądowym.

7 Opis cech pracy w warunkach działającego przedsiębiorstwa, w miejscach uzbrojenia podziemnego, linii energetycznych i łączności

Do obiektów przemysłowych

Podano opis cech pracy w warunkach istniejącego przedsiębiorstwa: wykaz prac przy przebudowie (przebudowa warsztatów, rozbudowa budynków, budowli) lub techniczne ponowne wyposażenie przedsiębiorstw, wymagania dotyczące sposobu jego działania (bez wstrzymywania produkcji, z częściowym lub całkowitym zatrzymaniem), ocena wpływu ograniczeń na wybór metod podstawowych robót budowlanych, uzasadnienie narzędzi mechanizacji użytych do wykonania tych robót.

W przypadku prac wykonywanych w lokalizacjach linii energetycznych, komunikacyjnych, strefach bezpieczeństwa rurociągów naftowych i gazowych, wodociągów, podaje się ich opis i charakterystykę, określa się strefy bezpieczeństwa i niebezpieczne, wskazuje się warunki wykonywania prac , konieczność opracowania odpowiednich projektów budowlanych.

8 Opis cech pracy w warunkach ciasnej zabudowy miejskiej, w miejscach uzbrojenia podziemnego, linii energetycznych i komunikacyjnych

Dla obiektów nieprodukcyjnych

Opis cech pracy w ciasnym obszarze miejskim powinien składać się z opisu ciasnych warunków, definicji stref niebezpiecznych powstałych podczas pracy dźwigów, wskazania obiektów, które wpadają w strefy niebezpieczne, z uzasadnienia środków dla bezpieczną pracę (ograniczenie powierzchni obsługi dźwigami i ograniczenie stref niebezpiecznych, montaż konstrukcji ochronnych (schronów), zastosowanie ekranów ochronnych, ogrodzenie terenu itp.).

Sekcja zawiera:

– warunki instalacji i eksploatacji dźwigów w pobliżu zboczy wykopów, środki dla bezpiecznej eksploatacji kilku dźwigów;

–środki czasowego zamknięcia ulic, ograniczenia ruchu.

W przypadku prac wykonywanych w miejscach lokalizacji linii energetycznych, komunikacyjnych, stref bezpieczeństwa ropociągów, gazociągów, wodociągów opis wykonywany jest jak dla obiektów przemysłowych.

9 Uzasadnienie przyjętego schematu organizacyjno-technologicznego determinującego kolejność wznoszenia budynków i budowli, komunikacji inżynierskiej i transportowej

W podrozdziale przedstawiono przyjęty schemat technologiczny organizacji budowy (w tym okres przygotowawczy i główny), wymieniono prace wykonane w okresie przygotowawczym i głównym, wskazano kolejność wznoszenia budynków i budowli, jeżeli projekt przewiduje budowę kilka budynków i budowli.

10 Wykaz głównych rodzajów robót budowlano-montażowych, konstrukcji krytycznych, odcinków sieci inżynieryjno-technicznych podlegających pomiarom wraz z przygotowaniem odpowiednich świadectw odbioru przed wykonaniem kolejnych prac i montażem kolejnych konstrukcji

Wskazano listę krytycznych konstrukcji podlegających oględzinom, można podjąć środki zapewniające ich wytrzymałość i stateczność w trakcie budowy, a także metody i środki ich monitorowania i testowania.

11.Sekwencja technologiczna prac podczas budowy obiektów

Kolejność technologiczna robót lub ich poszczególnych elementów ustalana jest zgodnie z wybranym schematem organizacyjno-technologicznym budowy obiektu oraz schematami organizacyjno-technologicznymi budowy głównych budynków i budowli.

Schemat organizacyjno-technologiczny budowy obiektu budowy kapitału ustala kolejność budowy obiektów głównych, obiektów użyteczności publicznej i usług, sieci i konstrukcji zewnętrznych.

Schematy organizacyjne i technologiczne wznoszenia głównych budynków i budowli ustalają kolejność wznoszenia poszczególnych budynków (konstrukcji) w ich częściach (węzły, sekcje, poziomy, podłogi itp.).

W przypadku budynków mieszkalnych przedstawiono kolejność wznoszenia samego budynku, zewnętrznych sieci inżynieryjnych i zagospodarowania terenu. Poniżej znajduje się opis wszystkich wymienionych prac.

Sekwencja technologiczna prac ustalona przez schematy organizacyjne i technologiczne jest materiałem źródłowym do opracowania harmonogramu.

Przykładowy opis prac przewidzianych w projekcie

(przykład ten nie jest uniwersalny. Komplet prac jest dostosowywany zgodnie z przyjętymi rozwiązaniami technicznymi):

Wykop

Roboty ziemne muszą być prowadzone zgodnie z przepisami
SP 45.13330-2010 „Konstrukcje ziemne, fundamenty i fundamenty”.

Podczas budowy budynku mieszkalnego prace ziemne rozpoczynają się od usunięcia warstwy żyznej gleby w stanie niezamarzniętym, przenosząc ją na tymczasowe wysypisko poza strefę usuwania. Odcinanie żyznej warstwy gleby i przesuwanie żyznej warstwy gleby odbywa się poprzez poprzeczne i wzdłużne przejścia spychacza.

Składowisko powinno znajdować się w odległości nie bliższej niż 0,5 m od krawędzi wykopu, aby zapobiec jego zrzucaniu. Przy usuwaniu, przenoszeniu i składowaniu żyznej warstwy gleby nie wolno mieszać jej z glebą mineralną przez skały, zanieczyszczenia cieczami lub materiałami, erozji i wdmuchiwania, a także stosować do zasypywania.

Podczas wykonywania wykopu koparka musi znajdować się poza pryzmą zawalenia się gleby (skarpy) w odległości wskazanej w tabeli 1.

Stół (numer stołu) –– Najmniejsza odległość od podstawy skarpy do najbliższych podpór maszyny

Gleba (nie luzem)	Z głębokością wykopu, m
	1,00	2,00	3,00	4,00
Kontynuacja tabeli
Piasek i żwir	1,50	3,00	4,00	5,00
piaszczysta glina	1,25	2,40	3,60	4,40
Gliniasty	1,00	2,0	3,25	4,00
Clayey	1,00	1,50	1,75	3,00
Less suchy	1,00	2,00	2,50	3,00

Podczas kopania wykopu koparką glebę należy wyrzucać na odległość co najmniej 0,50 m od krawędzi wykopu (wykopu) w glebach suchych i spoistych oraz co najmniej 1,00 m w glebach piaszczystych i wilgotnych.

Wykop z pionowymi ścianami bez mocowania jest opracowywany przez koparkę jednołopadłową w glebach o naturalnej wilgoci o niezakłóconej strukturze przy braku wód gruntowych na głębokość nie większą niż:

W sypkich glebach piaszczystych i żwirowych 1,00 m;

w glinie piaszczystej 1,25 m;

w glinach i glinach 1,50 m;

W szczególnie gęstych glebach niekamienistych 2,00 m.

Podczas kopania rowów i dołów o większej głębokości konieczne jest ułożenie zboczy o różnych poziomach w zależności od składu gleby na poziomie wód gruntowych poniżej głębokości wykopu zgodnie z tabelą 2.

Tabela (numer tabeli) - Dopuszczalne nachylenie wykopu

gleby	Głębokość wykopu, m
	Do 1,50		1,50-3,00		3,00-5,00
	kąt nachylenia, stopień	stronniczość	kąt nachylenia, stopień	stronniczość	kąt nachylenia, stopień	stronniczość
Cielsko	56	1:0,67	45	1:1,00	38	1:1,25
Piasek i żwir	63	1:0,50	45	1:1,00	45	1:1,00
piaszczysta glina	76	1:0,25	56	1:0,67	50	1:0,85
Ił	90	1:0,00	63	1:0,05	53	1:075

Zagospodarowanie wykopu za pomocą koparki jednołopadłowej powinno odbywać się z eliminacją przegrzebków na dnie w procesie kopania, co osiąga się poprzez przeciąganie wiadra wzdłuż dna wykopu po rozwinięciu twarzy.

W przypadku pojawienia się wód gruntowych konieczne jest odprowadzenie wody dopływającej ze studzienki (dołka), a następnie wypompowanie za pomocą pompy (tłokowej, membranowej lub odśrodkowej, w zależności od ciśnienia wody dopływającej) na powierzchnię, gdzie woda jest odprowadzana z dołu przez rowki drenażowe lub tace.

Gleba w dole jest wybierana nie osiągając znaku projektowego -10 cm.

Gleba do zasypywania zatok rowów i wykopu jest przenoszona przez spychacz 9 lub wywrotki z rezerwy.

Zasypywanie wykopów i zatok wykopów należy wykonywać gruntem mineralnym bez gruzu budowlanego, bez wtrąceń dużych fragmentów (o średnicy powyżej 50 mm) skał twardych (tłuczeń, żwir, zmarznięte grudy) warstwami zagęszczanie za pomocą ubijaków pneumatycznych i ubijaków platformowych.

Roboty żelbetowe monolityczne

Produkcja wszelkiego rodzaju prac musi być prowadzona zgodnie z PPR, głównymi przepisami dotyczącymi produkcji robót budowlanych i instalacyjnych stosowanych w tym projekcie oraz wymaganiami SP 70.13330.2012 „Konstrukcje nośne i zamykające”.

Beton i zaprawę na budowę dostarczają betonomieszarki.

Dostawa betonu odbywa się za pomocą pompy do betonu. Dostawę szalunku i zbrojenia zapewnia dźwig samochodowy.

Mieszanki betonowe należy układać w konstrukcjach betonowych w warstwach poziomych o jednakowej grubości, bez szczelin, z jednakowym kierunkiem układania w jednym kierunku we wszystkich warstwach.

Podczas zagęszczania mieszanki betonowej nie wolno opierać wibratorów na produktach zbrojeniowych i osadzonych, pasmach i innych elementach mocowania szalunku. Głębokość zanurzenia wibratora głębokiego w mieszance betonowej powinna zapewniać jego zagłębienie w uprzednio ułożoną warstwę o 5,00 - 10,00 cm platforma wibratora granicy obszaru już wibrowanego.

Zagęszczenie mieszanki betonowej zależy od czasu trwania wibracji. Zagęszczenie uważa się za wystarczające, gdy mieszanina przestaje osiadać, uwalniają się pęcherzyki powietrza, na powierzchni betonowanej konstrukcji pojawia się mleczko cementowe.

W przypadku odkształcenia lub przemieszczenia szalunku należy przerwać betonowanie i skorygować szalunek przed rozpoczęciem wiązania betonu.

W początkowym okresie twardnienia (do 7 dni) beton należy zabezpieczyć folią polimerową przed opadami atmosferycznymi lub utratą wilgoci, a następnie zachować warunki temperaturowo-wilgotnościowe z tworzeniem warunków zapewniających wzrost jego wytrzymałości .

W czasie deszczu betonowany teren musi być chroniony (folią polimerową, lekkimi ruchomymi daszkami, plandekami itp.) przed wnikaniem wody do mieszanki betonowej. Beton wypłukany przez deszcz należy usunąć.

Beton twardniejący należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Układanie kolejnej warstwy mieszanki betonowej dopuszcza się przed rozpoczęciem wiązania betonu warstwy poprzedniej. Czas trwania przerwy między układaniem sąsiednich warstw mieszanki betonowej bez tworzenia szwu roboczego ustala laboratorium konstrukcyjne. Górny poziom ułożonej mieszanki betonowej powinien znajdować się 50-70 mm poniżej górnej części płyt szalunkowych

Jakość betonu umieszczonego w szalunku kontroluje się poprzez pobieranie próbek mieszanki betonowej.

Kontrolne próbki betonu należy pobierać zgodnie z Tabelą 4 GOST 10180-90 „Beton. Metody określania wytrzymałości próbek kontrolnych. Pielęgnacja kostek musi odbywać się w warunkach odpowiadających warunkom utwardzania betonu w szalunku.

Kostki kontrolne należy testować w wieku 7 i 28 dni.

W procesie wykonywania prac konieczne jest wprowadzanie danych dotyczących betonowania i kontroli w specjalnych logach.

Środki do pielęgnacji betonu, tryb i terminy ich wykonania, kontrolę nad ich wykonaniem oraz terminy rozbiórki konstrukcji powinny być ustalone przez PPR.

Stal zbrojeniowa (pręty, druty) i kształtowniki walcowane, wyroby zbrojeniowe oraz elementy osadzone muszą być zgodne z projektem i wymaganiami odpowiednich norm. Podział przestrzennych wielkogabarytowych wyrobów zbrojeniowych, a także przewidziana projektem wymiana stali zbrojeniowej musi być uzgodniona z klientem i organizacją projektową.

Transport i przechowywanie stali zbrojeniowej powinno odbywać się zgodnie z GOST 7566-94*.

Zakup prętów do pomiaru długości ze zbrojenia prętami i drutami oraz wytwarzanie nienaprężonych wyrobów zbrojeniowych powinno odbywać się zgodnie z wymaganiami SNiP 3.09.01-85, a wytwarzanie nośnych klatek zbrojeniowych z prętów o średnica powyżej 32,00 mm, profile walcowane - zgodnie z rozdziałem 8 SP 70.13330-2012.

Produkcja przestrzennych wielkogabarytowych wyrobów wzmacniających powinna odbywać się w uchwytach montażowych.

Przygotowanie (cięcie, spawanie, formowanie urządzeń kotwiących) i montaż zbrojenia należy przeprowadzić zgodnie z projektem zgodnie z SNiP 3.09.01-85.

Montaż konstrukcji zbrojeniowych powinien być wykonywany głównie z wielkogabarytowych bloków lub zunifikowanych siatek prefabrykowanych, zapewniających mocowanie warstwy ochronnej.

Montaż urządzeń pieszych, transportowych lub montażowych na konstrukcjach zbrojeniowych należy przeprowadzić zgodnie z PPR, w porozumieniu z organizacją projektową.

Połączenia bezspawowe prętów należy wykonać:

tyłek - zakładkowe lub zaciskane tuleje i złącza śrubowe, aby zapewnić równą wytrzymałość złącza;

krzyżowy - lepki drut wyżarzony. Dopuszcza się stosowanie specjalnych elementów łączących (zaciski plastikowe i druciane).

Połączenia spawane doczołowe i krzyżowe należy wykonać zgodnie z projektem zgodnie z GOST 14098-91.

Podczas budowy odcinków monolitycznych zimą utwardzanie betonu odbywa się metodą ogrzewania elektrycznego. Strefa ogrzewania elektrycznego musi być pod całodobowym nadzorem dyżurnych elektryków.

Akceptacja gotowych konstrukcji betonowych i żelbetowych lub części konstrukcji powinna być sformalizowana zgodnie z ustaloną procedurą przez akt kontroli ukrytych robót lub akt akceptacji krytycznych konstrukcji.

Montaż prefabrykowanych konstrukcji betonowych

Montaż prefabrykowanych konstrukcji żelbetowych należy przeprowadzić zgodnie z SP 70-13330-2012 „Konstrukcje nośne i zamykające”

Dostawa prefabrykowanych bloczków żelbetowych realizowana jest przez boczny nośnik o ładowności 20 ton.

Magazyn zakładowy konstrukcji żelbetowych znajduje się w obszarze działania suwnicy montażowej.

Montaż konstrukcji odbywa się za pomocą żurawia wieżowego.

Przed podniesieniem i przeniesieniem prefabrykatów na miejsce montażu konieczne jest:

- oczyść elementy z brudu, śniegu, lodu, elementów metalowych - z rdzy;

– zastosować ryzyko osiowe i sprawdzić, czy miejsca podparcia elementów są oznakowane;

– sprawdzić poprawność i niezawodność zawiesia.

Podnoszenie, przesuwanie i opuszczanie elementów powinno odbywać się płynnie, bez szarpnięć, kołysania i obracania. Elementy prefabrykowane należy montować w pozycji projektowej z odpowiednim wyrównaniem i projektowymi mocowaniami w węzłach.

Możliwe jest zwolnienie konstrukcji z zawiesia dopiero po ich zamocowaniu.

Montaż konstrukcji każdej nałożonej kondygnacji (poziomu) budynku mieszkalnego należy przeprowadzić po projektowym zamocowaniu wszystkich elementów instalacyjnych i betonie (zaprawie) monolitycznych połączeń konstrukcji wsporczych o wytrzymałości określonej w PPR.

W przypadkach, gdy połączenia stałe nie zapewniają stabilności konstrukcji podczas ich montażu, konieczne jest zastosowanie tymczasowych połączeń montażowych. W PPR należy wskazać projekt i liczbę połączeń, a także sposób ich montażu i demontażu.

Konstrukcje należy układać warstwami. Prace nad kolejną warstwą należy rozpocząć dopiero po ustaleniu projektu wszystkich struktur warstwy podstawowej.

Ogranicz odchylenia od wyrównania punktów orientacyjnych podczas montażu elementów prefabrykowanych, a także odchylenia gotowych konstrukcji montażowych od pozycji projektowej, nie powinny przekraczać wartości podanych w tabeli 12. SP 70.13330-2012.

Murarstwo

Obmurowanie ścian wykonywane jest zgodnie z projektem i wymaganiami SP 70.13330-2012.

Dostawa cegieł odbywa się za pomocą ciężarówek pokładowych na paletach.

Dostawa cegieł i zaprawy na miejsce pracy odbywa się za pomocą żurawia wieżowego.

Niedopuszczalne jest osłabianie muru otworami, rowkami, niszami, otworami montażowymi nieprzewidzianymi w projekcie.

Grubość spoin poziomych muru z cegieł i kamieni o odpowiedniej formie powinna wynosić 12 mm, spoiny pionowe - 10 mm.

Wykonując wyrwę w murze dłutem pionowym, w szwach dłuta murarskiego należy ułożyć siatkę (zbrojenie) prętów podłużnych o średnicy nie większej niż 6 mm, prętów poprzecznych - nie więcej niż 3 mm z odległość do 1,5 m wzdłuż wysokości muru, a także na poziomie każdej zakładki .

Liczbę prętów zbrojenia podłużnego przyjmuje się z szybkością jednego pręta na każde 12 cm grubości ściany, ale nie mniej niż dwa dla grubości ściany 12 cm.

Wznoszenie konstrukcji kamiennych kolejnej podłogi jest dozwolone dopiero po ułożeniu konstrukcji nośnych stropów wznoszonej podłogi, zakotwieniu ścian i spoinowaniu szwów między płytami stropowymi.

Maksymalna wysokość konstrukcji wolnostojących ścian kamiennych (bez układania stropów lub powłok) nie powinna przekraczać wartości określonych w tabeli 28. SP 70.13330-2012. W przypadku konieczności wznoszenia ścian wolnostojących o większej wysokości należy zastosować mocowania tymczasowe.

Wysokość przegród kamiennych niezbrojonych, które nie są mocowane stropami lub mocowaniami tymczasowymi, nie powinna przekraczać 1,5 m dla przegród o grubości 9 cm, wykonanych z kamieni i cegieł na krawędzi o grubości 88 mm, oraz 1,8 m - dla przegród o grubości 12 cm, wykonanych z cegieł.

Wszystkie prefabrykowane żelbetowe elementy prefabrykowane (gzymsy, wsporniki, balkony itp.) muszą być wyposażone w tymczasowe łączniki, aż do zakleszczenia przez leżący nad nimi mur. Termin usunięcia tymczasowych łączników musi być przestrzegany zgodnie z rysunkami roboczymi.

Biorąc pod uwagę, że sejsmiczność tego obszaru wynosi 7 punktów, przy układaniu cegieł konieczne jest spełnienie następujących wymagań:

Murowanie konstrukcji kamiennych należy wykonać na całej grubości konstrukcji w każdym rzędzie;

Układanie ścian powinno odbywać się za pomocą jednorzędowego (łańcuchowego) opatrunku;

Spoiny muru poziome, pionowe, poprzeczne i podłużne należy całkowicie wypełnić zaprawą z przycięciem zaprawy po zewnętrznych stronach muru;

Tymczasowe (montażowe) szczeliny w wznoszonym murze należy zakończyć jedynie pochyłym kominem i umieścić poza miejscami zbrojenia konstrukcyjnego ścian.

Niedopuszczalne jest stosowanie cegieł z dużą zawartością soli wystających na ich powierzchni.

Powierzchnię cegły przed ułożeniem należy oczyścić z kurzu i brudu:

Do układania zwykłych roztworów - strumieniem wody;

Do układania na zaprawach polimerowo-cementowych - przy pomocy pędzla lub sprężonego powietrza.

Przy ujemnych temperaturach zewnętrznych murowanie należy wykonywać na roztworach z dodatkami przeciw zamarzaniu. W takim przypadku należy przestrzegać następujących wymagań:

Przed przystąpieniem do prac murarskich należy określić optymalny stosunek wartości zwilżania wstępnego materiału ściennego do zawartości wody w mieszance zaprawy;

Należy stosować zwykłe roztwory o wysokiej zdolności zatrzymywania wody (separacja wody nie przekracza 2%).

Pionowość krawędzi i narożników muru ceglanego i kamiennego, poziomość jego rzędów należy sprawdzić w trakcie murowania (po 0,5-0,6 m) z eliminacją wykrytych odchyleń w obrębie kondygnacji.

Po zakończeniu murowania każdej kondygnacji należy przeprowadzić instrumentalną kontrolę poziomości i śladów wierzchołka muru, niezależnie od pośrednich kontroli poziomości jego rzędów.

Spawalniczy

Podczas wykonywania prac spawalniczych należy przestrzegać wymagań SNiP 12-04-2002, „Zasady reżimu pożarowego w Federacji Rosyjskiej”, GOST 10922-90, GOST 14098-85.

Wymiary elementów konstrukcyjnych połączeń spawanych zbrojenia prętów (pręty między sobą iz elementami osadzonych produktów) oraz maksymalne odchylenia wymiarów wykonanych spoin muszą być zgodne z podanymi w GOST 14098-85.

Do wykonywania połączeń polowych ze stali zbrojeniowej różnych klas należy stosować metody spawania i materiały spawalnicze podane w tabelach 38 i 39 SP 70.13330-2012.

Przed montażem konstrukcji konieczne jest ustalenie zgodności z rysunkami QOL klas zbrojenia prętów, gatunków stali płaskich wyrobów osadzonych i elementów złącznych, a przed spawaniem również wymiarów i dokładności spasowania elementów złącznych. Dokładność montażu wylotów prętów zbrojeniowych musi być zgodna z wymaganiami GOST 10922-90 i GOST 14098-85.

Długość wylotów prętów zbrojeniowych z betonu konstrukcji musi wynosić co najmniej 150 mm ze szczelinami regulowanymi przepisami i co najmniej 100 mm przy zastosowaniu wkładki.

Elementy prefabrykowanych konstrukcji żelbetowych należy montować za pomocą urządzeń i osprzętu ustalającego ich położenie projektowe. Konstrukcje z osadzonymi produktami podporowymi muszą być dodatkowo montowane na sczepiach przy użyciu tych samych materiałów spawalniczych, co główne szwy. Spoiny należy umieszczać w miejscach, w których mają być wykonane spoiny.

Podczas montażu konstrukcji nie wolno przecinać końców prętów ani przygotowywać ich krawędzi łukiem elektrycznym.

Po montażu do spawania niewspółosiowość połączonych prętów zbrojeniowych, pęknięcia ich osi, przemieszczenia i odchylenia wymiarów elementów połączeń spawanych muszą być zgodne z wymaganiami GOST 10922-90. Dopuszcza się zginanie prętów w celu zapewnienia ich wyrównania poprzez podgrzanie do temperatury 600-800°C.

Spawanie elementów konstrukcyjnych powinno odbywać się w bezpiecznie ustalonej pozycji projektowej. Zabrania się spawania wylotów prętów zbrojeniowych konstrukcji trzymanych przez dźwig.

Po zakończeniu spawania złącze spawane należy oczyścić z żużlu i odprysków metalu.

Wykonane prace spawalnicze przed betonowaniem powinny być udokumentowane aktami odbioru partii zbrojenia według kontroli zewnętrznej.

Projekty złączy spawanych zbrojenia prętowego, ich rodzaje i sposoby wykonania, w zależności od warunków pracy, klasy i gatunku spawanej stali, średnicy i położenia przestrzennego podczas spawania, muszą odpowiadać wymaganiom GOST 14098-85.

Sczepianie przez spawanie łukowe w połączeniach krzyżowych roboczych prętów zbrojeniowych zgodnie z GOST 14098-85 w ujemnych temperaturach jest zabronione.

Na powierzchni pracujących prętów zbrojeniowych nie są dozwolone oparzenia spawalnicze.

W połączeniach elementów żelbetowych zainstalowane zaciski zamknięte (pręty poprzeczne) należy z reguły mocować drutem dziewiarskim. Spawanie łukowe na przecięciu prętów zaciskowych ze wzmocnieniem wzdłużnym (roboczym) jest dozwolone dla niektórych gatunków stali przewidzianych przez GOST 14098-85.

Do wykonywania spawania ręcznego lub zmechanizowanego w ujemnych temperaturach otoczenia do minus 30°C konieczne jest:

Zwiększać prąd spawania o 1% wraz ze spadkiem temperatury powietrza co 3°C (od 0°C);

Podgrzej wstępnie pręty zbrojeniowe płomieniem gazowym do temperatury 200-250°C na długości 90-150 mm od złącza; nagrzewanie prętów powinno odbywać się po zamocowaniu na nich form inwentaryzacyjnych, stalowych wsporników lub okrągłych płyt bez demontażu przewodów służących do tymczasowego mocowania montowanych konstrukcji;

Zmniejszyć szybkość chłodzenia złączy prętowych wykonanych metodą spawania kąpielowego, owijając je azbestem; w obecności elementów tworzących inwentarz, te ostatnie należy usunąć po ostygnięciu złącza spawanego do 100°C i poniżej.

Dopuszcza się spawanie ręczne konstrukcji bez nagrzewania w temperaturze otoczenia podanej w tabeli. SNiP 3.03.01-87.

Kontrola odbioru spawanych połączeń doczołowych zbrojenia powinna przewidywać kontrolę zewnętrzną i zestaw testów przeprowadzonych zgodnie z GOST 10922-90 i GOST 23858-79.

Objętość partii złączy spawanych wylotów zbrojenia jest ustalana według tych samych norm. Niedopuszczalne jest betonowanie konstrukcji do czasu uzyskania wyników oceny jakości złączy spawanych.

Spawanie ubytków dopuszczonych do korekty należy wykonywać elektrodami o średnicy 4 mm po oczyszczeniu miejsca ubytku narzędziem ściernym i podgrzaniu spoiny do temperatury 200-250 °C.

Spawane złącza doczołowe zbrojenia, które nie spełniają wymagań GOST 10922-90 lub GOST 23858-79, muszą zostać wycięte. W miejsce wyciętej spoiny należy przyspawać wkładkę pośrednią o długości co najmniej 80 mm, a następnie wykonać badania ultradźwiękowe dwóch wykonanych spoin.

Zadaszenie

Prace dekarskie prowadzone są zgodnie z instrukcją
SP 17.13330.2011 „Dachy” i SP 71.13330-2012 „Powłoki izolacyjne i wykończeniowe”, z przygotowaniem WEP lub przy użyciu standardowych map technologicznych, związanych z warunkami lokalnymi i zgodnie z instrukcjami na rysunkach projektowych.

Praca jest wykonywana według kaprysu.

Do wykonania prac dekarskich na całym obwodzie dachu konieczne jest zamontowanie tymczasowej balustrady. Prace dekarskie wykonywane są tylko wtedy, gdy istnieje pozwolenie na pracę o podwyższonym niebezpieczeństwie.

Pracownicy wykonujący prace izolacyjne i dekarskie otrzymują odpowiednią odzież, obuwie i środki ochrony indywidualnej. Dekarze muszą nosić pasy bezpieczeństwa.

Dozwolone jest umieszczanie materiałów na dachu tylko w miejscach przewidzianych w projekcie do produkcji robót, z zastosowaniem środków zapobiegających ich upadkowi, w tym przed działaniem wiatru. Podczas przerwy w pracy urządzenia technologiczne, narzędzia i materiały muszą być zamocowane lub usunięte z dachu.

Dostawa materiałów dachowych odbywa się za pomocą mechanizmów podnoszących przewidzianych do produkcji prac cyklu naziemnego. Prace dekarskie wykonywane są z wykorzystaniem małogabarytowej mechanizacji, ręcznych elektronarzędzi i urządzeń.

Powierzchnie dachowe, na których prowadzone są prace dekarskie, wyposażone są w sprzęt przeciwpożarowy i apteczki.

Urządzenie każdego kolejnego elementu dachu wykonuje się dopiero po sprawdzeniu jakości poprzedniej warstwy.

Paroizolacja wykonywana jest poprzez zwijanie zwiniętego materiału na sucho, a następnie układanie płyt izolacyjnych z wełny mineralnej.

Arkusze membrany dachowej PCV zgrzewane są metodą automatycznego zgrzewania gorącym powietrzem. Mocowana jest do podstawy membrany za pomocą specjalnych kołków.

Podczas wykonywania prac dekarskich przewidziano spełnienie wymagań ochrony pracy zgodnie z SNiP 12-04-2002, SP 12-135-2003.

Podczas produkcji prac dekarskich przeprowadzana jest kontrola przychodzących materiałów budowlanych, sporządzane są akty dotyczące prac ukrytych, protokoły badań laboratoryjnych użytych materiałów.

Końcowa praca

Prace wykończeniowe wykonywane są po zakończeniu prac budowlanych, instalacyjnych i specjalnych. Przed przystąpieniem do prac przygotowane powierzchnie są akceptowane zgodnie z ustawą.

Prace wykończeniowe wykonywane są według rysunków roboczych, według projektu wykonania robót lub map technologicznych z uwzględnieniem instrukcji
SP 71.13330-2012 „Powłoki izolacyjne i wykończeniowe”,
MDS 12-30.2006 „Zalecenia metodyczne dotyczące norm, zasad i metod prac wykończeniowych” oraz instrukcje użytkowania.

Przygotowanie materiałów i ich dostarczenie na plac budowy odbywa się centralnie, transportem samochodowym.

Przechowywanie materiałów i konstrukcji odbywa się zgodnie z instrukcjami norm, specyfikacjami materiałów i konstrukcji. Składowanie materiałów wykończeniowych i konstrukcji odbywa się w zamkniętych, ogrzewanych magazynach.

Transport materiałów na miejsce układania odbywa się windami oraz ręcznie.

Prace wykończeniowe prowadzone są wzdłuż uchwytów w sposób przekrojowy, z rytmicznym przechodzeniem pracowników złożonego zespołu z jednego uchwytu do drugiego.

Stanowiska pracy wyposażone są w razie potrzeby w rusztowania inwentaryzacyjne, drabiny, wieże, wycieczki z ich montażem na posadzce budynku.

Brygady wyposażone są w odpowiednie maszyny i mechanizmy, zestawy narzędzi, inwentarz i urządzenia.

Przed rozpoczęciem prac wykończeniowych należy wykonać następujące prace:

Gotowy lokal zabezpieczono przed opadami atmosferycznymi;

Zorganizowano obieg termiczny, aby temperatura wewnątrz pomieszczeń nie była niższa niż 10 ºC, a wilgotność powietrza nie przekraczała 60%. Do ogrzewania budynków stosuje się nagrzewnice powietrza, opalarki lub nagrzewnice fabryczne.

Wykończenie powierzchni ścian i sufitów

Prace tynkarskie wykonywane są zmechanizowane za pomocą stanowisk tynkarskich oraz ręcznych maszyn tynkarskich i zacierających, prace malarskie wykonywane są za pomocą stanowisk malarskich.

Do tynkowania stosuje się zaprawy (mieszanki), których skład ustala projekt i producent. W natryskach stosuje się zaprawy cementowe i cementowo-wapienne, do ścian betonowych - zaprawę cementową (mieszanki).

Mobilna stacja tynkarska służy do przygotowania dostawy zaprawy na miejsce układania na budowie. Roztwór jest przygotowywany i transportowany rurociągami i aplikowany na powierzchnię za pomocą dysz.

Podczas wykonywania wewnętrznych prac tynkarskich kolejno wykonywane są następujące procesy budowlane.

Przy tynkowaniu wewnętrznych ścian ceglanych:

Przygotowanie powierzchni - czyszczenie, wycinka dopływów;

Wiszące powierzchnie i montaż lamp ostrzegawczych (z wysokiej jakości tynkiem);

Nakładanie warstw natryskowych metodą zmechanizowaną;

Wyrównanie warstw płytki nazębnej;

Naciąganie prętów i cięcie rogów.

Przy tynkowaniu powierzchni betonowych:

Gruntowanie powierzchni betonu;

Przygotowanie płynnych roztworów;

Nanoszenie roztworu i fugowanie na powierzchni w sposób zmechanizowany;

Wykończenie powierzchni.

Wymagania techniczne dotyczące jakości pracy muszą być przestrzegane zgodnie z Tabelą 10 SNiP 3.04.01-87.

Kontrolę jakości robót tynkarskich przeprowadza się metodą pomiarową oraz oględziny z wpisem do dziennika robót.

Malowanie powierzchni

Zgodnie z projektem przewiduje się zastosowanie prostej i ulepszonej kolorystyki lokalu. Kategorię kolorowania ustala projekt.

W skład zespołu prac malarskich wchodzą:

- przygotowywanie kompozycji malarskich;

— przygotowanie i obróbka powierzchni do malowania;

- kolorystyka.

Kompozycje malarskie przygotowywane są głównie centralnie i dostarczane do zakładu w opakowaniach fabrycznych. Prace prowadzone są na stanowiskach lakierniczych, na których kompozycje malarskie doprowadzane są do pełnej gotowości do użycia.

Przed malowaniem kompozycjami wodnymi powierzchnię tynku i betonu należy oczyścić i odpylić za pomocą narzędzia ręcznego.

Szpachlowanie (w celu lepszego malowania) odbywa się za pomocą rozpylacza farby.

Kompozycję nałożoną na powierzchnię wyrównuje się szpachelką z zebraniem resztek masy szpachlowej w skrzynkach inwentaryzacyjnych.

Szlifowanie szpachlowanej powierzchni odbywa się za pomocą papieru ściernego.

Malowanie odbywa się za pomocą opryskiwacza lub wałka malarskiego.

Wymagania techniczne dotyczące jakości pracy muszą być przestrzegane zgodnie z Tabelą 11 SP 71.13330-2012.

Kontrolę jakości prac malarskich przeprowadza się metodą pomiarową oraz oględziny z wpisem do ogólnego dziennika prac.

Oblicowanie płytkami ceramicznymi

Oblicowanie ścian wewnętrznych płytkami ceramicznymi wykonuje się do wysokości 2,1 mw pomieszczeniach „mokrych”.

Podłoże pod okładzinę należy otynkować bez nakładania warstwy kryjącej.

Z gotowych suchych mieszanek przygotowywane są na miejscu rozwiązania dla pokrycia ich potrzeb do 3 m 3 na zmianę. W przypadku większego zapotrzebowania rozwiązania dostarczane są do obiektu od producenta.

Prace okładzinowe ścian prowadzone są wzdłuż latarni morskich w linii toru, jak również wzdłuż poziomu w kierunku poziomym oraz wzdłuż pionu - w kierunku pionowym.

Grubość warstwy z zaprawy powinna mieścić się w granicach 0,7-1,5 cm, a grubość spoin między płytkami nie powinna przekraczać 0,3 cm Tę samą szerokość spoin zapewniają wsporniki inwentaryzacyjne, które układa się między płytkami w stawy.

Przed ułożeniem płytki zanurza się w wodzie na 15-20 minut. dla lepszej przyczepności do roztworu.

Pierwszy rząd płytek wsparty jest na szynie zamontowanej na poziomie gotowej podłogi. W celu ułożenia drugiego rzędu płytki końcowe są umieszczane w rogach pomieszczenia, sprawdzane są pod kątem pionu wzdłuż górnej lampy ostrzegawczej i dolnego rzędu. Płytki są instalowane, przechodząc od jednego rogu do drugiego wzdłuż linki cumowniczej, ściśle przestrzegając pionowości szwów. W tej samej kolejności układane są płytki pozostałych rzędów.

Dzień później szwy między płytkami wypełnia się specjalną fugą (mieszanką fugową).

Gotową powierzchnię myje się wodą lub wyciera wilgotną gąbką.

Należy przestrzegać wymagań technicznych dotyczących jakości pracy zgodnie z tabelą SP 71.13330-2012.

Kontrola jakości pracy prowadzona jest metodą pomiarową i wizualnie z rejestracją w ogólnym dzienniku prac.

Układ podłogi

Prace montażowe podłóg wykonywane są po zakończeniu prac budowlanych, instalacyjnych i specjalnych, podczas których możliwe jest zniszczenie lub uszkodzenie podłogi.

Przy opracowywaniu projektów do produkcji robót i map technologicznych należy wziąć pod uwagę instrukcje SP 29.13330.2011 „Podłogi” i MDS 31-11.2007 „Układ podłóg”.

Posadzki z betonu i zaprawy cementowo-piaskowej na podłożu betonowym układa się w następującej kolejności: podłoże jest odpylane i w razie potrzeby osuszone, listwy sygnalizacyjne montuje się za pomocą poziomicy, powłoka układana jest w pasmach i długościach na całej długości Pokój. Praca zaczyna się od rogu, paski są wypełnione przygotowanym roztworem. Mieszankę wyrównuje się, zagęszcza jastrychami wibracyjnymi i wygładza pacami metalowymi. Po ustawieniu roztworu (w ciągu jednego dnia) i usunięciu szyn, brakujące paski również są wypełniane roztworem.

Prace przy montażu posadzek z płytek ceramicznych wykonywane są po ułożeniu wylewki betonowej lub montażu monolitycznej płyty żelbetowej. Przed rozpoczęciem pracy podstawa jest przygotowywana - jest wyrównywana, wnęki są uszczelniane, wybrzuszenia są wycinane, kurz i gruz są usuwane. Aby zapewnić wypoziomowanie podłogi, umieszczane są sygnalizatory i znaki wskazujące pożądany poziom gotowej podłogi. Na przygotowaną powierzchnię betonu nanosi się warstwę masy bitumicznej o uziarnieniu 5-15 mm. W miejscach, w których podłoga przylega do ścian i innych konstrukcji wystających ponad podłogę, hydroizolację należy w sposób ciągły kontynuować do wysokości co najmniej 300 mm od poziomu wykładziny.

Rolki hydroizolu otwierane są za pomocą ręcznych rolek-rolek (typ SO-108A) i nakładają się na co najmniej 100 mm. W celu uniknięcia miejscowego zgrubienia zwijanej wykładziny podczas klejenia, panele hydroizolacyjne przykleja się z obowiązkowym rozprężeniem spoin w sąsiednich warstwach. Mastyks na zimno nakładany jest specjalną maszyną (typ SO-122A) lub prętem natryskowym. drugą warstwę hydroizolacji układa się po całkowitym wyschnięciu pierwszej warstwy.

Powłokę z płytek ceramicznych układa się na warstwie zaprawy cementowo-piaskowej lub specjalnych mieszanek za pomocą kwadratu w oddzielnych listwach chwytających wzdłuż dłuższego boku pomieszczenia. Płytki układa się „szwem w szwie”, denerwując lekkimi uderzeniami młotka. Przy dużej powierzchni pomieszczenia można zastosować metodę wsadową układania płytek za pomocą szablonów i przewodów.

Po związaniu i utwardzeniu roztworu powierzchnię podłogi przetrzeć wilgotną szmatką i zmyć wodą.

Wykładziny podłogowe z linoleum układa się „na sucho” lub za pomocą kleju, na jastrychu z zaprawy cementowej na spienionym piasku gliniastym. Zaprawę przygotowuje się na miejscu i nakłada ręcznie. Szyny sygnalizacyjne są instalowane przed urządzeniem do jastrychu wzdłuż poziomu, podstawa jest odpylana i w razie potrzeby suszona. Wylewki układa się w pasy o szerokości 2-4 m i długości w całym pomieszczeniu. Listwy są wypełnione przez jeden, ich powierzchnia jest wygładzana za pomocą wibrującej jastrychu. Po utwardzeniu zaprawy i usunięciu szyn, brakujące paski również wypełnia się zaprawą, następnie podłoże jest szlifowane i zagruntowane (w razie potrzeby).

Przycięte na wymiar panele linoleum są otwierane i utrzymywane w tej pozycji przez co najmniej jeden dzień, aż zostaną całkowicie wyprostowane, a temperatura w pomieszczeniu wynosi co najmniej +10 ºС. bułki układane są wzdłuż dłuższego boku pokoju.

Specjalną szpachelką lub pędzlem nanosi się klej na podstawę pod każdym panelem, pozostawiając odsłonięty pasek o szerokości 10 cm wzdłuż spoiny. Następnie rolka jest rozwijana i dociskana do podłoża za pomocą rolek. Złącza paneli są łączone przez spawanie na miejscu za pomocą specjalnego elektrycznego. urządzenie („Piłat”, „Lutownica” itp.), Za pomocą specjalnego kleju lub przyspawane wcześniej na przygotowanym obszarze. Po przyklejeniu linoleum na obwodzie pomieszczenia mocowane są listwy przypodłogowe.

Płytki gresowe układa się po ułożeniu warstwy łączącej z zaprawy cementowo-piaskowej (grubość zaprawy wg projektu). Roztwór jest układany ręcznie, wzdłuż lamp ostrzegawczych i wibrowany.

Gres porcelanowy układa się bezpośrednio po ułożeniu warstwy poprzez zatapianie płytek metodą wibracyjną lub ręcznie. Koniec procesu układania gresu porcelanowego powinien nastąpić przed rozpoczęciem wiązania zaprawy. Szerokość spoin między płytkami nie powinna przekraczać 3 mm. szwy są wypełnione tym roztworem 2-3 dni po ułożeniu powłoki.

Kontrola jakości posadzki przeprowadzana jest zgodnie z instrukcją SP 71.13330-2012 tab. 16-25 i obejmuje pomiarowo-wizualne metody kontroli z odzwierciedleniem wyników w ogólnym dzienniku prac oraz sporządzeniem świadectw odbioru wykonanych prac.

Montaż wewnętrznych systemów inżynierskich

Montaż instalacji wewnętrznej zimnej wody i kanalizacji odbywa się zgodnie z instrukcją SP 73.13330.2012 „Instalacje sanitarne wewnętrzne budynków”, standardowymi mapami technologicznymi zaakceptowanymi przez klienta oraz normami, specyfikacjami i instrukcjami producentów urządzeń.

Przed przystąpieniem do montażu wewnętrznych instalacji wodno-kanalizacyjnych i elektrycznych należy wykonać główne prace budowlane, w tym:

Przygotowanie otworów, bruzd, nisz i gniazd w ścianach, przegrodach, stropach i powłokach niezbędnych do układania rurociągów i kanałów wentylacyjnych;

Montaż zgodnie z dokumentacją roboczą elementów osadzonych w konstrukcjach budowlanych do mocowania urządzeń, kanałów wentylacyjnych i rurociągów;

Szklenie otworów okiennych w ogrodzeniach zewnętrznych, izolacja wejść i otworów;

Nanoszenie oznaczeń pomocniczych na ścianach wewnętrznych i zewnętrznych wszystkich pomieszczeń;

Zapewnienie możliwości włączenia elektronarzędzi.

Montaż instalacji sanitarnych wewnętrznych odbywa się metodą in-line ze wstępnym przygotowaniem i wstępnym montażem zespołów i elementów rurociągów w warsztatach zakupowych wykonawców i fabryk.

Montaż pionów i rurociągów odbywa się w następującej kolejności:

Opakowania z półfabrykatami do pionów podłogowych są przewożone na miejsca instalacji;

Pion jest montowany i podłączony do głównego rurociągu;

Pozycja pionu jest weryfikowana i montowane są trwałe łączniki.

Montaż armatury odbywa się jednocześnie z montażem pionów i przyłączy, a armaturę wodnopodobną po zamontowaniu urządzeń sanitarnych.

Rurociągi mocuje się do konstrukcji budowlanych na wspornikach, wieszakach, obejmach, hakach.

Podczas spawania rur, części i zespołów należy spełnić wymagania GOST 12.3.003-86, zespoły systemów sanitarnych należy przetestować pod kątem szczelności w miejscu ich produkcji zgodnie z
GOST 25136-82.

Testy hydrauliczne lub pneumatyczne rurociągów w przypadku ukrytego układania rurociągów należy przeprowadzić przed ich zamknięciem, sporządzając akt oględzin ukrytych robót. Systemy grzewcze, systemy zaopatrzenia w ciepło, wewnętrzne systemy zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę, po zakończeniu ich instalacji, należy myć wodą do momentu wyjścia bez zawieszeń mechanicznych. Płukanie domowych i pitnych systemów zaopatrzenia w wodę uważa się za zakończone po uwolnieniu wody spełniającej wymagania GOST R51232-98 „Woda pitna”,
SanPiN 2.1.4.1074-01 „Woda pitna”.

Organizacja i produkcja prac przy instalacji i uruchomieniu urządzeń elektrycznych odbywa się zgodnie z
SP 76.13330-2012 „Urządzenia elektryczne”, GOST R.50669-94, normy, specyfikacje, zasady instalacji instalacji elektrycznych (PUE-2003) i wydziałowe dokumenty regulacyjne zatwierdzone w określony sposób.

Przed przystąpieniem do prac związanych z montażem urządzeń elektrycznych na obiekcie należy dokonać odbioru zgodnie z ustawą części budowlanej obiektu do montażu urządzeń elektrycznych.

Podczas wykonywania prac organizacja instalacji elektrycznych postępuje zgodnie z instrukcjami SP 112.13330-2012 „Bezpieczeństwo pożarowe budynków i budowli” oraz „Zasady reżimu pożarowego w Federacji Rosyjskiej”.

Prace uruchomieniowe obejmują komplet prac obejmujący sprawdzenie, regulację i testowanie urządzeń elektrycznych w celu zapewnienia parametrów i trybów elektrycznych określonych w projekcie.

Montaż urządzeń i sieci alarmowych odbywa się zgodnie z opisem technicznym producentów i RD 78.145-93.

Aranżacja podjazdów i podestów na miejscu

Praca wykonywana jest metodą in-line z podziałem frontu pracy na sekcje i uchwyty.

Komplet maszyn niezbędnych do robót drogowych tworzony jest na podstawie zakresu prac dla projektu spośród dostępnych u wykonawcy. Wykonawca musi posiadać bazę produkcyjną, aby zapewnić robotom drogowym niezbędne materiały, półprodukty i wyroby gotowe. Urządzenie magazynów pośrednich nie jest przewidziane.

Roboty drogowe obejmują:

Renowacja i naprawa tras drogowych;

Budowa wykopów pod koryta drogowe;

układ podłoża;

układanie geotekstyliów;

Układanie dwuwarstwowej podbudowy z piasku i żwiru;

Nawierzchnia drogowa z 2 lub 3 warstw betonu asfaltowego lub żelbetu monolitycznego na warstwie bitumiczno-piaskowej (pokrywanie miejsc kontenerowych);

Urządzenie z kamienia bocznego;

Wyposażenie drogi w techniczne środki organizacji ruchu;

Osiągnięcie.

Przed przystąpieniem do prac głównych wykonywany jest rozbiór geodezyjny konstrukcji, prace przy instalacji odwodnień projektowych, przepustów. Budowa dróg prowadzona jest z miejsc nisko ukształtowanych, z zapewnieniem otwartego odwodnienia terenu robót.

Zagospodarowanie wykopów o głębokości do 0,8 m odbywa się za pomocą buldożera poruszającego się w nasypie do 100 m.

Zagęszczanie podłoża podłoża odbywa się za pomocą samobieżnych walców pneumatycznych w 4-6 przejazdach wzdłuż jednego toru o pokryciu 0,3-0,5 m.

Ostateczne wyrównanie podłoża wykonuje równiarka samobieżna.

Rolki geowłókniny są zwijane równolegle do osi drogi z zakładką. Prace nad promocją bułek zaczynają się od dolnej strony w stosunku do przepływu wody.

Dostawa piasku i żwiru realizowana jest wywrotkami. Rozprowadzanie i wyrównywanie piasku odbywa się warstwami za pomocą spycharek, wyrównywanie - równiarkami motorowymi, a zagęszczanie - za pomocą walców pneumatycznych. W razie potrzeby przeprowadza się podlewanie.

Pokruszoną podstawę z kamienia układa się w 2 warstwach przy użyciu podobnej technologii.

Beton asfaltowy jest używany jako prefabrykowany.

Układanie warstw nawierzchni asfaltobetonowej odbywa się natychmiast na całej szerokości jezdni za pomocą jednej lub dwóch układarek asfaltu, następujących po sobie, aby zapewnić wysokiej jakości parowanie sąsiednich pasów.

Aby zapewnić wymaganą równość nawierzchni, rozściełacze asfaltu muszą być wyposażone w automatyczny system śledzenia.

Nawierzchnie asfaltowe wykonujemy tylko przy dodatniej temperaturze powietrza. W deszczową pogodę praca nie jest wykonywana.

Betonowanie powłoki platform kontenerowych odbywa się pasami.

Szyny (szalunki) montuje się na planowanym podłożu, dojeżdża, następnie montuje się zbrojenie z mocowaniem lepkim między nimi, układa uszczelki i kołki dylatacyjne.

Dostawa mieszanki betonowej od producenta odbywa się z uwzględnieniem czasu jej transportu do miejsca betonowania.

Mieszankę betonową układa się za pomocą pacy z uwzględnieniem naddatku na zagęszczenie. Zagęszczanie i wykańczanie betonu w powłokę jest wykonywane w sposób ciągły przez maszynę do wykańczania betonu wraz z wibratorami.

Na budowanych drogach na czas prac montuje się tymczasowe znaki drogowe, które następnie zastępowane są znakami stałymi.

Na wszystkich etapach robót drogowych sporządzane są akty pracy ukrytej, przeprowadzane są badania laboratoryjne jakości materiału i zagęszczenia gruntu z określeniem liczby przejazdów po jednym torze.

Kamienie gospodarcze montuje się na betonowej podstawie i betonie układanym na zewnątrz o szerokości co najmniej 100 mm. Spoiny między kamieniami wypełnia się zaprawą cementową. Płyta musi powtarzać projektowy profil powłoki.

Przy opracowywaniu WEP i sprawdzaniu jakości prac wykonywanych przy budowie dróg i podjazdów należy kierować się zaleceniami SP 78.13330-2012 „Drogi”.

Wykonując prace budowlano-montażowe, wykonawca musi kierować się następującymi dokumentami regulacyjnymi:

SP 70.13330-2012 „Konstrukcje nośne i zamykające”;

SNiP 3.04.01-87 „Powłoki izolacyjne i wykończeniowe”;

PPB 10-382-00 „Zasady projektowania i bezpiecznej obsługi dźwigów”;

SP 82.13330-2012 „Poprawa terytoriów”;

SNiP 3.05.04-85* „Sieci zewnętrzne i urządzenia wodociągowo-kanalizacyjne”;

Dokumenty prawne dotyczące produkcji materiałów i ich wykorzystania w budownictwie;

SP 48.13330.2011 „Organizacja budowy”;

SP 45.13330.2010 „Konstrukcje ziemne, fundamenty i fundamenty”;

SP 60.13330.2010 „Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja”;

SP 14.13330.2011 „Budowa na terenach sejsmicznych”;

SP 7.13130.2009 „Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja. Wymagania przeciwpożarowe”;

SP 29.13330.2011 „Podłogi”;

SP 112.13330-2012 „Bezpieczeństwo pożarowe budynków i budowli”

12 Zapotrzebowanie na personel budowlany, podstawowe maszyny budowlane, mechanizmy, pojazdy, paliwo i smary, a także energię elektryczną, parę, wodę, tymczasowe budynki i konstrukcje

Kalkulację zapotrzebowania na zasoby przeprowadza się zgodnie z MDS 12-46.2008 p.4.14.

Przy obliczaniu wody do gaszenia obiektu należy wskazać miejsce poboru wody do gaszenia lub lokalizację zbiornika gaśniczego. Ponadto powinny istnieć zalecenia dotyczące opracowania planu gaszenia na etapie PPR. Schemat ten należy umieścić przy wejściu na plac budowy obok paszportu obiektu.

13 Propozycje zapewnienia kontroli jakości robót budowlano-montażowych oraz dostarczonych i zainstalowanych urządzeń, konstrukcji i materiałów

Wskazano informacje o systemie zarządzania jakością budowy, wymagania ogólne dotyczące programów kontroli jakości, programy zapewnienia jakości dla Wykonawców Budownictwa, usługi zapewnienia jakości budowy.

14 Propozycje organizacji służby kontroli geodezyjnej i laboratoryjnej

Opracowywana jest geodezyjna obsługa budowy i organizacji kontroli laboratoryjnej.

15 Wykaz wymagań, które należy uwzględnić w dokumentacji roboczej opracowanej na podstawie dokumentacji projektowej w związku z przyjętymi sposobami wznoszenia konstrukcji budowlanych i instalowania urządzeń

Ta podsekcja jest opracowywana, jeśli sekcja PIC przewiduje szczególnie złożone lub unikalne metody instalacji, które wymagają opracowania dodatkowych hipotek lub innych rozwiązań projektowych w dokumentacji roboczej.

W przypadku tradycyjnych metod montażu wystarczy wskazać, że projekt ten przewiduje tradycyjne metody montażu konstrukcji i urządzeń budowlanych i nie ma dodatkowych wymagań dotyczących opracowania dokumentacji roboczej.

16 Uzasadnienie potrzeby mieszkalnictwa i usług socjalnych dla personelu zajmującego się budownictwem”

W tej części uzasadniono potrzebę wsparcia mieszkaniowego oraz socjalnego i socjalnego personelu, pod warunkiem, że budowa prowadzona jest metodą rotacyjną lub delegowaniem pracowników.

Jeżeli budowa będzie realizowana przez lokalnych wykonawców, wskazuje się, że pracownicy będą mieszkać w mieście (wieś), a usługi socjalne będą świadczone przez istniejącą infrastrukturę.

17 Wykaz środków i rozwiązań projektowych w celu określenia technicznych środków i metod pracy zapewniających zgodność z wymogami regulacyjnymi ochrony pracy

Przedstawiono listę dokumentów normatywnych dotyczących ochrony pracy, wskazano cele i cele ochrony pracy, wymagania higieniczne dotyczące organizacji robót budowlanych i instalacyjnych, organizację miejsca pracy, a dalszą ochronę pracy opisano podczas wykonywania głównych rodzajów przewidzianych prac .

18 Środki ochrony środowiska w okresie budowy

Uwzględniono ocenę możliwego negatywnego wpływu prac budowlanych na środowisko (pokrywa glebowa, flora i fauna, woda, powietrze) (oraz odpowiednie środki monitorowania stanu środowiska i zapobiegania temu wpływowi.

19 Opis rozwiązań projektowych i środków zabezpieczających obiekt w trakcie budowy

Wskazano konkretne decyzje dotyczące ochrony obiektów przyjęte w tym projekcie, a także wykaz działań w przypadku wykrycia podejrzanych obiektów.

20 Uzasadnienie przyjętego czasu budowy obiektu”

Wskazano uzasadnienie obliczania czasu trwania budowy, a także termin budowy oraz środki zapewniające zakończenie budowy w terminie (jeśli w zadaniu projektowym przewidziano termin budowy).

21 Zestawienie środków do zorganizowania monitoringu stanu budynków i budowli znajdujących się w bliskiej odległości od budowanego obiektu

Obejmuje układanie układu geodezyjnego do obserwacji osiadań i kołysania, okresowe badania fundamentów i konstrukcji nośnych, budynków i budowli oraz inne czynności w zależności od warunków lokalnych.

Podczas budowy na niezabudowanym terenie lub gdy budynki znajdują się w normatywnej odległości od istniejących budynków, wskazano, że projekt przewiduje budowę budynków i budowli w normatywnej odległości od istniejących budynków i budowli, nie są wymagane żadne środki monitorowania.

22 Główny plan budynku

Na planie generalnym budowy stosuje się:

– lokalizacje wszystkich stałych i tymczasowych budynków i budowli;

– lokalizacje placów i magazynów do czasowego składowania konstrukcji, produktów, materiałów i wyposażenia;

– miejsca montażu żurawi stacjonarnych i sposoby przemieszczania żurawi ciężkich;

– sieci inżynieryjne;

– źródła zaopatrzenia terenu budowy w wodę, energię elektryczną, łączność;

– trasy sieci tymczasowych ze wskazaniem ich punktów przyłączeniowych;

– lokalizacje znaków do mocowania osi środkowych.

23 Harmonogram budowy

Harmonogram budowy sporządzany jest w następującej formie:

Stół (numer stołu) –– (nazwa stołu)

Nazwy poszczególnych budynków, budowli lub rodzajów prac	Całkowity szacunkowy koszt, tysiące rubli	Koszt prac budowlanych i instalacyjnych, tysiąc rubli.	Rozkład inwestycji kapitałowych i wielkości robót budowlanych i instalacyjnych według okresów budowy (kwartały, lata), tys. rubli.
x	x	x	x

W przypadku braku szacunkowego kosztu, harmonogram można przedstawić na wykresie liniowym.

Projekt organizacji budowy POS to dokumentacja szczegółowo omawiająca zagadnienia efektywnych sposobów organizacji prac budowlanych w konkretnej sytuacji na konkretnym obiekcie. POS jest głównym dokumentem organizacyjnym w budowie obiektów o przeznaczeniu przemysłowym lub nieprzemysłowym. Projekt zawiera środki mające na celu wykorzystanie nowoczesnych narzędzi technologicznych i informacyjnych w celu poprawy jakości pracy, skrócenia czasu realizacji całego projektu lub jego części oraz obniżenia kosztów realizacji.

Projekt rozwijany jest również podczas rozbiórki obiektów. Wykonując takie operacje, POS musi zapewnić bezpieczeństwo wszystkich operacji, prawidłową utylizację odpadów i brak szkody dla środowiska. są zaangażowane w organizacje projektowe, które posiadają członkostwo SRO z dostępem do określonych rodzajów prac.

Struktura projektu organizacji budowy

Na skład projektu organizacji oraz zawartość poszczególnych jego części ma wpływ złożoność i specyfika obiektów, więc skład zmienia się w zależności od konkretnej sytuacji. Czynniki wpływające to m.in. rozwiązania projektowe, zakres prac planistycznych, stopień unikalności lub zastosowanie rozwiązań standardowych (jak unikalny jest obiekt), konieczność budowy konstrukcji pomocniczych, zastosowanie specjalnych urządzeń, instalacji i urządzeń, specyfika wykonywania poszczególnych utworów. Na skład POS ma wpływ to, jak dokładnie materiały, sprzęt i różne konstrukcje zostaną dostarczone na plac budowy.

Projekt organizacji budowy obejmuje następujące elementy:

• notatka wyjaśniająca;
• plan kalendarzowy realizacji poszczególnych operacji i całego tomu;
• główne plany przygotowawcze i główne etapy budowy;
• rysunki organizacyjne i technologiczne, schematy i inne dane graficzne;
• informacje o wielkości budowy, operacjach instalacyjnych, pracach dodatkowych;
• informacje o niezbędnych materiałach, przygotowanych konstrukcjach, a także sprzęcie używanym do rozwiązywania zadań;
• plan zapotrzebowania na urządzenia, maszyny, sprzęt budowlany i transport z dokładną informacją o terminach;
• informacje o wymaganym personelu do wykonywania pracy.

Treść projektu organizacji budowy POS

Najważniejszymi częściami projektu są harmonogram prac i master plan. Jeśli pozostałe składniki mogą być obecne w formie skróconej lub w ogóle ich nie ma, to są one uwzględniane w każdym punkcie sprzedaży, stając się jego podstawą. Wszystkie inne zestawienia i dokumenty odwołują się do harmonogramu i planu zagospodarowania przestrzennego jako uzasadnienia ich powstania.

Plan kalendarza staje się racjonalnym uzasadnieniem dla wybranej sekwencji. Z harmonogramu prac wynika, dlaczego taka sekwencja jest najbardziej efektywna, aw organizacji budowy ma ogromne znaczenie. Terminy zakończenia każdego etapu prac są wyraźnie wskazane.

Plan generalny opisuje optymalne rozmieszczenie na całym placu budowy lub jego poszczególnych częściach mechanizmów do podnoszenia ładunków, miejsc do przechowywania materiałów (niektóre wymagają specjalnych warunków), tymczasowych dróg do przenoszenia materiałów, mechanizmów i różnych urządzeń, a także innych potrzebnych obiektów na budowę . Master plan dla SSP różni się od podobnego dokumentu dotyczącego projektu pracy bardziej szczegółową odpowiedzią na pytania dotyczące sposobu realizacji zadań.

Nota wyjaśniająca zawiera szczegóły dokumentu, na podstawie którego rozpoczyna się tworzenie projektu. Może to być decyzja dewelopera, realizacja federalnego programu docelowego, kompleksowy program rozwoju gminy i inne dokumenty. Zawiera również dane wyjściowe do sporządzenia dokumentacji, informacje o przeznaczeniu użytkowym obiektu, informacje o zapotrzebowaniu na media (gaz, woda, prąd, kanalizacja). Prawidłowa realizacja projektu pozwala nie tracić w przyszłości dodatkowego czasu na podłączenie komunikacji, która nie została uwzględniona w pierwotnym planie. Nota wyjaśniająca może zawierać inne dodatkowe informacje, których objętość zależy od złożoności planowanego do budowy obiektu.

Wstępne dane do opracowania projektu

Projekt organizacji realizowany jest z uwzględnieniem danych i dokumentów, których skład jest przedstawiony w zaleceniach metodycznych. Podczas tworzenia POS obowiązują wymagania przepisów budowlanych, kodeksu urbanistyki i odpowiednich przepisów federalnych. Przestrzegane są przepisy dekretu rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 16 lutego 2008 r. N 87.

Przy opracowywaniu projektu organizacyjnego wykorzystywane są dane wyjściowe:

• schemat planowania i organizacji działki;
• rozwiązania architektoniczne i urbanistyczne;
• Konstruktywne decyzje;
• dokumentacja projektowa dla projektowanych sieci zewnętrznych do dostarczania energii elektrycznej, łączności i innej łączności;
• informacje o sieciach inżynieryjnych i komunikacyjnych znajdujących się na terenie realizacji oraz źródłach zaopatrzenia terenu w wodę, energię elektryczną i niezbędne rodzaje komunikacji;
• oświadczenie o liczbie podstawowych konstrukcji, instalacji i dodatkowych rodzajów prac;
• projekt wykonania operacji demontażu obiektów (jeśli planowana jest budowa na terenie istniejącego obiektu lub po prostu wyburzenie i rozbiórka budynku przemysłowego lub nieprzemysłowego).

Wstępne dane są potrzebne do wypełnienia odpowiednich sekcji. Rozwiązania konstrukcyjne stają się podstawą do określenia potrzeb dla niektórych konstrukcji instalacyjnych. Do opisania schematów technologicznych i organizacyjnych potrzebna jest znaczna ilość informacji, aby podejmować najskuteczniejsze decyzje, w procesie wykorzystuje się jednocześnie kilka rodzajów danych wyjściowych. Roboty rozbiórkowe nie są wymagane w przypadku nowej budowy, więc początkowy zestaw danych nie zakłada, że ​​wszystkie opisane elementy są obecne bez wyjątku.

Podstawą opracowania projektu organizacji budowy jest zadanie klienta wraz z warunkami technicznymi realizacji, które jest również jedną z danych wyjściowych.

Główne cele kompilacji PIC

Projekt organizacji jest uważany za część budowy obiektu, w której rozwiązanie wszystkich możliwych problemów organizacyjnych, które pojawiają się podczas wykonywania pracy, jest rozważane tak szczegółowo, jak to możliwe. PIC obejmuje cały zakres budowy od samego początku do uruchomienia.

Celem stworzenia projektu jest dostarczenie przedmiotu na czas. Skuteczne rozwiązania organizacyjne umożliwiają właściwe wykorzystanie wyznaczonego czasu, eliminują prawdopodobieństwo przestojów z powodu problemów z dostawą materiałów, dostawą sprzętu, brakiem możliwości zainstalowania niektórych mechanizmów i konstrukcji w razie potrzeby. Plan projektowy uwzględnia wykorzystanie nowoczesnych technologii w celu skrócenia czasu budowy i osiągnięcia wymaganej normami i przepisami jakości.

Projekt pozwala na rozwiązanie następujących zadań:

• zastosowanie optymalnych metod organizacji budowy w możliwie najkrótszym czasie;
  rozwój zdolności projektowych w terminie ustalonym umową;
• wykorzystanie nowoczesnych technologii w celu spełnienia wymagań przepisów budowlanych i przepisów, w celu zapewnienia wysokiej jakości;
• terminowe dostawy konstrukcji, materiałów, produktów do obiektu lub jego poszczególnych elementów (np. podłogi w wieżowcu);
• wykorzystanie pojazdów do szybkiego montażu konstrukcji;
• instalacja urządzeń technologicznych w dużych blokach, jeśli istnieje możliwość skrócenia czasu operacji;
• zgodność z wymogami bezpieczeństwa i ochrony środowiska, tak aby nie przekroczyć norm określonych w Regulaminie Technicznym.

Tworzenie projektu odbywa się z uwzględnieniem specyfiki warunków przyrodniczych i klimatycznych w obszarze budownictwa. Realizacja wielu zadań w określonych porach roku jest uproszczona lub skomplikowana, odpowiednie podejście pozwala wybrać optymalny czas na rozwiązanie zadań. Niekiedy sezonowość wpływa na możliwość dostarczania sprzętu i materiałów, rolę odgrywają też cechy terytorialne. W północnej strefie klimatycznej obowiązują specjalne wymagania bezpieczeństwa związane ze zwiększonym ryzykiem. Również szczególne warunki charakteryzują praca na terenach górskich.

Wymagania dotyczące projektu i treści POS

Projekt zawiera elementy tekstowe i graficzne. Nota wyjaśniająca zawiera tylko tekst, grafika może być w razie potrzeby wykorzystana w innych sekcjach. Część graficzna zawiera schematy, rysunki, plany i inne dokumenty w postaci grafik. Komponent tekstowy zawiera wyjaśnienia, opisy, informacje o obiekcie, powody podejmowania określonych decyzji, obliczenia, odnośniki do dokumentów technicznych i norm stosowanych podczas projektowania. Znajdują się tu również schematy, rysunki, wykresy i dane w formie tabelarycznej.

Prowadzenie prac w warunkach ciasnej zabudowy urbanistycznej wymaga opisu przyczyn ciasnoty oraz sposobów wykonywania robót budowlanych we wskazanej sytuacji. Bezpieczne wykonywanie prac budowlanych w obszarze zagrożonym wybuchem wymaga właściwych decyzji organizacyjnych w postaci ograniczenia strefy ruchu dźwigów, rozmieszczenia wiat i innych konstrukcji chroniących personel i inne osoby, zastosowania ekranów.

W dziale dotyczącym budownictwa w ciasnych budynkach zawarte są następujące dane:

• warunki instalacji i specyfika pracy na dźwigu w niewielkiej odległości od dołów;
• konieczność blokowania ulic w określonych godzinach, ograniczenia w ruchu samochodów, zmiany tras komunikacji miejskiej;
• organizacja robót budowlanych w pobliżu linii energetycznych w celu ochrony sieci komunikacyjnych przed uszkodzeniem.

Ważnym elementem organizacji robót budowlanych jest zaspokojenie zapotrzebowania na personel i zasoby. W tym celu jasno opisana jest liczba potrzebnych specjalistów i okres ich zatrudnienia, lista niezbędnych materiałów i konstrukcji wraz z optymalnymi danymi dostawy. Plan organizacji budowy jest gwarancją, że prace budowlane zostaną wykonane w terminie z zachowaniem odpowiedniej jakości.

Prace budowlane zakładają obecność dokumentacji prawnej na każdym etapie procesu. Obecność odpowiednio opracowanego planu działania pozwala uniknąć negatywnych aspektów po oddaniu obiektu w budowie.

Do tych celów istnieje specjalny dokument - projekt organizacji budowy (POS). POS jest zwykle opracowywany przez organizację projektową zajmującą się generalnym wykonawstwem. W razie potrzeby w tym celu generalny projektant może zaangażować, jako podwykonawców, organizacje wyspecjalizowane w opracowywaniu POS lub indywidualne kompleksowe prace instalacyjne. POS należy zapewnić firmom bezpośrednio finansującym prace budowlane, zapewniającym całą bazę materiałów; dla organizacji realizujących kontrakty, a także dla przedsiębiorstw klientów. Obecność POS reguluje późniejszy rozwój projektu produkcji dzieł (PPR).

Proces rozwoju PIC

Do opracowania projektu wymagane są pewne podstawowe dane:

1. Dane z pomiarów inżynieryjnych. Są one niezbędne w sytuacji, gdy na obiekcie prowadzone są prace konserwatorskie lub prace przy przebudowie obiektu (wymagane są wskaźniki z inwentarza technicznego).
2. Zadanie dla procesu projektowego Dokumentacja ta zawiera dane wyjściowe, które są bezpośrednio związane z procesem budowlanym. Obecność tych wskaźników umożliwia ustawienie kolejki do uruchomienia konkretnej kolejki.

• dokumentacja budżetowa;
• permisywna dokumentacja, która daje wizualizację rozkładu wejścia obiektu w kolejkach;
• dokumentacja opisująca odprawę i wyjaśnienie techniczne ilości kondygnacji, układu, zakresu robót;
• streszczenie planu pracy charakteryzuje cechy komunikacji inżynierskiej, z obowiązkowym zatwierdzeniem;
• rzut pionowy placu budowy zawierający kartogram mas warstwy ziemi;
• etapowy plan ochrony placu budowy przed skutkami warunków atmosferycznych zgodnie z cechami geograficznymi regionu;
• firma klienta dostarcza dokument opisujący cechy zaopatrzenia w wodę i energię elektryczną na plac budowy;
• dokumentacja regulacyjna, akty określające ostateczne terminy wykonania prac;
• działa w zakresie dostaw na teren obiektu logistycznego przez firmę wykonawczą;
• dokumenty dotyczące planu pracy usuwania śmieci z terenu, miejsca ich przechowywania lub przetwarzania. Przewiduje również umowę o przewóz ziemi, miejsce jej zasypania;
• w sytuacji, gdy chodzi o prace instalacyjne obiektów o skomplikowanych konstrukcjach, wymagana jest ich koordynacja;
• umowy są wymagane przy współpracy z firmami pochodzenia zagranicznego;
• dokumentacja podczas prac na budowach;
• staranny dobór i przestudiowanie informacji o generalnym wykonawcy, jeśli informacje nie należą do rubryki tajemnicy.

Firma "PPR EXPERT" opracowuje komplet wszystkich niezbędnych tomów dokumentacji POS. Jeżeli prace budowlane są podzielone na etapy, to w tym przypadku PIC ma dla każdego indywidualny charakter. Opracowany przez firmę projekt organizacji budowy zawiera:

1. Harmonogram budowy. Daje możliwość ustalenia terminów początkowych etapów i zakończenia prac.
2. Plan generalny budowy jest jednym z głównych dokumentów organizacji budowy.
3. Schematy organizacyjne i technologiczne pracy na budowie.
4. Akty i oświadczenia opisujące potrzebę i liczbę zaangażowanych pojazdów.
5. Harmonogram zapotrzebowania na podstawowe maszyny budowlane; harmonogram zapotrzebowania na pracowników budowlanych według głównych kategorii.
6. Notatka wyjaśniająca.

Jeśli chodzi o przebudowę funkcjonujących przedsiębiorstw, budynków, obiektów, oprócz powyższej listy firma prowadzi prace wyjaśniające, które przedstawiają się następująco:

• stan istniejącego lub nieczynnego budynku jest dokładnie ustalony;
• działania są zróżnicowane w zależności od zatrzymania odpowiednich procesów, które zakłócają pracę;
• ustalana jest kolejka prac dotyczących instalacji i instalacji;
• Na stoygenplan nanoszone są oznaczenia, które zawierają informacje o stanie obiektów w pobliżu bezpośredniego miejsca pracy. a także oznaczenia dla robót istniejących, demontażowych, instalacyjnych, rekonstrukcyjnych i budowlanych;
• w notach wyjaśniających specjaliści firmy „PPR EXPERT” wprowadzają informacje i jasność, zgodnie z interakcją wszystkich zaangażowanych osób zgodnie z planem budowy lub instalacji. Dane w nocie mają dość szczegółową i obszerną kompozycję informacyjną. Zawiera dane o warunkach, możliwościach transportowych oraz bazie materialnej przedsiębiorstwa. W przypadku prac instalacyjnych lub demontażowych dane wpisuje się w nocie o gwarantowanym bezpieczeństwie i ochronie przeciwpożarowej obiektów znajdujących się w bezpośrednim sąsiedztwie.

Firma posiada wysoko wykwalifikowanych specjalistów posiadających certyfikaty najwyższego stopnia. Potrafi zaprojektować POS o dowolnym stopniu złożoności przy minimalnych kosztach czasowych i finansowych. Pozytywne opinie klientów tylko potwierdzają wysoki poziom niezawodności.

Projekt organizacji budowy (POS): dane wyjściowe, skład i procedura rozwojowa.

Pierwszym etapem organizacji prac budowlanych jest opracowanie dokumentacji projektowej obiektu, która powinna uwzględniać nowoczesne metody i narzędzia stosowane w budownictwie.

Opracowanie PIC rozpoczyna się od przygotowania studium wykonalności (FS). Na tym etapie określane jest zapotrzebowanie na zasoby oraz wielkość inwestycji kapitałowych.

Projektowanie dużych projektów budowlanych odbywa się w dwóch etapach. Na etapie projektu technicznego opracowywana jest specjalna sekcja PIC. W przypadku prostszych, jednoetapowych projektów PIC jest wykonywany w skróconym formacie. Główne wymagania dotyczące projektu organizacji budowlanej i jego składu regulują przepisy budowlane Federacji Rosyjskiej.

Rozwój POS musi odbywać się w oparciu o następujące wymagania:

• redukcja kosztów i czasu budowy;
• poprawa jakości pracy;
• maksymalizacja wydajności pracy.

Projekt organizacji budowy ma na celu rozwiązanie następujących zadań:

• określenie optymalnego czasu trwania budowy;
• sporządzenie planu kalendarza lub harmonogramu sieciowego produkcji pracy;
• harmonogram finansowania w zależności od łącznego okresu pracy (lata, kwartały, miesiące);
• sporządzenie listy niezbędnych zasobów, a mianowicie materiałów, sprzętu, robocizny, pojazdów budowlanych oraz harmonogramu ich wykorzystania;
• określenie źródeł pozyskiwania materiałów budowlanych;
• rozwój schematów transportowych;
• opracowanie planu budowy z uzasadnieniem zapotrzebowania na istniejące zasoby produkcyjne;
• opracowanie schematów technologicznych i map według rodzaju pracy;
• bezpieczeństwo i higiena pracy przy wszelkiego rodzaju pracach budowlanych.

Procedura opracowania projektu organizacji budowy

Przed opracowaniem projektu projektowego dokonywana jest analiza danych charakteryzujących warunki naturalne na terenie budowy, a także takie parametry jak wielkość obiektu budowlanego, jego przeznaczenie, nakłady pracy, użyte materiały.

Przed opracowaniem projektu organizacji budowy przeprowadzane są następujące dodatkowe badania:

• dostępność lokalnych zasobów budowlanych: materiałów i produktów, konstrukcji, fabryk i warsztatów;
• infrastruktura transportowa: sieć drogowa, organizacje logistyczne itp.
• lokalne zasoby pracy i możliwość ich zaangażowania w prace budowlane;
• możliwość pozyskania energii elektrycznej i paliwa na terenie budowy;
• możliwe źródła zaopatrzenia w wodę.

W oparciu o powyższe warunki opracowywany jest projekt organizacji budowy. PIC uzasadnia dystrybucję zasobów materialnych i ludzkich, a także jest źródłem rozwoju WEP dla niektórych rodzajów pracy.

Jednym z najważniejszych zadań, jakie rozwiązuje TFP, jest optymalizacja czasu budowy (czas/koszt). W przypadku dużych projektów budowlanych można opracować kilka opcji POS w celu porównania i wyboru optymalnego.

Opracowanie projektu organizacji budowy odbywa się dla pełnego cyklu budowy. Przy opracowywaniu według etapów budowy, projekt dla każdego etapu musi uwzględniać pełny zakres planowanych prac.

W zależności od złożoności i szczegółowości POS można wyróżnić trzy kategorie projektów budowlanych:

Ta kategoria obejmuje następujące typy obiektów:

• niestandardowe obiekty budowlane z kompleksowymi, indywidualnymi rozwiązaniami projektowymi;
• obiekty o trudnych warunkach na dostawę podstawowego wyposażenia do indywidualnego wyposażenia technicznego. rozwiązania i indywidualne zamówienia;
• z udziałem dużej liczby podwykonawców.

Obiekty o średniej złożoności, budowane według indywidualnych projektów. W prace zaangażowana jest ograniczona liczba podwykonawców.

Małe obiekty, do budowy których wykorzystuje się projekty jednoetapowe, a w prace zaangażowane są maksymalnie 3 podwykonawców.

Struktura projektu organizacji budowy

1. Harmonogram budowy

Określa terminy i kolejność budowy budynków i budowli, jednostek technologicznych i etapów prac. Ustawia rozkład czapek. inwestycje i wielkość prac przy budynkach, konstrukcjach i okresach budowy.

2. Stroygenplany na okres przygotowawczy i główny okres budowy

Plan budowy w ramach projektu organizacji budowy zawiera plan zagospodarowania przestrzennego z lokalizacją następujących obiektów:

• budynki i budowle stałe i tymczasowe;
• stałe i tymczasowe drogi i tory kolejowe, a także ciągi komunikacyjne dla urządzeń ruchomych, elementów konstrukcyjnych i materiałów budowlanych;
• sposoby przenoszenia dźwigów o dużej pojemności;
• sieci inżynieryjne i schematy łączenia sieci tymczasowych z istniejącymi (stałymi);
• powierzchnie magazynowe;
• maszyny i mechanizmy budowlane, m.in. dźwigi montażowe;
• lokalizacja znaczników geodezyjnych.

Jeżeli organizacja budowlana obejmuje teren poza terenem budowy, to oprócz ogólnego planu budowy, projekt organizacji budowy zawiera również plan sytuacyjny, który może zawierać:

• przedsiębiorstwa bazy materialnej i technicznej;
• rozliczenia;
• zewnętrzne tory kolejowe i drogi samochodowe;
• stacje przylegające do torów kolejowych;
• linie komunikacyjne i energetyczne;
• schematy transportu dla dostaw materiałów budowlanych, konstrukcji i wyposażenia;
• wylesianie;
• działki czasowo przeznaczone na potrzeby budowlane.

3. Schematy organizacyjne i technologiczne

Wyznaczają optymalną kolejność technologiczną wykonywania prac przy budowie budynków i budowli.

4. Zestawienie tomów robót budowlanych, instalacyjnych i specjalnych

To stwierdzenie jest określone w dokumentacji projektowej i szacunkowej. Każdy rodzaj prac jest przeznaczony dla budynków (konstrukcji) oraz na okresy budowy.

5. Lista wymagań dla materiałów, konstrukcji, wyrobów i wyposażenia

Posiada rozkład według kalendarzowych okresów budowy. Zestawienie jest opracowywane dla obiektu jako całości, jak również dla głównych konstrukcji. Wykorzystane dane początkowe to ilość pracy i wskaźniki zużycia materiałów budowlanych.

6. Harmonogram popytu na maszyny i pojazdy budowlane

Harmonogram budowy jest opracowywany jako całość na podstawie rzeczywistego zakresu prac, wielkości przewozów ładunków, a także norm dotyczących produkcji sprzętu transportowego i budowlanego (maszyny).

7. Harmonogram zapotrzebowania na zasoby pracy (według kategorii pracy)

Jest on opracowywany na podstawie normatywnej pracochłonności dla obiektu jako całości, a także na podstawie wielkości robót budowlanych dla poszczególnych organizacji (podwykonawców), z uwzględnieniem planowanej produkcji na pracownika.

8. Nota wyjaśniająca

Nota wyjaśniająca w ramach PIC zawiera:

• opis warunków budowy;
• uzasadnienie metod pracy;
• rozwiązania techniczne do budowy złożonych budynków i budowli;
• środki do wykonywania pracy na zasadzie rotacji;
• instrukcje dotyczące metod monitorowania jakości konstrukcji;
• ochrona pracy i środki bezpieczeństwa;
• warunki ochrony środowiska;
• uzasadnienie zapotrzebowania na maszyny budowlane, mechanizmy, pojazdy.v
• uzasadnienie zapotrzebowania na prąd, wodę, sprężone powietrze itp.
• uzasadnienie potrzeby tymczasowych budynków i budowli;
• wykaz organizacji budowlanych (podwykonawców) i ich zdolności produkcyjne.

Przykładowy projekt organizacji budowy (POS):

Plac budowy znajduje się na działce należącej do MaryinoStroy LLC. Aby zapewnić kolejność technologiczną naprawy, projekt przewiduje następującą kolejność prac:

• praca okresu przygotowawczego;
• wykop pod bazę;
• ułożenie monolitycznej podstawy pod BCU i rury;
• instalacja kominów;
• instalacja urządzenia pomocniczego;
• montaż powiększonych elementów ramy kotłowni wraz z montażem kotłów;
• ochrona antykorozyjna konstrukcji metalowych;
• instalacja sprzętu inżynieryjnego, rurociągów i rurociągów;
• architektura krajobrazu.

Jakościowe projekty PIC z aprobatą
——

Zostaw prośbę o bezpłatną & nbsp konsultację specjalisty i uzyskaj wstępną kalkulację kosztów & nbsp swojego projektu

Aby uzyskać konsultację

W zależności od złożoności obiektu, warunków prowadzenia prac budowlanych oraz znaczenia społeczno-gospodarczego punkty mogą być dodawane, rozbudowywane i mają bardziej szczegółową strukturę.

W POS należy zwrócić uwagę na takie aspekty prac budowlano-montażowych jak logistyka;

• bezpieczeństwo i ochrona pracy;
• warunki naturalne i klimatyczne;
• wyposażenie techniczne;
• zgodność z normami ochrony środowiska;
• zapewnienie obiektowi komunikacji i wiele więcej.

Tylko dogłębna znajomość specyfiki prac budowlanych, remontowych i instalacyjnych, dokumentów towarzyszących i norm może zapewnić przygotowanie kompetentnego szczegółowego Projektu Organizacji Budowlanej. I już na tej podstawie powstaną inne dokumenty, zezwolenia i zezwolenia. Tak więc w szczególności Projekt Wytwarzania Robót (PPR) jest budowany na podstawie POS i zawiera w rzeczywistości plan krok po kroku wykonywania prac na każdym odcinku obiektu.
Tak więc Projekt Organizacji Budowlanej jest dokumentem obowiązkowym, zarówno dla wykonawcy, jak i dla klienta, a także dla organizacji zapewniających wsparcie materiałowe i techniczne placu budowy, który musi zostać uzgodniony przez strony i ostatecznie zatwierdzony przez badanie państwowe.

Realizujemy rozwój POS do prac budowlanych i układania komunikacji inżynierskiej:

• notatka wyjaśniająca
• plan budowy na okres przygotowawczy

• notatka wyjaśniająca
• plan pracy
• plan budowy na główny okres prac

14 lat udanej pracy

Ponad 140 projektów PIC w 9 miastach w całej Rosji

Rozwój POS dla obiektów przemysłowych o dowolnej złożoności

Koordynacja projektów PIC

Towarzyszenie PIC w egzaminie i Glavgosexpertiza

Każda budowa niezawodnych, harmonijnych budynków i konstrukcji wymaga starannych obliczeń inżynierskich i profesjonalnego planowania kosztów materiałowych, technicznych i robocizny. Zgodnie z wymogami przepisów, pakiet dokumentacji projektowej zawiera projekt organizacji budowy. Wagę PIC podkreśla fakt, że dokument ten podlega państwowej ocenie, na podstawie której w terminie określonym w PIC wydawane jest pozwolenie na budowę.

W przeciwieństwie do projektu produkcji robót, opracowywanego dla poszczególnych placów budowy, projekt organizacji pracy obejmuje cały zespół budynków i budowli na placu budowy. Na podstawie planu zagospodarowania przestrzennego powstaje kilka WEP, które szczegółowo badają proces technologiczny, racjonalną organizację budowy oraz nakłady zasobów materiałowych, technicznych i robocizny na budowę konkretnego obiektu. Opracowywane są projekty organizacji budowy zarówno dla całych osiedli mieszkaniowych o zróżnicowanej infrastrukturze, dużych kompleksów przemysłowych, jak i dla pojedynczych budynków i budowli. POS jest również niezbędny, jeśli planowane jest powiększanie lub rekonstrukcja obiektów. Projekt organizacji budowy jest dokumentem obowiązkowym dla klienta, organizacji zlecających budowę oraz organizacji odpowiedzialnych za finansowanie i logistykę budowy.

Przykłady zrealizowanych projektów PIC

Przebudowa OAO NK Rosnieft

Moskwa, entuzjaści autostrad, 40

Projekt organizacji budowy (POS) w ramach Projektu Rekonstrukcji Rosneft Oil Company - MZ Nefteprodukt z budową Kompleksu do produkcji smarów i płynów specjalnych o łącznej wydajności 31 000 ton/rok (II etap).

Zespół mieszkaniowo-hotelowy z wbudowanym przedszkolem i parkingiem podziemnym

Moskwa, Kozhevnichesky proezd, osiedle 4, budynek 1, 2, 3, 4, 5, 6, 6a, 6b, 7, 8, 9, 10

Projekt organizacji budowy (POS) kompleksu mieszkaniowo-hotelowego z wbudowanym przedszkolem i parkingiem podziemnym na działce o numerze katastralnym 77:01:0006018:93, o powierzchni 16037 mkw.

Kompleksowa przebudowa obiektów Federalnej Państwowej Instytucji Budżetowej „United Sanatorium „Soczi”

Terytorium Krasnodarskie, Soczi, ul. Winogradna, 27

Projekt organizacji budowy obiektu „Kompleksowa przebudowa obiektów Federalnej Państwowej Instytucji Budżetowej „Zjednoczone Sanatorium Soczi” Kancelarii Prezydenta Federacji Rosyjskiej. Trzeci etap to obiekty pomocnicze (przebudowa)”. Regulacja-2

POS pierwszego etapu zabudowy mieszkaniowej

Obwód moskiewski, północno-zachodnia część osiedla Nowogorsk (Chimki, osada „Iwanowskie”)

Projekt organizacji budowy (POS) I etapu wielomieszkaniowej zabudowy mieszkaniowej na terenie dzielnicy Chimki.

Przebudowa stadionu dla 3000 osób

Region moskiewski, Aprelevka

Projekt organizacji budowy dla przebudowy stadionu z trybuną dla 3000 widzów Miejskiej Samodzielnej Instytucji Sportu kompleksu sportowo-rekreacyjnego „Melody”

Stroygenplan na główny okres budowy

Moskwa, Centralny Okręg Administracyjny, B. Kozikhinsky per., 25

Stroygenplan na główny okres budowy budynku mieszkalnego z wbudowanymi lokalami niemieszkalnymi i parkingiem podziemnym

Cechy rozwoju POS

• budynki mieszkalne;

• w zimę;
• na obszarach górskich;

Nasze certyfikaty projektowe

Co otrzymujesz kontaktując się z nami w celu opracowania projektu organizacji budowy:

Wykwalifikowany,
dobrze zaprojektowany projekt lub plan budynku

Terminy
Praca

Dbałość o szczegóły
i zainteresowanie

Konsultacje
do opracowania POS i innych dokumentów

Potrzebujesz wysokiej jakości POS?

Uzyskaj wycenę projektu i poradę eksperta

Przykładowy projekt, który zdał egzamin

Pozytywne opinie Mosgorexpertiza na terenie zabudowy mieszkaniowej TD „Wołyńska”, w ramach II i III etapu budowy (Moskwa, CJSC, ul. Minskaja)

Pozytywne wnioski Mosgorexpertiza dotyczące POS budynków mieszkalnych z parkingiem podziemnym (budynki 3,4,6, Moskwa, SZAO, autostrada Volokolamsk, vl67)

Pozytywne zakończenie badania POS kompleksu wysokościowego z garażem podziemnym (Moskwa, północno-wschodni okręg administracyjny, aleja Serebryakova, vl.11-13)

Pozytywne zakończenie badania POS wielofunkcyjnego kompleksu mieszkalnego (Moskwa, Golyanovo, ul. Amurskaja, w. 3)

POS (Moskwa, ul. Proizvodstvennaya, vl.6)

Pozytywne zakończenie egzaminu POS (Moskwa, Centralny Okręg Administracyjny, Kursovoy per., vl.10/1)

Materiały źródłowe do opracowania projektów TFP

SSP jest opracowywany na podstawie następujących danych wejściowych:

• Sekcja Rozwiązań Architektonicznych (AR);
• Sekcja Rozwiązania konstrukcyjne (CD);
• SPOZU;
• Wyniki badań geologiczno-inżynierskich;
• Wskaźniki techniczno-ekonomiczne (TEP) budownictwa;
• Decyzje dotyczące wykorzystania materiałów, sprzętu i zasobów;
• Informacje o dostawach materiałów budowlanych i sprzętu;

Cechy rozwoju POS

Projekt organizacji budowy zapewnia przygotowanie organizacyjne i techniczne budowy oraz uzasadnia terminy i kolejność odbiorów obiektów.

Na podstawie obliczeń inżynierskich (przy przebudowie obiektów - na podstawie materiałów z badań technicznych) oraz niezbędnej dokumentacji projektowej POS oblicza łączną wielkość inwestycji kapitałowych oraz robót budowlano-montażowych, wskazując czas realizacji, zapotrzebowanie na niezbędną siłę roboczą , biorąc pod uwagę ich kwalifikacje oraz zapotrzebowanie na zasoby materiałowe i techniczne. POS musi zawierać informacje o:

• rozwiązywanie problemów organizacji transportu, zaopatrzenia w wodę, kanalizacji, zaopatrzenia w energię, łączności;
• miejsca eksportu (lub importu) nadmiaru (lub brakującego) gruntu, eksport gruzu budowlanego;
• kontrola jakości i bezpieczeństwa robót budowlano-montażowych, organizacja pracy i ochrony środowiska;
• budowa w trudnych warunkach przyrodniczych i klimatycznych - w niskich (wysokich) temperaturach, na terenach górskich, na glebach o specjalnych właściwościach;
• środki wykonywania pracy na zasadzie rotacji, w tym rozkłady pracy, rozkłady pracy i odpoczynku, skład i wyposażenie techniczne zespołów;
• używane maszyny, mechanizmy, inwentarz technologiczny i sprzęt montażowy;
• schematy magazynowania i zawiesi towarów itp.;

Skład, a także zawartość POS mogą się różnić w zależności od cech konkretnego obiektu, specyficznych warunków pracy lub dostawy materiałów, a także innych aspektów konstrukcji. Przy wznoszeniu prostych obiektów można zastosować skróconą wersję PPR.

Obiekty wymagające szczególnego podejścia do realizacji robót budowlanych wymieniono poniżej:

• budynki mieszkalne;
• budynki, które będą wykorzystywane do świadczenia usług osobistych dla ludności;
• główne drogi lub linie kolejowe, rurociągi gazowe i naftowe, linie energetyczne i komunikacja;
• gospodarka wodna lub obiekty hydrotechniczne;
• przedsiębiorstwa specjalizujące się w wydobyciu kopalin, innych obiektów.

Specyfika warunków, w jakich prowadzona jest budowa, odgrywa również znaczącą rolę podczas opracowywania PIC. Funkcje w przygotowaniu dokumentacji są zdefiniowane dla budowanych obiektów:

• w zimę;
• na glebach o specjalnych właściwościach;
• na obszarach górskich;
• w szczególnych warunkach naturalnych.

Obszar budowy, jej cechy, złożoność wykonywanych prac to parametry, które mają główny wpływ na treść PPR i POS.
Złożoność procesu opracowywania projektu organizacji budowlanej zależy od konkretnego obiektu, jego skali i specyfiki. Specjaliści POSSTROY oferują swoje usługi w zakresie tworzenia projektów o dowolnej złożoności, od małego domku do dużego nawadniania i odwadniania lub kompleksu przemysłowego. Wysokie kwalifikacje, bogate doświadczenie zawodowe i szybkie rozwiązywanie problemów to klucz do udanej współpracy z POSSTROY.

Część tekstowa POS powinna zawierać:

• charakterystyka terenu w miejscu lokalizacji stołecznego obiektu budowlanego i warunki zabudowy;
• ocena rozwoju infrastruktury transportowej;
• informacje o możliwości wykorzystania lokalnej siły roboczej przy budowie;
• wykaz środków mających na celu przyciągnięcie wykwalifikowanych specjalistów do budowy, w tym do wykonywania pracy na zasadzie rotacji;
• charakterystyka działki przeznaczonej pod budowę, uzasadnienie konieczności wykorzystania działek pod budowę poza działką przewidzianą pod budowę obiektu budowy kapitału;
• opis cech pracy w warunkach działającego przedsiębiorstwa, w lokalizacjach podziemnych mediów, linii energetycznych i komunikacyjnych - dla obiektów przemysłowych;
• opis specyfiki wykonywania prac w warunkach ciasnej zabudowy miejskiej, w miejscach uzbrojenia podziemnego, linii energetycznych i komunikacyjnych - dla obiektów nieprzemysłowych;
• uzasadnienie przyjętego schematu organizacyjno-technologicznego, który określa kolejność wznoszenia budynków i budowli, komunikacji inżynierskiej i transportowej, zapewniając dotrzymanie terminów zakończenia budowy (jej etapów) ustalonych w planie kalendarza budowy;
• wykaz rodzajów robót budowlano-instalacyjnych, krytycznych konstrukcji, odcinków sieci inżynieryjno-technicznych do zbadania wraz ze sporządzeniem odpowiednich świadectw odbioru przed wykonaniem kolejnych prac i montażem kolejnych konstrukcji;
• kolejność technologiczna prac przy budowie projektów budowy kapitału lub ich poszczególnych elementów;
• uzasadnienie potrzeby budowy w personelu, podstawowych maszynach budowlanych, mechanizmach, pojazdach, paliwach i paliwach oraz smarach, a także w energetyce, parze, wodzie, budynkach i konstrukcjach tymczasowych;
• uzasadnienie wielkości i wyposażenia miejsc do przechowywania materiałów, konstrukcji, wyposażenia, powiększonych modułów i stanowisk do ich montażu. Rozwiązania do przemieszczania ciężkiego sprzętu ponadgabarytowego, powiększonych modułów i konstrukcji budowlanych;
• propozycje zapewnienia kontroli jakości robót budowlano-montażowych oraz dostarczonych i zainstalowanych urządzeń, konstrukcji i materiałów;
• propozycje zorganizowania usługi kontroli geodezyjnej i laboratoryjnej;
• wykaz wymagań, które należy uwzględnić w dokumentacji roboczej opracowanej na podstawie dokumentacji projektowej w związku z przyjętymi metodami wznoszenia konstrukcji budowlanych i instalowania sprzętu;
• uzasadnienie zapotrzebowania na usługi mieszkaniowe i socjalne dla personelu zaangażowanego w budowę;
• wykaz środków i rozwiązań projektowych w celu określenia środków technicznych i metod pracy zapewniających spełnienie wymagań regulacyjnych dotyczących ochrony pracy;
• opis rozwiązań projektowych i środków ochrony środowiska w okresie budowy;
• uzasadnienie przyjętego czasu budowy obiektu budowy kapitału i poszczególnych jego etapów;
• wykaz środków umożliwiających zorganizowanie monitoringu stanu budynków i budowli znajdujących się w bezpośredniej bliskości budowanego obiektu, robót ziemnych, budowlanych, instalacyjnych i innych prac mogących mieć wpływ na stan techniczny i niezawodność tych budynków i budowli;

Część graficzna POS powinna zawierać:

W związku z tym duża liczba najbardziej zróżnicowanych tematycznie PPR opiera się na informacjach pobranych z PIC. Prawo zabrania rozpoczynania prac budowlanych i instalacyjnych bez posiadania punktu sprzedaży, który zdał egzamin w przewidziany sposób. Dokumentacja projektowa będzie potrzebna nie tylko inwestorowi, klientowi budowy, ale także organizacjom wykonawczym.

W zależności od stopnia skomplikowania konstrukcji, opracowanie POS odbywa się w jednym lub dwóch etapach – etap „Projekt” (P) i etap „Dokumentacja szczegółowa” (P).

Stroygenplan
Stroygenplan jest istotną częścią projektu PIC. Można w nim zobaczyć, jak funkcjonalnie i racjonalnie zorganizowane są strefy przechowywania materiałów i surowców, zlokalizowane są pomieszczenia gospodarcze, administracyjne, sanitarne, tymczasowe drogi. Plan budowy pokazuje również wszystkie obszary niebezpieczne i metody ich eliminacji, pokazuje lokalizację i działanie głównych mechanizmów, ich wzajemne oddziaływanie i wspólną pracę.

Plan kalendarza
Plan lub harmonogram kalendarza to dokument, który jasno określa czas trwania, kolejność i kombinację wykonania prac, wskazując koszty finansowe budowy etapami, dla PIC jest uogólniony, dla PPR jest określony. Dokument ten niewątpliwie jest jednym z obiektów definiujących organizację kompetentnego i terminowego finansowania obiektów. Harmonogram pokazuje również zależność budowy od lokalnych warunków klimatycznych, gdy obiekt znajduje się w trudnych warunkach.

Notatka wyjaśniająca
Równie ważnym elementem projektów organizacji budowy jest nota wyjaśniająca. Z noty wyjaśniającej można uzyskać szczegółowe wyobrażenie o wszystkich cechach warunków nadchodzącej budowy, a także o jej kolejności, metodach i technologii wykonania prac budowlanych i instalacyjnych, kontroli jakości i innych procesach niezbędnych do budowa. Ponadto w nocie wyjaśniającej dokonuje się wszystkich obliczeń niezbędnych do określenia potrzeb budowlanych w zakresie zapewnienia zasobów pracy, wsparcia inżynieryjnego itp.

Ramy regulacyjne dla rozwoju PIC

Budownictwo odnosi się do obszaru działalności, w którym wymagania dotyczące dokumentacji są szczególnie surowe, opierają się na licznych normach, wspólnych przedsięwzięciach, SNiP-ach i zasadach. Jednym z głównych dokumentów, którego obowiązkowa obecność jest zatwierdzona w SP 48.13330.2011, jest PPR - projekt produkcji prac.

Federalne ustawodawstwo Kodeksu urbanistycznego Federacji Rosyjskiej reguluje potrzebę opracowania PIC. Według niego rozpoczęcie prac w zakresie budowy kapitału jest niedopuszczalne bez dostępności dokumentacji projektowej, która obejmuje projekt organizacji budowy. Rozwój sekcji PIC odbywa się zgodnie z SP48.13330.2011 i dekretem rządu Federacji Rosyjskiej nr 87 z dnia 16 lutego 2008 r.

ZATWIERDZENIE PROJEKTÓW PIC

Proces zatwierdzania POS reguluje „Instrukcja w sprawie składu, procedura opracowywania, koordynowania i zatwierdzania kosztorysów projektowych dla budowy przedsiębiorstw, budynków i budowli” SNiP 1.02.01-85, a także wydziałowe kodeksy budowlane. Zgodnie z tymi dokumentami klient uzgadnia PIC z organizacją generalnego wykonawstwa robót budowlanych i instalacyjnych.

Ponadto przeprowadza się szereg badań i zatwierdzeń PIC z innymi organami nadzoru, których pełna lista zależy od specyfiki obiektu: dział architektury; prefektury jednostek administracyjnych; zarządzanie Glavgosexpertiza; organy nadzoru sanitarnego; departament gospodarki paliwowo-energetycznej; departament polityki gospodarczej; wydział transportu miejskiego i inne organizacje.

Opracowujemy projekty:

Wniosek o projekt

Projekty organizacji budowy określane są jako dokumentacja projektowa (etap „P”). Konieczność opracowania PIC jest podyktowana dekretem rządu Federacji Rosyjskiej nr 87 z dnia 16 lutego 2008 r. W sprawie składu rozdziałów dokumentacji projektowej i wymagań dotyczących ich zawartości.

Co to jest POS

Projekt organizacji budowy (POS) to dokumentacja projektowa oprawiona w formacie A4, składająca się z części tekstowej i graficznej. Skład projektu organizacji budowlanej określa paragraf 23 dekretu rządu Federacji Rosyjskiej nr 87 z dnia 16 lutego 2008 r.

Głównym zadaniem PIC jest ustalenie głównych parametrów przyszłej budowy, takich jak:

• określenie wymaganych zdolności dostawa energii elektrycznej budowa;
• określenie niezbędnych zapotrzebowanie na wodę na okres budowy;
• kalkulacja i rozmieszczenie tymczasowe budynki mieszkalne;
• Lokalizacja drogi tymczasowe I powierzchnie magazynowe;
• definicja polityki czas budowy;
• umieszczenie głównego budowanie mechanizmów;
• definicja etapy i kolejki budowa.

Stroygenplan do rozbiórki konstrukcji - próbka

Skład PIC

W większości przypadków POS jest opracowywany zgodnie z wymogami Dekretu Rządu Federacji Rosyjskiej nr 87 z dnia 16 lutego 2008 r. W przypadku szczególnie złożonych i krytycznych obiektów skład POS można rozszerzyć zgodnie z Warunkami referencji (TOR) uzgodnionej z Klientem. W ten sposób skład PIC dzieli się na normatywne, uzupełnione i rozszerzone.

Skład normatywny PIC

POS w swojej standardowej formie składa się z następujących głównych elementów:

Uzupełniony skład POS

POS w uzupełnionej formie składa się z następujących głównych elementów:

• nota wyjaśniająca wskazująca główne sekcje i obliczenia;
• stroygenplan na główny okres budowy;
• sekcja dotycząca budynku i dźwigów;
• harmonogram budowy;
• załączniki do projektu - pozwolenia (SRO, certyfikacja).

Rozszerzony skład PIC

POS w rozszerzonej formie składa się z następujących głównych elementów:

• nota wyjaśniająca wskazująca główne sekcje i obliczenia;
• plan budowy zerowego cyklu budowy;
• stroygenplan na główny okres budowy;
• sekcja dotycząca budynku i dźwigów;
• schematy technologiczne dla głównych procesów pracy;
• rysunki tymczasowych konstrukcji (jeśli to konieczne);
• harmonogram budowy;
• załączniki do projektu - pozwolenia (SRO, certyfikacja).

Sekcja suwnicy (rozszerzony skład PIC) - próbka

Rozwój POS

Stworzenie POS to dość odpowiedzialna praca, nawet jak na mały przedmiot. Pomimo obowiązkowego zbadania Dokumentacji Projektowej (w tym PIC), niektóre Firmy nie zwracają należytej uwagi na ten rozdział. Kompetentny rozwój POS budowany jest w następującej kolejności:

1. Stroygenplan (plan generalny budowy) - najważniejsza część SSP, rozwiązywanie zagadnień organizacji placu budowy oraz kwestii bezpieczeństwa globalnego.
2. Obliczanie czasu trwania budowy - (sekcja części tekstowej projektu) zadaniem sekcji jest prawidłowe obliczenie czasu budowy obiektu i na tej podstawie takie parametry jak zapotrzebowanie na pracowników, tymczasowe konstrukcje domowe, pojazdy budowlane oraz wsparcie inżynierskie.
3. Inne sekcje projektu — pełna część tekstowa i harmonogram budowy (Harmonogram budowy).

Stroygenplan POS

Plan generalny budowy jako część PIC powinien dotyczyć globalnych problemów organizacji procesu budowlanego, takich jak:

• ogrodzenie terenu budowy i granice projektowe;
• położenie i układ miasteczek domowych;
• położenie na planie budynków w budowie i obiektów sąsiednich;
• tymczasowe drogi, magazyny, myjnie kół, punkty kontrolne, osłony przeciwpożarowe i szafki elektryczne, maszty oświetleniowe itp.;
• wiązanie głównych mechanizmów podnoszących (dźwigów) i optymalizacja ich parametrów;
• wyświetlanie ograniczeń w pracy dźwigami oraz wyświetlanie głównych stref niebezpiecznych.

Stroygenplan POS - próbka

Pomimo obowiązkowego rozwoju Projekt produkcji robót dźwigami (PPRk) W przyszłości główne kwestie bezpiecznej eksploatacji powinny zostać rozwiązane na etapie PIC – wspólna praca kilku żurawi wieżowych (stosunek wysokości i wysięgników), prawidłowe wiązanie i dobór parametrów żurawia (wysokość, wysięg, nośność) . W ramach PIC nie wolno omijać tych kwestii poprzez odwoływanie się do PPRK.

Później, na etapie Dokumentacji Wykonawczej lub przed rozpoczęciem prac budowlanych na obiekcie, na podstawie decyzji POS, Stroygenplan etap „P” .

Harmonogram budowy(lub Harmonogram Budowy) zawierają graficzne przedstawienie łącznego czasu pracy, czasu trwania poszczególnych prac ( prace przygotowawcze, część podziemna, część naziemna, wykończeniowe itp.), a także połączone wykresy zapotrzebowania na zasoby pracy - pracownicy. Prawidłowo zaprojektowany Plan kalendarza daje informacyjną reprezentację wizualną - w jakich momentach i do produkcji których pracy potrzebna jest określona liczba pracowników, inżynierów i innego personelu.

Harmonogram budowy - próbka

Harmonogram kalendarza musi uwzględniać wszystkie kluczowe punkty budowy. W przypadku wznowienia budowy obiektu po konserwacji, Harmonogram powinien również wykazywać etapy prac z lat ubiegłych (przed konserwacją).

Badanie i zatwierdzenie POS

Wszystkie projekty zarządzania budową (POS) przechodzą badanie dokumentacji projektowej w ramach ogólnej dokumentacji projektowej. Wyboru organizacji do badania dokumentacji projektowej dokonuje Klient lub generalny projektant obiektu:

• dla obiektów o znaczeniu krajowym (zabytki architektury, dziedzictwo kulturowe itp.) — Egzamin państwowy dokumentacja projektu;
• dla innych obiektów - ekspertyzy niepaństwowe dokumentacja projektu.

Kto może opracować PIC?

Opracowanie PIC jest możliwe tylko przez organizacje, które mają pozwolenie od SRO na opracowanie dokumentacji projektowej dla projektów budowy kapitału.

Chociaż często instytuty projektowe nie mają własnych inżynierów POS do tworzenia wysokiej jakości projektów, zwracają się do projektantów zewnętrznych (freelancerów). O korzyściach i szkodach wynikających z takiego rozwoju można przeczytać na